建筑钢筋混凝土结构施工质量控制

建筑钢筋混凝土结构施工质量控制

东莞市石龙镇建设工程招投标中心广东东莞523000

摘要:现如今城市化进程的不断推进,对建筑产业提供了有效的技术支持。因此,工作人员需逐步完善建筑钢筋混凝土的施工技术,并结合建筑本身的特点进行实践管控,从而显著提升建筑钢筋混凝土的施工质量。从发展的角度来讲,控制混凝土的质量,并结合施工运行环节进行功能分析,有利于提升工程的可靠度。基于此,文章就建筑钢筋混凝土结构施工质量的控制方法进行了探讨。

关键词:建筑;钢筋;混凝土;施工质量

新时期的工程技术,需提高建筑本身的力学属性为基本目标,并在一定应用基础中提高建筑的承载性和刚性性能。由此可见,提高钢筋混凝土的材料强度,并彰显出材料的使用优势,有利于提升建筑本身的质量标准。同时,质量控制过程中还需逐步完善相应的模板安装、钢筋以及混凝土工程技术,充分满足材料的力学属性,对提高建筑的功能有着积极地作用。

1.钢筋混凝土结构基本概述

混凝土材料主要通过将砂石材料、水泥材料、外加剂等材料进行混合,并在一定的配比机制中进行实践配比,以此配置为力学属性优异的建筑材料。其中,混凝土材料本身具备较好的抗压性能,能够促使砼材料的承载、抗压功能在一定的应用范围之内,以此保障材料本身的抗拉性能[1]。同时,工作人员还需分析混凝土的开裂情况,结合钢筋材料基本属性进行管控,分析材料本身的粘结功能、承载功能等属性,以提升材料的抗压功能为目的,从而提高钢筋砼结构的质量标准。

2.钢筋材料施工质量控制技术

2.1原材料选取方案

重视原材料的选配,并采用必要的操控技术进行优化,有利于工作人员及时发现钢筋混凝土结构工程所存在的问题。首先,钢筋混凝土材料属于复合型材料,其材料配置、材料的耐久度、材料的功能强度都直接影响着材料的属性。由此,需选择性能较好的钢筋和砼原材料,结合必要的工作方法分析材料的应用情况。例如需要分析影响材料的材料属性的天气及气候因素,综合考虑影响施工进行的工期,提升材料的功能性和强度功能,有利于有效提高钢筋砼材料的基础功能。其次,材料采购过程中,需严格依据相应质量控制标准内容,采用必要的临场检验方法对材料的功能性[2]。同时,工作人员需根据钢筋的配置方法进行抽样测试,同时采用必要的检测功能对检测规定进行功能配置,确保所有检测要求均在合理的项目配置当中。检测过程中,也需要着重分析出影响材料的承拉功能,在必要的测试方法中对材料的功能进行校验与配置,有利于提高钢筋配置的工程效益。

2.2材料绑扎控制

钢筋绑扎技术也直接影响着材料的基本功能。首先,工作人员需根据建筑钢筋的设计方法进行探讨,同时结合必要的放样方法进行测试。例如需重点分析出影响材料转角功能情况,在一定的应用机制中进行质量控制,确保钢筋的制作、安装、保存的合理性。同时,需在一定应用基础中进行分类储存,确保项目标识在合理的实践范围之内。在此过程中,工作人员需对钢筋制作方法进行配置,设立必要的保护措施,有利于避免梁板柱钢筋位置不合理的现象发生。其次,需要做好必要的养护措施,减小钢筋锈蚀现象而导致材料物理性质变更的情况。例如需要在过程中配置出受力均匀、应用性能合理的保护垫块,确立出必要的保护层结构,提高设立保护层厚度的合理性。通过巩固主钢筋梁、柱的功能,结合必要的受力控制措施对排距距离,有利于全面提高配筋的基础功能。总之,为了提高配筋的基础功能,需要分析出钢筋安装过程中的位移情况,配置出必要的加固处理方法,从而提高定位控制的效率[3]。

2.3钢筋弯折控制

提高钢筋弯折控制的精准度,减小材料过度弯曲而导致钢筋功能损伤的现象,有利于提高钢筋的受力功能。首先,工作人员需及时测量出重要部位钢筋的质量参数、尺寸功能、力学功能,并进行必要的检测,有利于促使材料的整体强度在合理的应用范畴之内。其次,需分析不同部位的材料重量情况,分析材料的尺寸的固定差额,并结合必要的测试方案设立相应控制模式,待直条钢筋稳定后,对基础材料进行焊接操作。焊接过程中需要及时测试出材料的力学属性,并结合必要的检测规范进行实践校准。其次,钢筋连配前也需要做好必要的质量控制措施,在一定的应用基础中设置接头的基础数量。同时,需要确立出相应的机械连接方式,完善套筒的连接方法,并配合电弧焊的方法对接口部位的功能进行巩固,有利于不断减小材料的支出成本。通过对套筒的功能进行实践配置,采用合理的耗费处理,并对其予以优化,有利于提升套筒连接基础功能。

3.基于模板安装中的质量控制方法

3.1控制模板的安装流程

完善模板的装配工程,并在实践过程中进行实践处理,有利于提高模板的安装基本收益。首先,工作人员需规范控制模板的安装方法,重视模板管理的质量安全操控方案。由此,需设定出特定的处理基础,根据安装、拆除环节进行综合配置,从而提高钢筋混凝土的质量。其次,需分析出不同建筑形式的施工技术内容,结合建筑的基本形式进行多重探讨,使后期施工更为合理。

3.2控制工程进度

合理设计出必要的工程进度,并结合施工管理措施进行监控,确保成本支出情况、工程质量情况、工程进度效果的合理性。由此,工作人员需采用整体性的实践理念进行综合管控,在必要的项目活动配置中确立有效的钢筋砼工程的安装流程和安装方法,使所有的活动项目均在合理的范畴之内。同时,模板安装配置中,需对模板进行标高处理,确保工程进度在有效的实践效果内,也有利于减小后期模板拆除的问题。总之,设立出必要的安装及操控模式,同时确定出模板的尺寸功能,对提高工程质量有着积极地作用。

3.3控制模板承重

重视对模板的承重功能,并对其进行配置,同时结合相应的校验公式得到模板的承重功能。由此,需及时分析出浇梁、柱、板的承重效果。若基础框架、模板功能的达不到应用标准,就需要及时更换钢模板材料,确保钢模板的承载功能、配置功能在有效范畴内,同时保证主次梁的高度参数参数比在1:1000左右。同时,需要在必要的部位巩固横梁、恒载结构提高模板本身的承重要求。最后,需促使材料应用技术、控制模式、标高参数均在合理的要求之内,有利于为后期工程提供技术支持。

4.施工中的质量控制办法

4.1完善浇筑工艺的质量控制措施

提高浇筑工艺的质量标准,能够减小施工缝的发生几率。由此,需设立必要的质量控制措施,结合严格的质量监管办法进行实践监控,有利于提高浇筑工艺的合理性。在此过程中,需及时预防施工缝的发生几率,在必要的实践配置中分析新浇筑的功能情况,减小浇筑处理所示不到位的现象。其次,需要在材料表面铺设覆盖层,结合必要的温控处理措施进行薄层浇筑处理。通过采用必要的覆盖处理办法,并采用有效的散热处理模式进行协调控制,有利于提高覆盖的基本收益。再者,浇筑工艺的评判标准需要以浇筑强度作为工程的基本对照指标,在必要的处理规范中机械使用操作[4]。分析工程在进行中的进行情况,并在必要的应用机制中减小浇筑的问题,从而预防混凝土裂缝的发生几率。最后,为了减小浇筑过程而导致材料出现变形的现象,需要及时分析出材料的抗拉强度功能,根据材料的收缩效果进行测试,减小钢筋砼材料在初凝过程中所需的配置时间。通过控制浇筑过程的整体温度,以一体化的理念控制初凝、终凝过程的时间长度,同时分析出材料最高温度是否会直接影响整体材料的温度性能。当材料的温度功能需求过高时候,就会导致材料本身的性能受到严重破坏。由此,需避免高温直接照射至材料内部,同时设立出科学的储存措施,以此完善振捣、养护工艺的效率,使材料的温度始终在一个稳定的范围内。

4.2裂缝防治措施

减小砼裂缝的发生几率,设计出必要的防治办法,有利于提升材料的可靠性。由此,需结合以下措施进行控制:首先,需完善材料的配合比情况,根据材料的强度属性进行分析,尽量选用功能较好的硅酸盐水泥,使材料的水化热的放热功能维持在稳定的范围之内。通过在材料周围进行取点,并结合点位温度效果得到钢筋砼材料的功能效果,具体如图1所示。

图1不同点位材料温度变化效果

通过分析可以得到,影响钢筋砼材料的主要是由于温度功能变化情况。由此,需确保浇筑工艺持续进行72h后进行养护配置,确保混凝土内部的温度始终维系在上升的过程中(≤25.7℃),有利于提高材料的基础性能。另外,工作人员需做好水化热的处理及控制措施,选用等级较高的粉煤灰进行综合调控,在一定配置基础中添加适量膨胀剂,使材料本身具备防冻功能。再者,需根据材料的体积参数进行实践分析,及时调控混凝土的塌落功能,并在一定应用基础中提高材料外加力,减小材料发生开裂的发生几率。最后,待所有浇筑、养护方案完毕后,需采用模拟化技术对材料本身的养护方案进行监测,探讨养护措施是否合理。

若材料表面的覆盖功能较差,需要做好必要的保湿、养护处理,根据所测得的温度功能进行实践管控,提高温控的实践效果,也能进一步实现质量控制的价值。

5.结束语

综上所述,通过逐步完善建筑钢筋混凝土结构施工技术,并配合必要的质量控制办法进行改进,有利于减小应力、承载力功能方面的问题,也有利于提高工程的经济效益。

参考文献

[1]黄合得.浅谈高层建筑地基施工要点及质量控制[J].技术与市场,2017,24(6):248-249.

[2]匤宝平.高层建筑主体结构工程钢筋质量控制的思考[J].建材与装饰,2018,No.533(24):23-24.

[3]郑云丰.浅谈高层建筑混凝土施工技术要求及质量控制[J].四川建材,2018,44(12):247+250.

[4]卢健生.浅谈建筑工程施工对钢筋、混凝土的质量控制[J].江西建材,2017(11):91-91.

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