论文摘要
注蒸汽热力采油是当今稠油强化开采的主要方法。目前,重质稠油已基本形成了成熟的开采技术,而深层特稠油超稠油国内外尚处于试验开采阶段。冷家堡油田冷37断块是一个有代表性的整装的深层特(超)稠油油藏,是辽河油田重大产能区块,为实现辽河油田稳产目标,提高稠油开采水平,本文以冷37断块为基础,系统研究深层特(超)稠油热采工艺技术。冷37断块位于冷家堡油田中部,主力油层为S1+2,埋藏深度-1390~-1675m,20℃时原油密度0.9915g/cm3,50℃时原油粘度3.7×104~10×104mPa·s,渗透率841.6×10-3μm2,含油面积3.8km2,原油地质储量2836×104t。具有深层、超稠、中渗特点。对于这样的深层特稠油超稠油油藏,开采的主要难点问题是(1)注汽压力高,注汽质量差,采注比低;(2)井筒热损失严重,井底干度低;(3)井筒举升稠油难度大。热采工艺技术研究,针对其难点,开展了深层特(超)稠油井筒注汽系统,举升工艺系统,增注增产油层综合预处理剂等系统的研究攻关。深层特(超)稠油井筒注汽系统,采用井筒传热数值模拟方法,定量研究不同隔热方式下的井筒热损失,优选出注汽井筒隔热方式为:隔热油管环空连续注氮;隔热油管环空低压空气;隔热油管环空充氮气隔热。并提出了保护套管措施。举升工艺通过建立不同采油方式模型,研究产液沿井筒的流动、传热和采油工况等,并对目前几种主要稠油采油工艺进行对比分析,结合油田实际情况,优选出最佳举升方式:电杆越泵加热降粘采油为主体工艺,掺活性水降粘采油为辅助采油工艺。优化设计采油系统,并研制了配套设备,使工艺技术趋于成熟,保证油井正常生产,提高周期采油量。增注增产油层综合预处理剂研究,在矿场实践基础上,筛选出油田应用效果比较好的解堵剂,对岩芯油样及易造成污染油层的因素进行分析,然后对解堵剂进行室内实验,评价各项解堵降粘指标,最终研制开发新型的综合处理剂,以达到降低注汽压力,提高采收率的目的。通过对注汽、采油、增产措施系统的研究,形成了配套的深层特(超)稠油热采工艺技术,有效地指导了实际生产,为油田增储上产做出积极贡献。
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摘要ABSTRACT创新点摘要前言第一章 注汽井筒传热计算及隔热效果分析1.1 井筒传热数值模拟方法1.1.1 蒸汽流动热力计算模型1.1.2 井筒传热计算1.2 井筒隔热效果的主要影响因素1.2.1 隔热油管性能对隔热效果的影响1.2.2 隔热油管结构对注汽隔热效果的影响1.2.3 环空隔热措施对隔热效果的影响1.2.4 注汽井筒隔热方式优选第二章 稠油热采举升工艺及配套技术优化设计2.1 特(超)稠油流变性能测定2.2 稠油井筒举升工艺数值模拟2.2.1 井筒温度分布的计算方法2.2.2 井筒流体的压力分布2.2.3 抽油机的临界抽汲速度2.2.4 抽油杆柱优化设计2.3 稠油举升方式优选2.3.1 电杆加热降粘采油工艺2.3.2 井筒掺热稀油降粘采油工艺2.3.3 掺活性水降粘工艺2.3.4 冷家堡油田自然特点及试采情况分析2.4 电杆越泵加热降粘采油方法2.4.1 举升方式的适应性分析2.4.2 有杆抽油井生产系统的优化设计2.4.3 举升工艺技术优化2.4.4 油井生产时合理温度确定2.4.5 电热杆加热功率选择2.4.6 越泵加热配套设备研制2.5 空心杆过泵掺活性水降粘采油工艺优化2.5.1 掺活性水降粘采油工艺参数优化设计2.5.2 研制CYJB—I 型井下搅拌器2.6 抽油杆防偏磨技术2.6.1 油井管杆偏磨现象分析2.6.2 管杆磨损理论研究2.6.3 改善杆管偏磨思路2.6.4 防偏磨工艺技术介绍2.6.5 防偏磨应用情况分析2.7 试验效果第三章 增产增注油层综合预处理技术实验研究3.1 油层解堵降粘助排技术实验研究3.1.1 油层解堵和降粘助排机理3.1.2 L—Ⅲ解除油堵的实验3.1.3 L—Ⅲ稳定粘土的实验3.1.4 L—Ⅲ与注入水、地层水的配伍性3.1.5 L—Ⅲ预处理剂现场试验效果3.2 油层酸化技术实验研究3.2.1 酸化基理3.2.2 油井油层酸化的条件分析3.2.3 油层酸化的室内实验3.2.4 油层酸化的软件模拟3.2.5 现场应用效果结论参考文献致谢详细摘要
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