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摘要：在建筑工程中，水泥和混凝土的应用十分广泛，并且对建筑工程的施工起到非常重要的作用。如果水泥与混凝土的质量不能达到标准，会导致整个工程的施工不会合格。而水泥与混凝土的质量受很多因素的影响，例如自然条件、技术因素或者人为因素的影响都会对水泥与混凝土的质量造成影响。在施工过程中如果无法对水泥与混凝土的质量进行检测，影响了施工质量，出现关于质量问题，进而会引发一系列纠纷，因此，可以看出水泥与混凝土的质量是否达标对建筑工程的重要性，想要避免发生问题，就要在建筑工程施工现场进行水泥与混凝土的检测，本文就此进行阐述建筑工程水泥与混凝土施工材料检测方法。
关键词：建筑工程；水泥与混凝土；施工材料；检测
引言
城市化进程的加快，推动了建筑行业的发展，各种新的施工技术和施工材料不断涌现，也使得人们将目光更多的放在了建筑的安全性、耐久性和使用性上。钢筋混凝土作为现代建筑中最为常见的结构形式，对于水泥与混凝土材料有着非常严格的要求，为了保证建筑的施工质量和使用安全，在施工中需要做好水泥与混凝土施工材料的质量监测，确保其能够达到设计施工的要求。
1水泥和混凝土施工材料质量的主要影响因素
水泥与混凝土施工材料在保存与施工过程中，会受到多方面因素的影响，进而降低施工材料的质量。其中包括温度、自然环境以及施工工艺等，由此可以表明，水泥和混凝土材料的质量影响因素复杂且多样。如果水泥和混凝土的材料质量较差，那么在混凝土浇灌后，将很有可能会出现气泡和裂缝等情况，进而对建筑工程造成一定的质量安全隐患，甚至可能会对施工单位造成不必要的经济损失及人员伤亡。在混凝土质量的各种影响因素中，材料结构对于混凝土质量的影响程度是最大的，而且材料结构与混凝土的功能作用，也具有非常密切的联系。因此为了确保水泥及混凝土等施工材料的质量，就需要从细节入手，严格控制混凝土中每一种材料的质量，并保障混凝土施工过程中的施工工艺，进而为建筑工程的质量打下坚实的基础保障。而水泥与混凝土材料施工过程中，常见的裂缝等问题，通常是由于使用时间过长、外力作用过大、温度控制不当等原因造成的，而且材料构成与施工工艺也没有得到切实有效的保障。因此在建筑工程中，需要通过对施工材料进行检测，来保障工程质量。
2水泥材料的检测
水泥材料的检测主要是对水泥的强度进行检测，水泥的强度主要指水泥胶砂硬化试体所能够抵抗的外部压力，水泥的强度由水泥材料中的矿物质成分和熟料细度决定着，水泥的强度的作用其一是作为评价水泥材料质量的依据，其二是有利于建筑工程施工，为合理的控制混凝土提供了科学依据。水泥强度的检测主要通过以下几个步骤，首先，检测设备，由于需要得到较高准确度的检测数据，所以需要的仪器需要具有测量较高准确度，高质量的精密仪器才能满足需求，高质量的精密仪器和设备在整个过程中占主要地位。仪器的精度关系到水泥材料质量是否具有可靠性，因此，在对水泥材料进行质量检测时，需要从实际情况考虑，配备精确度较高的仪器，这些仪器包括胶砂搅拌机、模具、抗压实验机和抗折试验机等仪器，对仪器进行安装时，需要严格根据相关的规范进行操作，避免因安装操作不规范，导致仪器测量不够准确。其次，试验准备，在检测试验开始前，需要将水泥、标准砂以及水等材料放置在成型室中。并在试验初始阶段，确保各材料的温度保持一致，在此过程中，检测人员要严格、认真的做好记录工作。随着试验温度的不断升高，水泥的反应速度也在不断加快，快速凝结并硬化，与此同时，水泥的强度也会不断增强。因此在整个检测试验过程中，试验人员应当时刻将实验室内以及养护箱内的温度，保持在相对固定的范围内，一般情况下，实验室内温度与养护箱内的温度，都应当保持在20℃左右，不同之处在于，实验室内湿度应保持50%以上，而养护箱内湿度应保持在90%以上。最后，荷载控制，如在检测水泥材料的抗折强度时，必须要保持试体表面的清洁，避免受到沙粒以及水分的干扰。检测水泥抗折强度时，加荷速率应保持在50N/s±10N/s的范围内直到试体折断；检测水泥抗压强度时，应全程将加荷保持在2400N/s±200N/s的范围内，直到试体被损坏时结束。在此过程中，水泥强度会由胶砂强度决定。通常情况下，为尽量降低因人为操作造成的误差，会采用微机控制压力机的方式。
3混凝土材料的检测
3.1混凝土检测的初步方案
对于混凝土质量检测方案而言，它需要我们按照实际情况，选择与之相适应的检测方法。在开展混凝土质量检测工作之前，通过选择相同原料配比的混凝土、相近的施工工艺和龄期等，作为检测总体，再分别对内部每一个体进行规划，并任意选择一个个体进行检测，能够增加样本数量来提升检测结果的准确性。此外，施工单位应选择专业水平高，拥有操作资格证的队伍完成混凝土质量检测工作，避免由于错误操作引起检测结果存在偏差。在检测工作开始之前，需要采集混凝土的基础数据，如混凝土结构形状以及材料的构成、配比。
3.2混凝土抗压强度的检测
建筑工程中，要检测混凝土材料的强度，通常需要借助于回弹法，主要检测设备是回弹仪。通过回弹仪能够检测出混凝土表面的回弹强度，并以此数据为基础，计算混凝土的强度。回弹强度与混凝土强度之间存在正比的关系，也就是说，随着回弹数值的升高，相应也就表明混凝土的强度更大、质量更好。对于回弹仪的选择，也有一定的要求。回弹仪需要具备影响的各类合格证书和许可证书。回弹仪的使用也应当符合相应标准，使用之前要将其放置在钢钻上，并将率定值保持在78至82之间，并且将工作温度保持在－4℃～40℃之间。回弹法的应用不但能够做到对单个结构的检测，而且还能够做到对大批构件的检测。在保障两份混凝土材料的生产工艺相近、强度等级一致的前提下，还应当保证二者的材料构成、材料配比、养护措施等条件大致相同，在超过10件同类构件中随机抽检的数量，应当超过同类构件的数量的30%。在检测工作完成之后，还需要对检测结果进行整理与评定。相比较与传统的混凝土强度测试方法，地方测强曲线法的检测结果更加精准，而且更具实效性，能够充分顾及到区域内的环境因素、材料特点以及养护质量等。
结语
综上所述，水泥与混凝土材料质量的好坏关系到整个工程质量的安全，在建筑工程中混凝土结构有很多，因此对混凝土与水泥的质量更加重视。在建筑工程施工过程中对水泥与混凝土材料质量的检测方法更加关注，从材料的选择、采购、存储等等方面都需要严格把关，来确保其质量能够符合标准，避免豆腐渣工程的出现。防止建筑工程的质量出现安全问题，进而来提升我国的建筑工程水平。
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