活性染料耐氯固色剂的制备与应用

论文摘要

活性染料具有较优良的染色牢度,色泽鲜艳,色谱范围广,且应用工艺简便,被印染行业广泛使用,在很多领域内越来越多地代替了其它种类染料。然而,活性染料染色织物的耐氯牢度大都较差,致使部分色光的染色织物难以满足纺织品耐氯牢度要求。因此,许多染料开发商从研究开发具有耐氯结构的染料入手,提高染色织物的耐氯性能。但是新品种染料的开发需要耗费大量的人力、物力和时间,投入的回报期也较长。而从助剂研究入手,开发结构相对简单、投入低而且具有耐氯性能的固色剂,则会节省大量的人力和财力。本课题以二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)和烯丙基胺(AA)为单体合成了固色剂的基质CR,再与另一种胺类聚合物CS复配制备了耐氯固色剂CRS;采用因素分析法对CR的合成工艺条件和CRS的整理工艺进行了研究;分析探讨了耐氯固色剂CRS对耐氯浸色牢度、皂洗牢度、同晒牢度、摩擦牢度、色光的影响以及CRS的耐洗性问题。实验结果表明,耐氯固色剂CRS能显著提高活性染料染色织物的耐氯浸色牢度,约提高1级,优于市场上同类产品。CRS对皂洗牢度和摩擦牢度提高不明显,对日晒牢度略有降低,约降低半级。经耐氯固色剂CRS整理后的织物色光会产生一定变化,不同染料的视觉差异也不尽相同,使用中还需根据纺织品的色光要求,有选择地使用染料。CRS具备一定的耐洗性能,但耐洗性不高,水洗5次后,耐氯浸色牢度显著下降,该问题还有待进一步解决。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 前言
• 1.1 固色剂的发展概况
• 1.2 固色剂的固色机理
• 1.3 固色剂的种类
• 1.3.1 低分子阳离子固色剂
• 1.3.1.1 低分子阳离子表面活性剂型
• 1.3.1.2 低分子阳离子非表面活性剂型
• 1.3.2 树脂型固色剂
• 1.3.2.1 双氰胺型树脂固色剂
• 1.3.2.2 多胺类树脂固色剂
• 1.3.2.3 水性聚氨酯类固色剂
• 1.3.3 聚阳离子型固色剂
• 1.3.4 反应性固色剂
• 1.4 耐氯固色剂的发展概况
• 1.4.1 耐氯固色剂的固色机理
• 1.4.2 耐氯固色剂的种类及发展概况
• 1.4.3 纺织品耐氯性能测试
• 1.6 本课题的研究目的及意义
• 第二章 固色剂CR的制备
• 2.1 实验部分
• 2.1.1 实验材料和仪器设备
• 2.1.2 固色剂CR的合成
• 2.1.3 染色工艺
• 2.1.4 固色处理工艺
• 2.1.5 耐氯浸色牢度测试
• 2.1.6 傅立叶变换红外测试
• 2.2 结果与讨论
• 2.2.1 合成机理
• 2.2.2 原料配比的确定
• 2.2.3 引发剂用量的确定
• 2.2.4 pH值的确定
• 2.2.5 反应温度的确定
• 2.2.6 反应时间的确定
• 2.3 CR结构分析
• 2.4 本章小结
• 第三章 复配固色剂CRS
• 3.1 实验部分
• 3.1.1 实验材料和仪器设备
• 3.1.2 复配耐氯固色剂 CRS
• 3.1.3 染色工艺
• 3.1.4 固色处理工艺
• 3.1.5 耐氯浸色牢度测试
• 3.1.6 水洗牢度测试
• 3.1.7 日晒牢度测试
• 3.1.8 摩擦牢度测试
• 3.1.9 色差测试
• 3.1.10 耐洗性测试
• 3.2 结果与讨论
• 3.2.1 CRS耐氯效果影响因素
• 3.2.1.1 CR/CS配比对耐氯效果的影响
• 3.2.1.2 固色剂用量对耐氯效果的影响
• 3.2.1.3 pH值对耐氯效果的影响
• 3.2.1.4 浴比对耐氯效果的影响
• 3.2.1.5 整理温度对耐氯效果的影响
• 3.2.1.6 整理时间对耐氯效果的影响
• 3.2.2 不同固色剂耐氯效果对比
• 3.2.3 CRS对水洗牢度的影响
• 3.2.4 CRS对日晒牢度的影响
• 3.2.5 CRS对摩擦牢度的影响
• 3.2.6 CRS对色差的影响
• 3.2.7 CRS的耐洗性
• 3.3 本章小结
• 结论
• 参考文献
• 攻读学位期间的研究成果
• 致谢