论文摘要
现代采油工艺主要包括有杆泵、电潜泵、电潜螺杆泵等采油方法。而有杆泵采油普遍存在的问题是：泵下在离油层较远的直井段,泵的沉没度低,泵效低,水平井的优势无法体现,且随着产能降低,后续生产将更加困难；泵下到较深的斜井段,需加装较多的扶正器,摩擦负荷增加,且随着井斜角的增大,将出现泵阀关不严、漏失、杆管磨穿等严重影响采油效率的情况,水平井的潜能无法得到最大的发挥。本文采用的这种新的采油工艺——水平井螺杆泵采油工艺,是结合了有杆泵以及电潜泵等优点提出的新工艺,在井口处摆放电动机,而井下利用的是螺杆泵旋转的抽油方式,这就解决了维修的难题；因为电机是摆放在井口,这也很大程度上降低了成本。
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摘要ABSTRACT目录第一章 绪论1.1 选题的背景及意义1.2 国内外研究现状1.3 本论文主要研究内容第二章 变向传动方案设计2.1 方案综述2.2 单万向节传动的理论分析2.3 本章小结第三章 实验设计方案3.1 多万向节串联轴系传动的模拟实验3.2 实验器材的选定3.3 实验器材的安装3.4 实验过程3.5 实验 多万向节串联等角倾斜（AI=常数）3.6 本章小结第4章 抽油杆柱动力学分析及研究结论4.1 地面驱动螺杆抽油杆柱动力学分析4.2 抽油杆柱瞬态动力学分析方法4.3 实例分析4.4 本章小结第五章 多万向节串联轴系传动的现场实测设计5.1 非施工设计方案5.2 以河南油田赵平四井为例设计其工艺5.3 实施要求5.4 实验器材的选取5.5 本章小结第六章 总结致谢参考文献
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