某型标准抛放弹的技术研究

论文摘要

本文立足某型标准航空抛放弹的技术研究,根据目前国内外抛放弹的发展方向,采用较新的制造工艺和方法,处理和解决了该型标准抛放弹在设计研究及制造过程中的几个重点或难点的问题,主要有“三防”问题、安全性的问题、温湿循环问题、勤务维护的问题等。在抛放弹的设计中提前考虑并研究探讨了火工产品的“三化”问题。经过一系列问题的解决,完善了发射药指标,优化了装药结构,固化了产品技术状态,经过19项800多发产品试验考核,结果表明该型标准抛放弹结构合理、环境适应性强,各项性能均满足战技指标要求。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 绪论
• 2 标准抛放弹及问题的提出
• 2.1 抛放弹构成
• 2.2 抛放弹工作原理
• 2.3 存在的问题
• 3 问题的分析
• 3.1 最大不发火能量及温湿循环问题
• 3.1.1 最大不发火能量
• 3.1.2 温湿循环
• 3.1.2.1 温湿循环环境考核的满足
• 3.2 勤务处理问题
• 3.2.1 勤务处理任务要求
• 3.2.2 问题解决的指导思想
• 3.2.3 勤务处理研究
• 3.2.4 勤务处理要求的满足
• 3.2.4.1 改进收口工艺
• 3.2.4.2 优化装药结构
• 3.2.4.3 勤务处理试验
• 3.3 "三防"问题
• 3.3.1 静电对火工品的影响
• 3.3.1.1 静电对安全性的影响
• 3.3.1.2 静电对可靠性的影响
• 3.3.2 射频对火工品的影响
• 3.3.2.1 射频对安全性的影响
• 3.3.2.2 射频对可靠性的影响
• 3.3.3 杂散电流对火工品的影响
• 3.3.4 "三防"问题的满足
• 4 优化设计
• 4.1 桥路设计
• 4.2 电桥材料选择
• 4.3 电桥形状设计
• 4.4 点传火匹配性设计
• 4.5 密封片选择
• 4.6 高温适应性设计
• 4.7 接触方式设计
• 4.8 结构优化设计
• 4.9 接触方式确定
• 4.10 发射药配方研究及装药设计
• 4.10.1 发射药配方设计研究
• 4.10.2 发射药装药设计
• 4.11 抛放弹结构优化设计
• 4.11.1 密封片的优化
• 4.11.1.1 密封片材料的确定
• 4.11.1.2 密封片厚度的确定
• 4.11.2 收口方式的改进
• 4.11.3 抛放弹药筒工艺改进
• 4.11.4 冷挤压工艺的优化
• 5 试验验证
• 5.1 试验仪器
• 5.2 最大不发火能量
• 5.2.1 电点火管
• 5.2.2 抛放弹
• 5.3 温湿循环试验
• 5.4 抛放弹试验结果
• 5.4.1 正样鉴定试验
• 5.4.2 设计定型鉴定试验
• 5.5 可靠性评估
• 5.6 试验结果分析
• 结论
• 致谢
• 参考文献