论文摘要
球销铆接机是加工汽车球销类零件的专用设备。现存的铆接机由于控制精度不高,控制方式单一等原因导致产品出现质量不稳定,废品率较高等问题。论文对铆接工艺进行了研究,结合零件的质量要求及实际加工的特点,提出了滚压铆接方式;根据产品扭距的要求,提出并采用了扭动力矩的实时检测及反馈控制技术,建立了球销扭距的数学模型进行理论分析,并提出了动态测量方法,设计了测量机构;针对控制系统响应速度快、无超调量、稳定性好等要求,采用了电液伺服控制技术,并结合PID控制算法;由于设备运行有稳定性和可靠性的要求,采用上下位机级连控制,工控机作为上位机进行全系统的监控和管理。PLC作为下位机,可以执行有效的分散控制;在零件数学模型及加工特点的研究基础之上提出设备的工作原理,根据工作原理进行设备的总体规划设计,再将其分为液压、机械、电气三个子系统进行设计,研制开发了一台全新的综合了液压、先进制造、检测与控制、计算机与网络等相关技术与学科的球销类零件滚压铆接设备。最后通过大量的实验来对前面理论分析及方案设计进行验证,并对考虑不完善的部分提出改进的建议,为设备性能的进一步优化提供指导。通过对设备的加工工艺,控制方式,控制策略等方面进行研究设计,开发了具有高技术装备的高性能电液系统。以期达到能够保证产品质量的稳定性,提高生产效益,增强在国际市场竞争力的目地。
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摘要Abstract目录第一章 绪论1.1 铆接技术的发展1.2 铆接设备的概况1.2.1 铆接机的分类1.2.2 铆接机的控制系统1.3 论文研究内容及意义1.3.1 论文研究背景与研究目标1.3.2 主要研究内容和关键技术1.3.3 研究意义1.4 本文组织结构第二章 球销扭动力矩的数学模型建立及理论分析2.1 球销零件运动副2.2 球销扭动力矩的数学模型分析2.2.1 摆动力矩数学模型分析2.2.2 转动力矩数学模型分析2.3 本章小结第三章 滚压铆接工艺的研究3.1 滚压工艺的特点3.2 球销类零件滚压过程分析及影响因素3.3 金属变形滚压力的研究3.4 滚铆与冲铆方式下产品的质量分析3.5 本章小结第四章 滚压铆接机的系统设计4.1 设备总体设计及工作原理4.2 液压子系统设计4.2.1 液压系统原理图设计4.2.2 执行元件主要参数的计算4.3 机械子系统设计4.3.1 扭矩测量方法及测量机构的设计4.4 电气子系统设计4.4.1 硬件部分设计4.4.2 软件部分设计4.4.2.1 PLC软件4.4.2.2 工控机软件4.4.3 上下位机通信系统的设计4.4.3.1 上下位机通信软件的选择4.4.3.2 控制流程图与通信协议4.4.3.3 上下位机软件设计4.5 本章小结第五章 滚压铆接机控制系统仿真研究5.1 电液伺服系统的组成及要求5.2 滚压铆接机控制系统数学模型的建立5.3 计算机仿真研究5.4 现场参数调试5.5 本章小结第六章 滚压铆接机实验研究6.1 实验设计6.2 P、I、D参数对扭矩的影响6.3 零件尺寸对扭矩的影响6.4 蠕变时效对扭矩的影响6.5 本章小结第七章 总结参考文献攻读硕士学位期间完成的论文和参加的科研项目致谢
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