柞蚕丝制丝和织造准备工艺研究

论文摘要

我国的蚕丝主要有两大类,分别是桑蚕丝和柞蚕丝,人们对于桑蚕丝已经非常熟悉,对它的认识和利用也已经非常普遍,而对于具有“蚕丝皇后”之称的柞蚕丝的认识和利用确很少,本文通过对柞蚕丝的重要产地—辽宁丹东地区的柞蚕丝的进行实地考察,查阅大量相关资料,并在辽宁柞蚕丝绸研究院有关同志的帮助下,通过大量实验,对柞蚕丝的制丝和织造工艺进行深入研究。首先,从桑蚕丝和柞蚕丝的理化性能比较入手,通过分析二者的外观结构、内部结构,分析它们的纤度、伸长、吸湿性、耐热性、脆化性、绝缘性、弹性、比重等物理性质,分析它们的耐酸性、耐碱性、耐药性等化学性质,并找出二者的差异。这种差异也就决定了它们在制丝和织造工艺上的不同。其次,在二者理化性能差异分析的基础上研究柞蚕丝的制丝工艺过程,分别从蚕茧的混茧、选茧、煮漂茧、剥茧、缫丝、复摇与整理及检验包装等方面进行阐述。得出最佳的工艺过程。最后,在柞蚕丝的织造工艺过程中,从蚕丝的蒸丝、络丝、并丝、捻丝、整经等过程进行阐述。通过有力的实验数据,得出最佳的工艺过程。本文通过实验测定、数据的比较分析,相关资料的查阅以及我国北方地区柞蚕丝方面专家的指导得出科学的结论。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 绪论
• 1.1 中国柞蚕的起源
• 1.2 柞蚕丝在纺织材料中的地位
• 1.3 柞蚕丝与桑蚕丝在制丝和丝织工艺上的区别
• 1.3.1 柞蚕茧与桑蚕茧在制丝工艺上的区别
• 1.3.2 柞蚕茧与桑蚕茧在丝织工艺上的区别
• 1.4 柞蚕丝新产品介绍
• 1.4.1 兴海绸
• 1.4.2 柞丝劳动绸
• 1.4.3 鸭江绸
• 1.4.4 提花鸭江绸
• 1.4.5 罗纹呢
• 1.4.6 色格绸
• 1.4.7 薄纹纺
• 1.4.8 柞丝绒
• 小结
• 第二章 柞蚕丝的性能
• 2.1 柞蚕丝组成
• 2.2 蚕丝的物理性质
• 2.2.1 柞蚕丝的外观结构
• 2.2.2 柞蚕丝的内部结构
• 2.3 蚕丝的物理性质
• 2.3.1 茧丝纤度
• 2.3.2 柞蚕丝的伸长
• 2.3.3 柞蚕丝的吸湿性
• 2.3.4 柞蚕丝的耐热性、脆化性
• 2.3.5 柞蚕丝绝缘性
• 2.3.6 柞蚕丝弹性、卷曲性
• 2.3.7 柞蚕丝比重
• 2.4 蚕丝的化学性质
• 2.4.1 耐酸性
• 2.4.2 耐碱性
• 2.4.3 耐药性
• 小结
• 第三章 柞蚕制丝工艺
• 3.1 混茧与选茧
• 3.1.1 混茧
• 3.1.2 选茧
• 3.2 煮漂茧
• 3.2.1 解舒质量与缫丝的关系
• 3.2.2 煮茧的目的与要求
• 3.2.3 煮茧的用药
• 3.2.4 真空渗透煮茧的设备及工艺管理
• 3.3 剥茧
• 3.3.1 剥茧的目的与作用
• 3.3.2 剥茧机
• 3.3.3 剥茧的操作与要求
• 3.4 缫丝
• 3.4.1 定粒配茧
• 3.4.2 缫丝汤的温度
• 3.4.3 缫丝汤的浓度
• 3.4.4 鞘长
• 3.4.5 车速
• 3.4.6 车间、车厢温湿度与小（竹或）丝片干燥
• 3.4.7 缫剩茧处理
• 3.5 复摇与整理
• 3.5.1 复摇的目的与要求
• 3.5.2 复摇的工艺与计算
• 3.5.3 整理包装
• 3.6 柞蚕丝的检验
• 3.6.1 分级规定
• 3.6.2 柞蚕丝的检验方法
• 小结
• 第四章 柞蚕丝织造准备工艺
• 4.1 蒸丝
• 4.1.1 概述
• 4.1.2 蒸丝设备
• 4.1.3 蒸丝操作病疵及解决办法
• 4.1.4 蒸缺罐定形
• 4.2 络丝
• 4.2.1 络丝工艺
• 4.2.2 络丝工艺参数选择
• 4.2.3 络丝中常见病疵及克服方法
• 4.3 并丝
• 4.3.1 并丝的目的要求
• 4.3.2 并丝工艺
• 4.3.3 并丝张力
• 4.3.4 车速选择
• 4.3.5 导针的选择
• 4.4 捻丝
• 4.4.1 捻丝的目的与要求
• 4.4.2 加捻的种类和应用
• 4.4.3 加捻原理和捻丝工艺
• 4.4.4 捻丝张力控制
• 4.4.5 捻丝病疵产生原因及克服方法
• 4.5 整经
• 4.5.1 整经的要求
• 4.5.2 分条整经的工艺流程
• 4.5.3 整经张力
• 4.5.4 整经线速
• 4.5.5 定幅箱的计算
• 4.5.6 整经工序注意事项
• 小结
• 第五章 论文结论
• 参考文献
• 发表论文和参加科研情况说明
• 致谢