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摘要:随着时代的进步,社会的发展,混凝土也逐渐成为了用途最广,使用量最大和使用率最高的一种建筑用材。所以,在施工中怎样控制好混凝土的质量对整个工程的质量都起到了一个非常重要的作用。基于此,本文首先对混凝土施工质量问题产生的主要原因进行了概述,详细探讨了混凝土施工质量控制的措施,旨在保证混凝土施工质量。
关键词:混凝土施工;质量问题;原因;防治措施;初探
随着时代的进步,社会的发展,混凝土也逐步成为了用途最广,使用量最大以及使用率最高的一种建筑用材。所以,在当今的工程施工中,决定建筑工程质量的一大重要因素就是控制好混凝土的质量;在今后的发展中,我们必须严格掌控对混凝土质量问题,对混凝土施工工程进行系统的防治。
1混凝土施工出现质量问题的原因
1.1配合比例调用手段不够科学
配合比例调用手段不够科学,对石子、水泥,以及水量计量准确度不够,严重影响水泥砂浆的粘稠质量。加上搅拌处理时间控制水准不高,和易性效果低下,事后的振捣密实效用长期停留在分散的状态,使拌合物自身严重离析。而下料的分层设置也不够严谨,伴随漏振工序的消极影响,造成材质内部的气泡严重积压,并且不能及时排出,悬浮在模板表面。等到结构凝固成型后,堆积大面积的蜂窝以及麻点。
1.2配合比例调用手段不够科学
不同结构的模板拼接缝不够严实,水泥浆部分处于流失状态,清洁处理工作不够积极。直到拆模环节中,引起不同程度的表而茹坏效应。模板结构自身的湿润效果,对于后期先进设施的安全质量落实有着必要的维护能力。而现实处理活动中,除了市场内部的技术人才相对比较混杂,先进技术的掌控手段严重落后,加上施工人员的责任意识不够强烈,使得构件表面水分严重丧失。另外,隔离涂刷不匀问题或局部失效现象,也会造成拆模后的蜂窝和孔洞问题。
1.3钢筋排列形式相对密集,内部石子粒径的坍落效应不足
建筑施工环节中的基础结构,包括柱、墙体末梢位置未经间歇性空置,就直接实施灌土层混凝土的覆盖。以上质量问题,工序错乱现象,主要还是对建筑行业的监管不严格效率不高、实际竞争市场秩序的混乱现状引起的。在相关城市住房的改建活动中,不同组织形态的经营者透过一定渠道,争取施工控制主权。并且忽视了良好制备工序对安全质量的维护能力。
1.4实际施工技术人员的业务水平普遍比较低下
企业自身培养活动范围比较浅薄,普遍套用相关比例配兑原则进行施工。实体负责人对于搅拌机械的交付流程不够严谨,必要材料整理不够齐全、严谨。整体原材料的取用流程含糊不定,必要的经验理论引用不深刻,这势必造成混凝土施工质量的严重落后。
2混凝土施工质量控制的措施
2.1原材料的质量控制
混凝土的原材料从某些方面讲就是整个建筑的原材料,决定着建筑物的命脉,因此首先要确保原材料的质量,从根本上提高混凝土质量,降低出现裂缝的可能性。详细来说,混凝土中砂的要求是使用细骨料砂石,严格按照标准要求选择砂石的质地、精细度、含泥量等含量,一般有害物质含量不得查过2%,含泥量不得超过3%。水泥的品种和标号也要严格按照建筑施工之前的设计图纸进行选择和控制。对于石子来说,一般使用直径1~3cm的碎石,还要特别注意级配,质地和含泥量,值得一提的是,混凝土配方中的石子严禁含有煅烧过的白云石或石灰石块。配方中的一大内容就是水,不仅要严格控制加水量,而且水的质量也不容忽视,要求水的PH不能过低,不得使用酸性水、工业废水以及硫酸盐含量超过1%的水。2.2科学配制混凝土
2.2.1混凝土配合比例的计算
在施工中由于环境等诸多因素,混凝土的配合比出现了偏差。在施工中各级骨料多少都会有一些超逊径颗粒,材料的水含量也常常超过饱和的干面状态。所混凝土配合比应与现场材料的实际含水率等情况相结合,由有资质的实验室出具相应等级强度的混凝土配合比,以保证混凝土的质量。
2.2.2混凝土施工配合比
在施工过程中,由于施工设备的不统一、运输材料的方法或者距离不同、施工地气候条件的变化,在实验室中确定的混凝土配合比与其和易性将会产生一些变化,不能很好的与施工条件相适应。所以,为了保证混凝土施工中,混凝土的和易性符合施工标准,要在水灰比例不变的情况下,对混凝土的含水量进行调整。
2.3振捣工作
在振捣工作的过程中,楼板需要采取斜向赶浆浇筑的方法,这样能够及时的保持表面的平整度。浇筑商品混凝土时,振动棒应严格按规范要求进行施工,振动时间不宜过长。浇筑楼板混凝土时必须铺设操作平台,防止施工操作人员直接踩踏上部负弯矩钢筋。同时加强浇捣楼板混凝土整个过程中的钢筋看护,随时将位置不准确的钢筋复位,确保其发挥相应作用。在混凝土终凝前1~2h进行抹压工作,以提高混表面的抗裂能力。
2.4混凝土的表面处理及养护工作
在完成了浇筑之后,由于浇筑混凝土的表面水泥泥浆是比较多的,这就需要使用刮尺按照设计图纸的标高要求,进行刮平工作。完成之后,要使用木搓板连续的来回摩擦,使得表面密实。在初步凝结之前,要用铁搓板再次压实。在完成了表面的处理工作之后,要对混凝土进行及时有效的养护。主要是对混凝土的浇灌表面使用塑料薄膜进行覆盖,同时还要注意保持一定的湿润度。按照相关的技术要求,养护的时间不能够少于7d。并且在部分灌注体积比较大的地方或有防水抗渗要求的,要按规范要求进行养护。
2.5混凝土施工其余注意事项
在浇筑的过程中,混凝土可能会由于外部的压力产生变形的现象。在浇筑的过程中,楼板和楼底板部分要做好钢筋的预埋工作。要避免外力对浇筑过程中或者是浇筑完成后模板的冲击,保证模板的牢固性。只有在混凝土浇筑完成并且已经达到了一定硬度之后,才能够进行下一步的施工作业。对于外部的环境要做好充分的预估工作。尤其是对于季节和气候所产生的影响,对于混凝土本身来讲影响是非常大的。对于雨季的施工工作,要做好相对应的防水除湿措施,要避免雨水对混凝土表面的直接冲刷。对于夏季的施工工作,要做好防晒和湿润工作,避免太阳直接暴晒混凝土表面。对于冬季的施工工作,要做好防冻的工作,控制好施工质量,避免由于气温低而对混凝土内部产生结冻等的现象。最后,在施工的过程中,要定期检查和不定期地检查施工过程中所使用的混凝土原材料是不是符合规范要求,进行严格的质量控制。
3结束语
综上所述,混凝土施工的过程中,出现质量问题的原因是多方面的,这些问题通过人为的修复都可以得到有效的改善,因此要不断的增强施工人员的技术素质,对出现质量问题的原因进行及时的防治,有效的保证混凝土施工的质量,保证混凝土工程的使用质量。
参考文献:
[1]徐涛.混凝土施工质量问题产生的原因和防治措施初探[J].华中建筑,2013(08).
[2]肖允娥,刘宁,谭艳.混凝土施工质量问题产生的原因及解决措施[J].城市建筑,2014,01:234.