高性能酚醛覆膜纸制造工艺研究

高性能酚醛覆膜纸制造工艺研究

论文摘要

本文综述了酚醛树脂的发展概况,分析了国内外酚醛浸渍树脂的研究现状以及我国人造板模板的研究和发展趋势。当前的酚醛浸渍树脂存在游离物含量高、固化时间慢、固化温度高等问题,针对上述问题,本文对酚醛浸渍树脂进行了大量研究。从催化剂入手,选取氢氧化钡催化合成浸渍酚醛树脂,对其合成工艺以及结构进行了全面的研究。并对酚醛浸渍胶膜纸的浸渍干燥工艺以及热压覆面工艺进行了研究。主体内容分为四个部分:一、酚醛浸渍树脂合成工艺研究。首先,对合成酚醛树脂的催化剂进行初步考察,结果表明:氢氧化钡作为催化剂,生产的酚醛树脂反应易控制且浸渍纸的效果较好。进而对氢氧化钡催化酚醛树脂的合成工艺进行研究,从甲醛/苯酚摩尔比、催化剂加入量、反应温度与时间、甲醛的投料方案等方面进行试验。通过试验,探讨了树脂合成过程中上述因素对其性能及游离物含量的影响,确定最合适的钡酚醛浸渍树脂的合成工艺。二、钡酚醛树脂结构特性及合成固化反应研究。在这一部分,实验研究了钡酚醛树脂的结构特征,固化特征,通过对酚醛树脂不同固化样品的FTIR谱表征和分析,定性地研究了随着固化反应进行,不同基团含量的变化情况。验证了树脂的合成原理并解释树脂快速固化的原因。在此基础上,分析了酚醛树脂的合成反应,在对合成酚醛树脂结构进行表征的基础上,对本研究中树脂的合成反应原理进行分析三、在合成出性能优良的树脂的前提下,对胶膜纸的浸渍干燥工艺进行了研究,采用二次浸渍干燥工艺,找出了合适的干燥温度和时间:140~150℃之间为最佳的干燥温度,第一次干燥时间在35~50s之间为最佳,第二次干燥时间在60~75s之间能达到比较好的干燥效果。四、酚醛浸渍纸贴面性能的研究。为了验证树脂的性能,将树脂用于建筑模板贴面进行实验,同时对建筑模板贴面热压工艺进行了研究。结果表明,热压温度为140~150℃,热压时间6min~10min,建筑模板的表面各性能良好。解决了模板贴面固化温度高、时间长以及耐碱性差的问题。综上所述,本文的研究,对酚醛浸渍胶膜纸的进一步理论开发及实际应用具有参考价值。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 绪论
  • 1.1 酚醛树脂发展概况
  • 1.2 甲阶酚醛树脂研究进展
  • 1.2.1 降低酚醛树脂毒性的研究
  • 1.2.2 缩短树脂固化时间的研究
  • 1.3 我国人造板模板发展概况
  • 1.4 本课题研究的目的与意义
  • 1.5 本课题研究内容
  • 2 酚醛浸渍树脂合成工艺研究
  • 2.1 合成催化剂的选择
  • 2.2 试验仪器及原料
  • 2.3 树脂性能检测方法
  • 2.4 钡酚醛树脂树脂合成配方研究
  • 2.4.1 甲醛苯酚摩尔比实验及分析
  • 2.4.2 催化剂用量实验及结果分析
  • 2.4.3 树脂缩聚温度实验及分析
  • 2.4.4 甲醛投料次数的选择
  • 2.4.5 树脂的最优合成工艺及性能
  • 2.5 本章小结
  • 3 钡酚醛树脂的结构特性及合成固化原理
  • 3.1 钡酚醛树脂的化学结构
  • 3.1.1 实验仪器及方法
  • 3.1.2 分析与讨论
  • 3.2 钡酚醛树脂的合成原理
  • 3.3 钡酚醛树脂的固化特性
  • 3.3.1 钡酚醛树脂的固化时间
  • 3.3.2 钡酚醛树脂的固化温度
  • 3.4 酚醛树脂的固化原理
  • 3.5 本章小结
  • 4 胶膜纸浸渍干燥工艺研究
  • 4.1 胶膜纸的性能指标
  • 4.1.1 浸胶量
  • 4.1.2 挥发物含量
  • 4.1.3 预固化度
  • 4.2 实验材料及仪器
  • 4.3 干燥温度的选择
  • 4.4 干燥时间的选择
  • 4.5 胶膜纸性能指标的确定
  • 4.6 本章小结
  • 5 模板覆面工艺及性能研究
  • 5.1 实验材料
  • 5.2 试验方法
  • 5.3 分析与讨论
  • 5.3.1 表面耐磨性能与热压工艺的关系
  • 5.3.2 表面胶合强度与热压工艺的关系
  • 5.3.3 表面耐碱性能与热压工艺的关系
  • 5.4 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读学位期间发表的学术论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

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