ABS/PMMA共混技术的研究

论文摘要

ABS/PMMA进行熔融共混可以提高ABS的综合力学性能和光泽度,生产对光泽度和硬度要求较高的电器外壳,一次性注塑成型,无须外加抛光、打磨等工序。将ABS/PMMA共混应用于生产对光泽度和硬度要求较高的电器外壳,可以节省传统工艺抛光、喷涂等后处理工序,一次性注塑件即具有高光性,有效降低了生产成本,提高了市场竞争力。本文介绍了工程材料共混改性的理论及设备,并根据共混理论确定运用了挤出工艺和注塑工艺来进行共混改性ABS/PMMA树脂,并深入研究了挤出成型过程中重要的因素和参数：混料挤出次数、主螺杆和喂料螺杆转速、各区段温度等对于ABS/PMMA聚合物的包括拉伸性能、冲击强度、表面硬度和断裂伸长率在内的综合力学性能和光学性能的影响；通过ABS/PMMA共混体系中PMMA含量不同的配比实验,以及向ABS/PMMA体系中添加抗氧剂等添加剂,研究配比及添加剂对于ABS/PMMA聚合物的综合力学性能的影响,进一步探求提高混料性能的途径和方法。本文对于ABS/PMMA挤出成型过程中参数和挤出次数的设定,从而或得最优聚合物性能,具有一定的指导意义。同时本文中对于ABS/PMMA配比的研究,也是对其他相关ABS/PMMA配比研究实验的补充和论证,而文中在ABS/PMMA聚合物体系中加入添加剂的做法,为今后进一步研究ABS/PMMA聚合物共混改性提供了很好的思路和途径。

论文目录

• 目录
• 摘要
• ABSTRACT
• 第1章 绪论
• 1.1 引言
• 1.2 工程塑料改性
• 1.2.1 工程塑料改性的方法
• 1.2.2 工程塑料改性的目的与意义
• 1.2.3 工程塑料改性工程与设备
• 1.3 ABS/PMMA聚合物的共混改性
• 1.3.1 ABS/PMMA聚合物及其优势
• 1.3.2 影响聚合物力学性能和光学性能的因素
• 1.3.3 ABS/PMMA共混技术研究进展
• 1.4 研究方法与内容
• 第2章 聚合物共混理论及设备
• 2.1 引言
• 2.2 挤出成型的基本阶段
• 2.3 挤出理论
• 2.3.1 固体输送理论
• 2.3.2 熔融理论
• 2.3.3 熔体输送理论
• 2.4 双螺杆挤出机
• 2.4.1 双螺杆挤出机的发展和分类
• 2.4.2 双螺杆挤出机的组成和工作原理
• 2.4.3 双螺杆挤出机的结构区段
• 2.4.4 本文使用的双螺杆挤出机及其参数
• 2.5 注塑机的分类和结构组成
• 2.5.1 注塑机的分类
• 2.5.2 注塑机的结构组成
• 2.6 XL-680A型注塑机的工作原理和工艺过程
• 2.6.1 注塑机的工作原理
• 2.6.2 注射成型工艺过程
• 第3章 ABS/PMMA挤出成型的研究
• 3.1 引言
• 3.2 实验部分
• 3.2.1 挤出次数对ABS/PMMA聚合物力学性能的影响
• 3.2.2 主螺杆和喂料螺杆转速对ABS/PMMA聚合物力学性能的影响
• 3.2.3 各区段温度对ABS/PMMA聚合物力学性能的影响
• 3.3 小结
• 第4章 ABS/PMMA共混体系的研究与讨论
• 4.1 引言
• 4.2 实验设备
• 4.3 实验设计方案及具体流程
• 4.3.1 实验设计方案
• 4.3.2 实验具体流程
• 4.4 结果研究与分析
• 4.4.1 ABS/PMMA的配比对聚合物力学性能和光学性能的影响
• 4.4.2 色母粒对于ABS/PMMA力学性能的影响
• 4.4.3 纳米二氧化钛对于ABS/PMMA力学性能的影响
• 4.5 ABS/PMMA注塑实验中出现的问题及解决方案
• 4.6 实验存在的问题与不足
• 4.7 小结
• 第5章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 学位论文评阅及答辩情况表