油田油气生产过程中，油气储运主要包含油品处理、储存、加热、输送等环节。油气储运作为油气生产的重要环节之一，对于安全性具有较高要求，要求储运人员做好实时监控，将油气储运安全系数提高。但是，实际油气储运时，由于石油天然存在易燃易爆的特征，为储运带来较大威胁。因此，必须分析油气储运特点，解决储运安全系数小、运量大的问题，提高尤其储运工作质量。
1.油气储运中精密仪表使用概述
油气储运时，需要应用压缩机组与泵机组实现加压输送，应用流量与压力计量表，可实现压缩机组与泵机组自动化运输，科学控制油气排量与压力，有效满足储运标准。长距离油气管道运输可使用自动控制系统，对管道中运行油气运行状况实时监测，可及时发现安全隐患，采取相应处理措施，以防管道产生油气泄露问题，为油气储运安全运行、油田安全生产提供了保障[1]。
在油气储运过程中，常用精密仪表有温度测量仪表、压力测量仪表、液位测量仪表灯，与监管制度相结合，全过程收集油气储运设备数据参数，可有效减少设备产生故障的频率，提高安全系数。
2.油气储运中精密仪表应用安全隐患
2.1人员素质不高
油气储运过程中，工作人员作为仪表操作者，其素质高低对于储运安全性具有较大影响。操作人员若是操作水平较低，易造成导线憋坏，引发油气泄漏问题。并且，运输过程中，油气与管道之间会摩擦产生井道，增加管道气态油气的含量，含量超过某一限值时，则会发生静电火花，管道易出现爆炸风险。因此，若是工作中操作人员专业能力不强，则无法做好油气储运预防，为其运行安全性埋下了极大隐患。
2.2设备故障
油气储运中离不开设备的辅助，设备若是出现故障问题，则油气储运必定会出现运输事故。设备故障主要是由于以下几点因素：（1）厂商在制作设备时出现偷工减料问题，设备质量不符合储运标准；（2）企业为节约资金，设备购买费用投入较少，仅采购低质量储运设备，设备性能较差，若是出现较大振动，设备易产生变形问题；（3）还可能出现设备设计不合理、检修工作不到位、防爆性能差等问题，均会导致设备出现故障，造成油气泄漏。
2.3管理缺失
油气储运时，企业并未制定合理的管理制度，导致员工并不重视此项工作，专业性较差，操作设备及维护保养时存在侥幸心理，认为自身经验丰富，随意改变工作顺序，不按照安全生产制度实行操作，工作疏忽易产生安全问题。并且，企业对于新员工也并未加以培训，缺少实际操作经验，整体工作质量较差。企业忽视安全生产流程，员工也并不重视，各项安全操作环节均被忽视，随意删减操作步骤，无法保证油气储运的安全性。
3.油气储运中精密仪表安全应用措施
3.1制定安全管理措施
制定安全管理制度可将油气储运安全水平提高。企业可以实际情况为依据，制定相应管理制度，确保制度的可靠性与可行性。
表1各部门安全管理权责
以安全管理要求为依据制定管理制度，可保证各项工作环节能够做到有据可依、有章可循。并且，依据油气储运实际工作情况，保证安全制度有效落实，对于各项环节均进行工作记录，确保出现安全问题后，可依据记录追究相关人员的责任，提高人员工作责任感。
另外，还应当制定完善的风险评估机制，为储运中可能产生的风险划分等级，合理控制风险源，依据历史工作经验及现场勘查结果，制定合理应急处理预案，定期展开人员安全演练活动，以便当出现安全问题时，工作人员能够及时反映，不会出现慌乱的情况，将整体经济损失降低[2]。并且，企业需要定期开展排查安全隐患工作，保证将安全隐患消灭在初期阶段，杜绝产生更加严重的泄露问题。通过制定安全管理制度，创建工作程序，让员工均能依据流程完成任务，为各个环节工作提供保障，可有效降低安全事故出现频率，保证人员的人身安全。
3.2使用自动化技术
在油气储运过程中，应用仪表自动化技术，可有效实现油气储运自动管控，达到长距离安全输送的目的，利用自动化技术全过程收集天然气运输系统的温度、压力、流量等数据，并对数据加以分析，若是存在隐患可通过仪表系统报警显示，以防产生更加严重的安全事故。主要可将其应用在以下两方面：
（1）油气管输自动化。采取SCADA系统，实时监控长距离油气管道运输，利用现场仪表检测手机管道运行数据，传输到网络系统之中后，由中控系统统一控制管理油气管道输送系统，可实现智能化、现代化的管道输送管理，提高油气输送效率，更快达到开发油气田的经济指标。在管道输送过程中，可任意切换输送流程，完成收发球操作，以免管道由于存在接蜡问题，增加管道摩阻，对尤其正常运输造成影响[3]。另外，油气储运过程中，其生产参数大于设定值，系统会产生声光报警，同时启动安全联锁装置，抑制泄露风险，有效将油气储运效率提高。
（2）油气储运仪表自动化。在以往液位控制过程中，通常为人工控制，以肉眼方式观察仪表，手动计算操作控制器，易出现不稳定因素。适应仪表自动化技术后，有机结合电动调节器、液位变送器、自动调节阀、电动控制器等仪表，依据实际情况进行自动化管控，延伸管理功能，以油气储运现状为依据，增添预警功能，达到实际油气储运需求。可将仪表自动化技术分为控制与仪表系统。其中，控制系统分为串级控制与前馈控制，可细化仪表控制过程，有效落实自动化管理工作。而仪表分为控制仪表与测量仪表，控制仪表包含控制器、变送器、执行器，测量仪表负责测量物体位置、油气压力等。通过仪表自动化技术的应用，可更好完成运输工作。
3.3培训工作人员
为将油气运输安全性提高，则应当加强培训工作人员，贯彻落实管理工作，以免产生各种安全隐患。首先，培训人员专业技术。随着油气储运技术与设备的不断发展，涌现出众多新型设备，要求技术人员拥有较高的业务水平与技术能力，满足设备应用需求，保证能够正确操作新型设备。可通过定期与不定期培训方法，要求人员积极参与培训，提高培训效果，尤其是新员工培训，更应当做到持证上岗，考核合格的人员才能操作油气储运设备；其次，加强安全培训。对于人员培训不应当仅局限于专业技术，还应当培训其安全责任意识，制定详细岗位通勤表，加强岗位巡视，记录每个设备运行参数，禁止随意修改，可有效提高员工安全意识，让其在思想上关注设备运维巡检工作，避免出现松懈麻痹问题，自觉按流程操作设备，保证油气储运安全运行；最后，强化监督检查。每周开展思想汇报专题班会，若是发现有违章人员，则严格惩罚，油气安全事关重大，不能有一点问题，若是产生安全事故，不仅会危害人们的生命财产安全，还会污染周边环境。因此，必须强化监督检查管理，保证所有人员按照规范要求作业，做到警钟长鸣。
3.4加强设备养护
油气储运设备是保证油气储运安全的基础，从定期检查维护出发，通过审查可找出设计中存在的安全隐患，提出相应安全对策，确保油气储运的有效性与安全性。在建设安全设施过程中，需要注意验收工作，正确评估设施的环保性与安全性，加强安全监理水平，杜绝野蛮装卸管道的情况，保证整体焊接质量符合油气储运标准，制定专业的保养计划，确保设备中无油污，清洁干净。并且，监理运维巡检小组，结合精密点与重点检验维护设备管道，及时更换磨损设备配件，先关闭电源，释放设备内部压力，注意外界环境，若是环境酸碱度与湿度较高，则应当提高更换润滑油频率，避免设备出现锈蚀、损坏的情况。另外，注意设备选址，如油泵设备，应当结合油泵的散热需求，避免油泵由于无法散热，产生局部温度较高，设备损坏的情况。并做好设备参数记录工作，若是设备运行中出现杂音、异常振动等问题，则应当对其进行检修，排除各种隐患问题，保证设备能够安全运行。
4.总结
综上所述，可以发现油气储运安全性十分重要，若是存在安全隐患问题，将会对员工人身安全造成极大威胁。因此，应当加强安全管理，采取自动化技术，加强员工培训与设备维护，从而有效保证油气储运安全，达到油气田生产经济指标。
参考文献：
[1]姚猛.油气储运中精密仪表的安全性应用[J].现代工业经济和信息化,2019,9(04):76-78.
[2]林少杰,苏松.油气储运过程中仪表自动化技术的应用[J].化工管理,2019(12):122-123.
[3]郭龙,李革锋,吴志华.自动化技术在油气储运过程中的应用分析[J].化工管理,2016(36):188.