论文摘要
聚甲醛(POM)是一种高结晶工程塑料,具有高的机械强度、良好的尺寸稳定性、耐蚀性、耐磨性以及抗疲劳性能,被广泛应用于汽车、电子与精密仪器等领域。然而纯POM的滑动摩擦系数较大,不宜用作滑动部件。迄今为止,降低POM的摩擦系数最有效的方法是添加聚四氟乙烯(PTFE)制备成POM-PTFE复合材料。为了进一步改善POM的摩擦磨损性能,扩大其应用范围,以PTFE为润滑剂分别与石墨、玻璃纤维及高岭土改性POM,选择商用的POM-20%PTFE作摩擦对比研究,希望获得更优异的性能。本研究选择PTFE-石墨、PTFE-GF与PTFE-kaolin添加到POM中,通过单螺杆挤出后,采用热模压法制备出不同配方的POM-PTFE-石墨、POM-PTFE-GF复合材料与POM-PTFE-kaolin复合材料。利用广角X-射线衍射对POM复合材料进行了分析,通过仪器自带的积分软件计算POM基体结晶峰与非结晶峰的面积,从而得到POM复合材料的结晶度。将POM-PTFE-石墨与POM-PTFE-GF复合材料在两种不同载荷(6.2 Mpa和3.3 Mpa)条件下,在往复式滑动摩擦实验机上进行实验,实验条件为:相对湿度为(60±3)%,往复频率为1.0 Hz,往复行程为14.0 mm。结果发现:在载荷为6.2 Mpa条件下,POM+20%PTFE+10%GF复合材料的耐磨性为POM+20%PTFE复合材料的1.47倍;在载荷为3.3 Mpa条件下,POM+20%PTFE+5%石墨复合材料的摩擦系数比POM+20%PTFE复合材料降低了18%。将POM-PTFE-kaolin复合材料也在往复式滑动摩擦实验机上进行实验,结果表明:含高岭土的POM+20%PTFE+7.5%kaolin复合材料的摩擦系数和磨损率最低,与POM+20%PTFE复合材料相比分别降低了10%和18%。可见, PTFE与无机颗粒能够协同降低POM的摩擦系数和磨损率。
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摘要Abstract第一章 绪论1.1 研究背景与意义1.2 聚甲醛的结构及特性1.3 聚甲醛的应用1.4 聚甲醛成型工艺1.4.1 挤出成型1.4.2 注塑成型1.4.3 热模压成型1.5 聚甲醛复合材料摩擦磨损性能研究现状1.6 PTFE 与无机填料协同改善聚合物摩擦学性能的研究现状1.7 本课题主要研究内容第二章 POM 复合材料的制备2.1 实验原料的特性2.2 实验原料2.3 配方设计2.4 POM 材料制备工艺2.4.1 干燥2.4.2 混料2.4.3 挤出造粒2.4.4 模压成型2.4.5 试件加工第三章 POM 及其复合材料结晶度的测定3.1 引言3.2 POM 及其复合材料结晶度的测试3.3 结果与分析3.4 本章小结第四章 PTFE 与石墨或玻璃纤维填充POM 的摩擦磨损性能4.1 引言4.2 实验方法4.2.1 摩擦磨损实验4.2.2 扫描电镜观察4.3 结果与讨论4.3.1 POM 材料成型工艺的探索4.3.2 POM-PTFE-石墨复合材料摩擦磨损性能(载荷6.2 MPa)4.3.3 PTFE 与石墨的协同作用对POM 摩擦学性能的影响(载荷3.34.3.4 相对湿度对POM-PTFE-石墨摩擦学性能的影响(载荷3.3 MPa)4.3.5 PTFE 与玻纤填充POM 复合材料的摩擦学性能(载荷6.2 MPa)4.3.6 PTFE 与玻纤填充POM 复合材料的摩擦学性能(载荷3.3 MPa)4.4 本章小结第五章 PTFE 与超细高岭土填充POM 摩擦学性能的研究5.1 引言5.2 实验方法5.3 实验结果与分析5.3.1 超细高岭土填充POM 的摩擦磨损性能5.3.2 PTFE 与超细高岭土混杂填充POM 复合材料的摩擦磨损性能5.3.3 PTFE 与超细高岭土的协同作用对POM 摩擦磨损性能的影响5.4 本章小结第六章 结论参考文献致谢在学期间发表的学术论文
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