酸浸出论文-潘天宇,宋红刚,常滨

酸浸出论文-潘天宇,宋红刚,常滨

导读:本文包含了酸浸出论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:湿法炼锌,常规浸出,中上清,高温高酸浸出

酸浸出论文文献综述

潘天宇,宋红刚,常滨[1](2019)在《湿法炼锌中浸部分底流高温高酸浸出提高锌铁浸出率的生产实践》一文中研究指出本文简述了某湿法炼锌厂采用的常规浸出工艺流程,着重指出该工艺存在锌浸出率低,渣含锌高,酸化矿中铁浸出率低,而由于在中性浸出阶段需要利用Fe~(3+)水解吸附除去砷、锑等杂质,因此系统需要额外补充铁的问题,对一部分中性浸出底流进行高温高酸浸出,既提高了锌的浸出率,也可以保证中性浸出液中对Fe含量的要求,经过实际生产,效果良好。(本文来源于《中国有色冶金》期刊2019年05期)

袁飞刚,刘旭恒[2](2019)在《低冰镍硫-硝混酸浸出动力学》一文中研究指出针对传统的镍硫化矿处理工艺存在吹炼过程中有价金属的损失问题,采用以低冰镍为原料湿法处理工艺可以使这一问题有效的解决。基于硫-硝混酸溶液在硫化矿浸出过程中的运用,对低冰镍在硫-硝混酸体系中的常压浸出过程开展了动力学研究,考察了搅拌速率、物料粒径、反应温度、酸浓度等条件对镍浸出过程的影响。结果表明:在实验条件下,镍的浸出反应过程符合未反应收缩核模型,反应过程中会在矿物表面会生成硫磺产物层,阻碍浸出剂向矿物内部扩散,使得低冰镍中镍的浸出反应控制步骤为内扩散控制,其表观活化能为87.63 kJ·mol~(-1);低冰镍中镍的混酸常压浸出过程中,低冰镍粒径、硫酸浓度和硝酸浓度对应的反应级数分别为-2.00, 0.65和0.57,在此基础上建立了硫—硝混酸常压浸出低冰镍中镍的动力学方程。(本文来源于《稀有金属》期刊2019年10期)

袁爱群,梁静珍,吴晓丹,明宪权,李维健[3](2019)在《用有机膨润土-活性炭联合净化的石油废酸浸出碳酸锰矿石》一文中研究指出研究了用碳酸钠、十六烷基叁甲基溴化铵改性膨润土制备有机膨润土,并将有机膨润土与活性炭联合用于吸附净化废硫酸,再用净化后的废硫酸浸出碳酸锰矿石。通过单因素试验及响应面试验确定最佳工艺条件,探讨吸附净化机制。结果表明:相关因素中,对废硫酸中COD去除率影响的次序为有机膨润土投加量>吸附时间>吸附温度>搅拌速度;对于初始浓度11.12 mol/L的废硫酸,用粒径96μm有机膨润土5.8 g,在29℃、搅拌速度90 r/min条件下吸附时间49 min,然后再用活性炭4.0 g、在74℃下吸附34 min,废硫酸中COD去除率达91.07%;吸附机制可能是离子交换。(本文来源于《湿法冶金》期刊2019年02期)

夏章杰,林敏,雷绍民,裴振宇,熊康[4](2018)在《酸浸出去除石英中Fe、K、Al元素及机理研究》一文中研究指出采用硫酸-氢氟酸法提纯石英砂,利用电感耦合等离子光谱仪和激光粒度分析仪对石英砂杂质含量和粒度进行表征。结果表明:在80℃下,硫酸3 mol/L,氢氟酸0.5 mol/L,反应时间8 h时,元素Fe、K、Al的含量降至较低水平,且石英砂粒度变化不大,最佳去除率分别为97.31%、94.87%、86.47%。(本文来源于《矿产综合利用》期刊2018年05期)

陈建龙,邓炳林,梁余威,刘伟仁,樊文星[5](2018)在《铁泥废酸浸出液中铬铁分离的研究》一文中研究指出提出在高铁铬比体系采用磷酸盐选择性沉淀分离铁铬。主要研究了终点pH、沉淀剂用量、加料方式、保温温度和水洗的影响。较优工艺为:终点pH值为2.60,按PO_4~(3-)/Cr~(3+)摩尔比0.80加入固体磷酸钠,80℃保温反应后滤渣经一次水洗。在上述条件下,滤液中铬含量低于500 mg/L,铁含量为6.65%;滤渣中Fe/Cr摩尔比为0.80,较我厂液碱除铬工艺得到的滤渣中铁铬比大幅下降,分离效果明显。该滤液作为生产硫酸亚铁水的原料,可获得较好的经济效益。(本文来源于《广东化工》期刊2018年20期)

陈欢,张银亮,谭群英,唐红辉,李强[6](2018)在《从废旧电池正极材料低酸浸出渣中高压酸浸钴镍锰锂试验研究》一文中研究指出针对废旧电池正极材料低酸浸出渣常压酸浸钴、镍、锰生产效率低、回收率不高等问题,研究了采用高压酸浸工艺浸出有价金属,考察了硫酸浓度、液固体积质量比、温度、反应时间、还原剂种类及加入量对钴、镍、锰、锂浸出率的影响。结果表明:在硫酸浓度4.0mol/L、液固体积质量比8.0mL/g、温度140℃、反应时间120min、还原剂五水硫代硫酸钠用量0.5g/8g渣条件下,钴、镍、锰、锂浸出率均在99%以上,钴、镍金属损失率不到0.2%,且浸出渣可循环利用,具有较好的工业应用价值。(本文来源于《湿法冶金》期刊2018年05期)

[7](2018)在《高酸浸出湿法炼锌除铁渣及高炉烟灰综合回收利用工艺》一文中研究指出本发明公开了一种高酸浸出湿法炼锌除铁渣及高炉烟灰综合回收利用工艺,它主要包括配制原料、磁化焙烧和烧渣磁选工艺步骤。配制原料是将除铁渣、硫精矿、高炉烟灰及固体燃料按比例配制混合原料;磁化焙烧是将混合原料送入磁化焙烧沸腾炉中磁化焙烧获得烧渣,烟气经过余热回收、烟尘回收后送制酸系统制酸;烧渣磁选是将烧渣经过磨细之(本文来源于《中国有色冶金》期刊2018年01期)

杨洪英,李雪娇,佟琳琳,金哲男,殷璐[8](2018)在《硝/硫混酸浸出铜阳极泥中硒的动力学(英文)》一文中研究指出研究在硝/硫混酸体系中浸出铜阳极泥中硒的动力学和影响硒的浸出过程的主要参数。结果表明,硒的浸出速率与搅拌速度无关,而与浸出温度以及硫酸和硝酸的浓度相关。硒的浸出包括两个阶段:在第一阶段,硒的浸出活化能为103.5 k J/mol,硒的浸出主要由化学反应控制,硒的浸出与硫酸浓度无关,而与硝酸浓度相关,其反应级数为0.5613;在第二阶段,硒的浸出活化能为30.6 k J/mol,硒的浸出由扩散和化学反应混合控制。此时,硒的浸出与硝酸的浓度基本无关。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2018年01期)

杨凯华,张文娟,何利华,李永立,郭福亮[9](2018)在《硫磷混酸浸出黑钨矿动力学》一文中研究指出采用单因素实验法研究了硫磷混酸分解黑钨矿浸出过程中的动力学过程,考察搅拌速度、矿物粒度、反应温度、硫酸浓度和磷酸浓度对黑钨矿浸出速率的影响。结果表明:黑钨矿在该体系中的浸出过程可用Avrami方程描述,其模型特征参数为0.83,反应的表观活化能为67.54 kJ/mol,属化学反应控制,建立硫磷混酸浸出黑钨矿的反应动力学方程。(本文来源于《中国有色金属学报》期刊2018年01期)

汪应玲,姜茂发,刘承军,罗绍华,滕飞[10](2017)在《低浓度铁尾矿酸浸出液选择性沉铁及制备LiFePO_4的研究》一文中研究指出以低浓度铁尾矿酸浸出液为原料,通过控制溶液pH值进行选择性沉铁,制备出多元金属掺杂的FePO_4·xH_2O。并以其为前驱体,通过固相-碳热还原法成功地制备出LiFePO_4。利用化学滴定法、SEM、XRD和充放电测试等方法对样品进行了分析。结果表明:所制备的LiFePO_4结晶良好,为单一的橄榄石结构。在0.1C、1C、2C和5C倍率下首次放电比容量分别为144.9mAh·g~(-1)、132.07mAh·g~(-1)、122.6mAh·g~(-1)和115.6mAh·g~(-1)。这种以铁尾矿为主要原料制备锂离子电池正极材料LiFePO_4的方法,为铁尾矿的综合利用提供了一条新途径。(本文来源于《陶瓷学报》期刊2017年05期)

酸浸出论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

针对传统的镍硫化矿处理工艺存在吹炼过程中有价金属的损失问题,采用以低冰镍为原料湿法处理工艺可以使这一问题有效的解决。基于硫-硝混酸溶液在硫化矿浸出过程中的运用,对低冰镍在硫-硝混酸体系中的常压浸出过程开展了动力学研究,考察了搅拌速率、物料粒径、反应温度、酸浓度等条件对镍浸出过程的影响。结果表明:在实验条件下,镍的浸出反应过程符合未反应收缩核模型,反应过程中会在矿物表面会生成硫磺产物层,阻碍浸出剂向矿物内部扩散,使得低冰镍中镍的浸出反应控制步骤为内扩散控制,其表观活化能为87.63 kJ·mol~(-1);低冰镍中镍的混酸常压浸出过程中,低冰镍粒径、硫酸浓度和硝酸浓度对应的反应级数分别为-2.00, 0.65和0.57,在此基础上建立了硫—硝混酸常压浸出低冰镍中镍的动力学方程。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

酸浸出论文参考文献

[1].潘天宇,宋红刚,常滨.湿法炼锌中浸部分底流高温高酸浸出提高锌铁浸出率的生产实践[J].中国有色冶金.2019

[2].袁飞刚,刘旭恒.低冰镍硫-硝混酸浸出动力学[J].稀有金属.2019

[3].袁爱群,梁静珍,吴晓丹,明宪权,李维健.用有机膨润土-活性炭联合净化的石油废酸浸出碳酸锰矿石[J].湿法冶金.2019

[4].夏章杰,林敏,雷绍民,裴振宇,熊康.酸浸出去除石英中Fe、K、Al元素及机理研究[J].矿产综合利用.2018

[5].陈建龙,邓炳林,梁余威,刘伟仁,樊文星.铁泥废酸浸出液中铬铁分离的研究[J].广东化工.2018

[6].陈欢,张银亮,谭群英,唐红辉,李强.从废旧电池正极材料低酸浸出渣中高压酸浸钴镍锰锂试验研究[J].湿法冶金.2018

[7]..高酸浸出湿法炼锌除铁渣及高炉烟灰综合回收利用工艺[J].中国有色冶金.2018

[8].杨洪英,李雪娇,佟琳琳,金哲男,殷璐.硝/硫混酸浸出铜阳极泥中硒的动力学(英文)[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2018

[9].杨凯华,张文娟,何利华,李永立,郭福亮.硫磷混酸浸出黑钨矿动力学[J].中国有色金属学报.2018

[10].汪应玲,姜茂发,刘承军,罗绍华,滕飞.低浓度铁尾矿酸浸出液选择性沉铁及制备LiFePO_4的研究[J].陶瓷学报.2017

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