电厂汽轮机运行的节能降耗刘慧

电厂汽轮机运行的节能降耗刘慧

(山西鲁能河曲发电有限公司山西忻州036599)

摘要:降低汽轮机能源消耗的方案有很多种,我们要根据实际情况进行考虑,采用合理有效的节能措施。同时,还要求相关人员经常进行工作总结,重视节能降耗,这样才能真正提高电厂的经济效益,在一定程度上满足国家的发展需要。本文探讨了电厂汽轮机节能的主要措施。

关键词:电厂汽轮机;节能;措施

当今世界,各个国家面临的最大问题就是环境污染和能源的消耗,因此我们必须共同努力,采取行动来解决能源危机。电力是我们日常生活中必须要使用的能源。要想促使节能降耗的目标在汽轮机运行中得以实现,工作人员可以对多种先进的技术和措施进行应用,新时期,热电厂在经营过程中,必须从自身发展实际出发,有针对性的应用相关技术措施,提升汽轮机的运行效率,并努力降低其能耗量,为创造更多的经济效益,提升热电厂的综合竞争力奠定良好的基础。

1电厂汽轮机节能可行性分析

我国一直以来都有对热电厂汽轮机节能降耗技术进行研究。通过长时间的实践探索,不断对汽轮机进行改造,使得其热效率得到了很大程度的提升,这样不仅可以达到节能降耗的目的,还可以提高机器运行的安全可靠性。所以对于汽轮机的技术改造是十分必要的。而且从汽轮机节能降耗体现出来的经济性上来讲,通过与改造前的成本进行比较,可以得出改造后不仅实现了节能效果,还节省了大量的成本。这样可以节省大量采购新汽轮机的成本,而且通过改造的汽轮机在能耗方面也比较少,这对于热电厂的长久发展是十分有利的,而且也符合经济性原则,所以对于热电厂汽轮机节能降耗是可行的。

2影响汽轮机能源消耗的主要因素

2.1启停损耗

设备启信停过程会导致转子应力发生变化,当汽轮机处于运转状态时,转子表面的蒸汽参数会存在升降情况,内部的温度场不稳定。在高温与高压状态下持续工作。如果参数处理不合理,在启停过程中损耗较大,损耗较大则会导致其工作效率降低,设备使用寿命也会受到影响。

2.2机组能量损耗

在电厂运行过程中,能量转化需要汽轮机提供原动力,而导致其能耗的原因就在于其运行的复杂性。表现较为明显的是汽阀,一般情况下阀可以将其分为单阀与顺序阀调节。前者指的是通过蒸汽参数进行直接控制,后者则是依据喷嘴控制阀门开关。喷嘴室与外缸变形,密封性等均是运行能耗存在的原因。

2.3空气冷凝器损耗

作为热效率传递的枢纽,空气冷凝器会影响到热效率传输效果。当凝结水溶氧问题出现时,受影响的不只是热传递,同时设备又会受到氧化腐蚀。而在冬季,冷凝器常出现的问题是流量均,导致了汽轮机的整体效率降低

3电厂汽轮机节能的主要措施

3.1提高锅炉的供给温度

在火电厂的发电过程中,锅炉和汽轮机是一起工作的,它们组成了一个完整的统一的热力循环系统。要想提高汽轮机的热效率,减少汽轮机运行过程中的能量损耗就必须要提高锅炉的供给温度。提高锅炉的供给温度可以从以下几个方面入手:首先是要每隔一段时间就清洗一次加热器的换热管,这样有积垢的话就可以及时的处理掉,这样可以防止加热管出现泄露现象,减少热量损失。第二是要定期对换热管进行检修和维护,因为如果换热管有裂缝或是漏洞的话就会对加热器的水位产生影响,因此必须要定期检查换热管,若是发现换热管有破损现象一定要及时的更换换热管。第三是加热器的问题,虽然换热管的损坏会影响加热器的水位,但是更重要的是要意识到加热器自身存在的问题,若是加热器从水热系统中解裂出来的话将会使水的温度降低呀,因此必须要定期检查、维护和更换加热器。

3.2控制汽轮机凝结器运行的状态

为了能够保证汽轮机凝结器具备理想的真实状态,需要做好以下几个方面的工作:首先,在汽轮机运行过程中,通常每隔十天左右要对其真实封闭性进行试验,日常运行中经常对汽轮机凝结器进行检修,看其是否存在泄漏,一旦发现封闭性达不到具体要求的情况要及时采取有效的措施加以处理。其次,经常检查射水泵的运行现状,并对射水泵水箱的水位进行观察,确保其与实际要求相符。在具体运行过程中,还要借助于自动化控制设备来对射水泵水箱内的水温进行控制,使其保持在规定的温度范围之内。再次,对于循环水的水质要进行有效控制,定期对水质进行检查,对于凝结器产生水垢时,要及时对水垢进行清理,避免水垢存在影响凝结器的运行效率。最后,对凝结器中的水位进行检查,看其是否处于正常范围之内,以此来全面提升汽轮机运行的经济效益,保证汽轮机运行的安全性。

3.3控制汽轮机的启动、运行以及停机

汽轮机的启动需要长时间预热,这是水轮机能量消耗的主要部分启动,这将使机组能耗增加的看不见的,先打开压力,让压力保持在2.9mpa,然后打开真空破坏真空手动控制蒸汽轮机,蒸汽轮机的增加,从而加速涡轮发动机变暖缩短汽轮机的启动时间。对汽轮机的运行,可以使用,和机组的运行方式,应保证不稳定负荷,使一次调频,压力损失减少,提高能源利用效率,对上述过程中,应注意控制水的温度设定。至于汽轮机的停机,一般不应停机,只有在汽轮机检修作业时,必须在停机前停止,在停机时,应确保对相关设备无损坏,最大限度地提高汽轮机的使用寿命。

此外,还应注意汽轮机冷却塔的管理。冷却塔的堵塞要定期清洗,以保持良好的清洁度。同时,经常对冷却塔及相关设备进行维护和保养,未能及时排查存在,这不仅有助于降低汽轮机的能耗,而且高效运行也具有积极意义。

3.4加强凝汽器运行管理

3.4.1清洗冷却面

凝汽器在长时间运行后必定会存在污垢热阻,若是没有及时进行清理,就必定会对设备传染效果造成影响。在凝汽器运行中,使用厂区内预处理后的水作为冷却水,根据实际情况对冷却面清洗周期进行合理安排,清洗方式应选择干洗法搭配酸洗法的方式。冷却面产生污垢后通常需要经过一段时间后才会影响真空,所以,为了能够对冷却面结垢情况进行准确判断,需要对凝汽器冷却管结垢前、后阻力损失情况进行对比,从而选择合适的清洗方法。一是干洗法。汽轮机具有夜停日开的特点,干洗法正是利用这一特点,采取在凝汽器中灌满热水,然后使用风机将冷却管吹干直至泥垢龟裂,再使用冷水将冷却管冲洗干净。二是酸洗法。当冷却管结垢硬度大时,不宜使用干洗法,应使用酸洗法。用浓度为5%的有机酸作为主洗剂,灌入冷却管中,若是腐蚀速率不理想,则应添加0.2%浓度的氢氟酸、0.5%浓度的酸腐蚀剂与铜腐蚀剂,若是需要还能添加适量渗透剂,然后对冷却管进行清洗,流速不应低于0.1m/s。

3.4.2热负荷控制

应选择合适的方法降低凝汽器热负荷,这样有助于提高设备运行热效率。目前最常见的方法是将专业装置设置在凝汽器喉部来进行处理。例如有雾化喷头、表面式加热器等装置。雾化喷头的运行原理是利用接触式传热特点,吸收凝汽器凝结热,使设备中补充的除盐汽水生成混合式凝汽器,达到降低凝汽器热负荷的目的,促使凝汽器运行时保持真空状态。

综上所述,新时期热电厂汽轮机的节能降耗问题关系到整个电厂的运行情况,通过加强对各项问题的改进可以有效提高热电厂的资源使用效率,降低运行成本,实现热电厂的资源可持续发展。

参考文献:

[1]邱彬.电厂汽轮机常见故障及对策研究[J].农技服务.2017(08)

[2]刘晓睿,徐宁,马龙.电厂汽轮机金属部件在役检查技术[J].电子测试.2017(15)

[3]暴文轩.浅谈火电厂汽轮机安装工艺[J].山东工业技术.2017(18)

[4]陈福祥.基于电厂汽轮机运行节能降耗问题分析[J].科技创新与应用.2017(26)

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