汽轮机模拟装配技术的研究

论文摘要

装配是产品生命周期的重要环节,是产品功能实现的主要过程。汽轮机从生产到交付运行的过程中,装配周期直接影响汽轮机最终交付进度。为了提高汽轮机装配质量,减少预装配的次数,加快汽轮机装配进程,本论文对汽轮机的模拟装配进行以下方面的研究:本文在阅读大量国内外技术资料的基础上,并结合汽轮机对装配技术特殊要求,介绍了装配仿真中产品装配建模的研究内容,深入研究汽轮机模拟装配过程中必要的零件信息和装配关系信息。并将零件的装配元素和装配尺寸链的组成环定义为零件的关键参数。对装配关系信息中层次关系、零件间装配关系和孔和轴的配合公差进行具体的定义。并将零件间的装配关系信息定义为孔轴装配关系信息和尺寸链关系信息。对基于产品真实零件的模拟装配分析中的关键技术进行了研究,介绍零件参数化建模的方法和一个装配尺寸链中零件的装配过程,并分析装配后零件关键参数对尺寸链封闭环的影响。在UG环境下通过对已加工零件的关键参数进行尺寸的参数化驱动,驱动零件的参数化模型,通过UG的干涉分析功能,测出封闭环尺寸值。结合产品装配建模和模拟装配分析研究的基础上,完成汽轮机模拟装配系统功能模块的设计和实现。同时对汽轮机的隔板和缸体进行简化的参数化模型的模拟装配分析,使得研究的理论在汽轮机的装配中加以验证。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 研究背景及问题的提出
• 1.2 课题相关的国内外研究现状
• 1.2.1 装配仿真
• 1.2.2 产品装配建模方法综述
• 1.2.3 参数化造型技术
• 1.3 论文的研究内容与结构
• 第2章 汽轮机产品装配建模技术
• 2.1 产品装配建模的研究内容
• 2.2 汽轮机装配工艺技术分析
• 2.3 基于模拟装配的汽轮机产品装配模型的建立
• 2.3.1 装配层次关系的定义
• 2.3.2 零件关键参数的定义
• 2.3.3 装配约束关系的定义
• 2.3.4 孔轴配合公差的定义
• 2.3.5 装配关系信息的组成
• 2.4 本章小结
• 第3章 基于参数化的模拟装配分析技术
• 3.1 参数化的思想与方法
• 3.1.1 参数化设计的概念与思想
• 3.1.2 参数化造型的方法
• 3.2 基于参数化模型的模拟装配分析
• 3.2.1 零件的参数化建模
• 3.2.2 模拟装配过程
• 3.2.3 基于参数化模型的装配分析
• 3.3 本章小结
• 第4章 汽轮机模拟装配系统设计与实现
• 4.1 功能模块的设计
• 4.1.1 产品基本信息维护
• 4.1.2 测量数据管理
• 4.1.3 零件真实模型的建立
• 4.1.4 模拟装配及分析
• 4.2 集成开发环境的介绍
• 4.2.1 SQL Server数据库管理系统
• 4.2.2 VB6.0 集成开发环境
• 4.2.3 UG软件的介绍
• 4.3 各功能模块的实现
• 4.3.1 产品结构树的生成
• 4.3.2 关键参数
• 4.3.3 装配关系信息
• 4.3.4 测量数据存储与查询
• 4.3.5 零件参数化模型的实现
• 4.3.6 模拟装配分析
• 4.3.7 实例与应用
• 4.4 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 致谢