论文摘要
工业CT(Computed Tomography)具有直观、准确、无损检测等优点而被广泛应用于航空、航天、国防等多个领域。同时,理论上工业CT检测的对象不受其形状、材质等影响而被评为目前国际上公认的最佳无损检测手段。基于前人基础,对锥束CT进行了物理设计。射线源系统选用225KV的X射线机;探测器系统采用探测器单元数为128×128、单元尺寸为1.Omm×1.0mm的探测器阵列;数控系统采用微型机、多轴控制器、伺服驱动器及电机等搭建;采用射线源到扫描中心距离为240mm,探测器到扫描中心距离为160mm的整体布局。分析结果表明,此CT系统能较好的达到所预设的要求。图像重建算法在工业CT检测中起着重要作用。基于众多学者研究成果,采用C++与MATLAB对二维断层及锥束工业CT进行了仿真实验。采用单源单探测器、平行束扫描方式,选取128×128经典Shepp-Logan头部模型为重建对象,研究了二维ART算法重建中先验知识、初始值、不同噪声下不同投影数、缺角度等对图像质量及松弛参数选取的影响。实验结果表明,先验知识及较好的初始值可以改善其图像质量,不同噪声下不同投影数影响松弛参数的选取,可以通过均匀增加投影数来提高缺角度扫描的重建图像质量;探讨了锥束CT扫描方式对图像重建的影响。实验结果表明,射线源、扫描中心、探测器之间距离选择合理的分布及投影均匀分布于180度范围内可改善其重建图像质量,投影以一到两度扫描间隔均匀分布于第一缺角度间隔、剩余投影均匀分布于第二缺角度间隔范围内可以改善缺角度情况下重建图像的质量。
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中文摘要Abstract第一章 综述1.1 工业CT工作原理1.1.1 工业CT组成1.1.2 工业CT工作原理1.1.3 工业CT图像重建与显示1.2 CT种类及应用1.3 CT发展历程1.4 课题背景1.5 论文结构安排第二章 CT设备基础知识介绍2.1 物理基础2.1.1 X射线性质2.1.2 X射线产生机理2.1.3 X射线谱线图2.1.4 射线性质2.1.5 X(γ)射线与物质相互作用2.1.6 X(γ)射线衰减规律2.2 数学基础2.2.1 Radon变换及其逆变换2.2.2 投影数据获取2.2.3 图像重建原理2.3 本章小结第三章 工业CT设备组成3.1 引言3.2 射线源系统3.2.1 射线源种类3.2.2 X射线机组成3.2.3 X射线源评价参数3.3 数控系统3.4 探测器系统3.5 本章小结第四章 锥束工业CT系统物理设计4.1 引言4.2 锥束工业CT性能指标评价4.3 组件选择4.4 锥束工业CT系统设计4.5 数控系统设计4.5.1 数控系统工作原理4.5.2 PC机与PMAC数据传输4.5.3 数控系统运动方式设计4.6 本章小结第五章 工业CT图像重建5.1 引言5.2 解析法介绍5.2.1 反投影重建算法5.2.2 滤波反投影法5.2.3 三维FDK算法与三维直接重建法5.3 ART算法图像重建5.4 二维ART算法图像重建研究5.4.1 先验知识对重建图像质量及松弛参数选取的影响5.4.2 初始值对图像重建的影响5.4.3 不同投影数在不同噪声下对松弛参数选取及重建图像的影响5.4.4 缺角度对图像重建的影响5.4.5 二维断层图像重建研究小结5.5 三维ART算法图像重建研究5.5.1 射线穿过三维体素计算方法5.5.2 射线源到扫描中心距离对图像重建的影响5.5.3 投影数对图像重建的影响5.5.4 投影数一定情况下扫描方式对图像重建的影响5.5.5 缺角度下扫描方式对图像重建的影响5.5.6 三维图像重建研究小结5.6 本章小结第六章 工作总结与展望6.1 工作总结6.2 工作展望参考文献攻读硕士期间研究成果致谢
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