（广东粤电云河发电有限公司广东云浮527300）
摘要：通过广东某发电厂2×300MW循环流化床锅炉、2×135MW四角切圆煤粉炉的多年的检修经验，以2019年1月为例，详细阐述了包覆过热器泄漏的具体检查和处理措施，为同类发电企业在发生包覆过热器泄漏提供一些具体的查漏办法和处理措施。
关键词：过热器、泄漏、检查、处理
0引言
包覆过热器布置于对流烟道内壁面上的过热器，称为包墙管或包覆管过热器。现代锅炉在水平烟道两侧或底部、在尾部烟道空气预热器以上的四面墙上大多布置有包墙管过热器。采用包墙管过热器后，从而可简化炉墙结构，减轻炉墙重量。通过包墙管的上联箱，将过热器及炉墙悬吊于炉顶横梁上，可比较简单地实现锅炉的全悬吊结构。包墙管过热器采用膜式结构时，管与管之间焊接扁钢，不仅可以提高锅炉的严密性，减小漏风，还可以节省钢管消耗量。
1设备概况
广东地区某发电厂包覆过热器如图1所示四角切圆煤粉炉。
图1包覆过热器布置图
2泄漏过程
1月18日，在4号炉B侧水平烟道靠后的人孔门处发现有极细微异音，烟风系统参数和补水率未见明显变化。1月19日，烟风系统参数和补水率未见明显变化，异音也未变大，拆开保温后，有轻微烟气冒出，用镜面确认该烟气中含有水份。1月21日，机组调峰停运后，将该人孔门处护板割除及浇注料拆除清理，全面检查后并为发现具体漏点、也没有明显吹损或磨损的痕迹，对于极小或轻微泄漏对于现场检修判断比较困难。
3漏点判断
图1
经检修人员反复检查漏点区域内外侧检修人员发现底部梳型板与过热器管的焊缝处有一凹坑，如图1所示。对该处进行打磨、着色检查后发现存在疑似漏点，如图2所示。1月22日，进行4号炉水压试验，在升压至1Mpa时，着色点的现形剂消失，对该处检验及其他区域进行扩大检查，未发现漏点。直至水压升到3Mpa时，该点出现才出现渗水，如图3所示，其它部位无漏。对于细微漏点的判断，该漏点属于一次系统，机组满负荷运行时，压力接近额定压力，温度为饱和蒸汽温度。如设备内漏，要注意分析烟气系统压力和温度测点的变化，补水率变化，且泄漏后该机组保持运行了3天仍未见明显变化，一系列证据表明该漏点为外漏，且很小，对于极小漏点，机组停运并不一定能准确、快速的发现漏点，值得检修管理人员注意。机组在运时，在安全前提下，建议打开疑似漏点处，确认漏点后再处理。
图2
图3
4原因分析：
该漏点为基建安装时，焊接不规范、焊接质量不良所造成。
1）该底部梳型板应只与包覆墙管的鳍片段焊，不应与管直接焊接。
2）焊接过程中，焊接电流过大出现焊接熔池过大，出现咬边，且该处的咬边较深。
3）该处由于长期高压运行，在壁厚的最薄弱处出现强度失效，造成极细小的裂缝，出现极其轻微的泄漏，这与水压试验压力升至3MPa时，漏点方才出现渗水相印证。
5处理措施
对该处的漏点原则上进行补焊处理。考虑水压试验后放水，管内呈负压状态，且深坑处约有3*3mm，为防止焊接不当造成焊口扩大，需要进行以下处理：
1）采取充分的围蔽，给施焊提供最佳作业环境。
2）对漏点处先进行捻缝处理，防止内部负压将熔池吸入管内。
3）因氩弧焊升温相对较慢，亦采用低电流快速补焊法。
参考文献：
黎龙醒.锅炉低温过热器原因分析[J].设备管理与维护，2013（09）：65-66.
作者简介：
王立法（1985-）男，高级工程师主要负责设备检修管理工作，