快开式超临界萃取釜CAD系统的开发

论文摘要

超临界流体萃取过程在高压下进行,且多为间歇操作,萃取釜中的物料需频繁更换,也需经常打开清洗,因此,超临界流体萃取过程特点决定了萃取釜需采用快开密封结构。但由于这些快开密封结构及其受力均比较复杂,目前国内尚无完整的规范可循。本文针对超临界萃取釜快开密封结构的设计现状,采用面向对象及面向过程的软件开发方法,对快开式超临界萃取釜CAD 系统作了设计和开发。开发本系统,旨在帮助用户实现萃取釜的设计、装配图绘制一体化。本文以超临界萃取釜作为产品对象,利用Visual Basic6.0 通过ActiveX Automation 技术,辅以Microsoft Office 等应用软件在AutoCAD2002 图形平台上,对超临界萃取釜CAD 系统作了研究与实践。本文研究的主要内容如下: 1.参照日本工业标准JIS B 8284-2003《压力容器快速开关盖装置》及南京工业大学自行研制的无楔入剖分卡箍型快开密封结构,根据其相应的计算方法,编译无楔入剖分卡箍型、整体卡箍型、楔入式剖分卡箍型、带卡爪的整体型和剖分环型等五种萃取釜快开密封结构的强度计算程序;应用JB 4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》中承受内压的回转壳和平盖的计算方法,完成筒体、封头强度计算程序的编译。2.应用JB 4732-95《钢制压力容器-分析设计标准》中的疲劳分析设计方法,编译快开密封结构中应力集中点疲劳分析计算程序,采用线性疲劳累积损伤准则对萃取釜进行累积损伤分析。3.针对超临界萃取釜快开结构的特点,采用分级参数化绘图策略完成超临界萃取釜零件图、装配图的参数化绘制。采用ActiveX 技术中创建面域的方法获得图形的外轮廓,应用AutoCAD 扩展命令Wipeout 进行消隐,实现一种新的消隐方法。4.采用Microsoft Access2002 作为数据库管理系统（Database Management System,DBMS）,应用ADO（ActiveX Data Object） Data 控件及嵌入式SQL（Structured Query Language）,完成数据库的数据查询和更新。应用ActiveX Word技术,结合Microsoft Word2002,生成萃取釜设计计算书。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 超临界流体萃取技术概述
• 1.1.1 超临界流体
• 1.1.2 超临界流体萃取技术
• 1.2 超临界萃取釜快开密封结构
• 1.2.1 国外采用的密封结构形式
• 1.2.2 国内采用的密封结构形式
• 1.3 计算机辅助设计系统与技术发展
• 1.3.1 CAD 系统软件
• 1.3.2 CAD 技术发展
• 1.3.3 CAD 系统的发展趋势
• 1.4 参数化设计
• 1.4.1 参数化设计概述
• 1.4.2 参数化设计实现的基本方法
• 1.5 选题意义及研究内容
• 1.5.1 选题意义
• 1.5.2 本文研究的主要内容
• 第二章 快开式超临界萃取釜 CAD 系统开发相关技术
• 2.1 软件开发方法
• 2.1.1 面向过程的方法
• 2.1.2 面向对象的方法
• 2.1.3 面向数据的方法
• 2.1.4 系统开发方法
• 2.2 AutoCAD 二次开发技术
• 2.2.1 Visual Basic6.0 简介
• 2.2.2 ActiveX Automation 技术
• 2.2.3 AutoCAD ActiveX 技术
• 2.3 数据库技术
• 2.3.1 数据库
• 2.3.2 数据库模型
• 2.3.3 Microsoft Access
• 2.3.4 SQL 技术
• 2.3.5 Visual Basic 中访问数据库技术
• 2.4 本章小结
• 第三章 快开式超临界萃取釜 CAD 系统总体设计
• 3.1 系统设计目标及功能
• 3.1.1 软件工程目标
• 3.1.2 系统设计目标及功能
• 3.2 系统分析和结构设计
• 3.2.1 系统结构分析
• 3.2.2 系统结构设计
• 3.2.3 系统数据流通途径
• 3.3 系统模块设计
• 3.3.1 用户界面模块
• 3.3.2 设计计算模块
• 3.3.3 数据库模块
• 3.3.4 参数化绘图模块
• 3.3.5 结果输出模块
• 3.4 本章小结
• 第四章 快开式超临界萃取釜设计计算
• 4.1 萃取釜强度计算
• 4.1.1 快开式超临界萃取釜
• 4.1.2 萃取釜快开密封结构
• 4.1.3 卡箍快开密封结构强度计算
• 4.1.4 筒体强度计算
• 4.1.5 平封头强度计算
• 4.1.6 顶盖强度计算
• 4.2 萃取釜疲劳分析
• 4.2.1 萃取釜危险点的疲劳分析
• 4.2.2 交变载荷与疲劳累积损伤
• 4.3 本章小结
• 第五章 快开式超临界萃取釜 CAD 系统的开发
• 5.1 参数化绘图
• 5.1.1 零件图参数化绘制
• 5.1.2 装配图参数化绘制
• 5.1.3 超临界萃取釜装配图的参数化绘制
• 5.1.4 关键技术
• 5.2 数据的管理
• 5.2.1 图表数据的处理
• 5.2.2 数据文件的读写
• 5.2.3 关键技术
• 5.3 系统界面设计与安装文件制作
• 5.3.1 人机界面与联机帮助文件
• 5.3.2 系统安装文件的制作
• 5.3.3 关键技术
• 5.4 本章小结
• 第六章 系统测试及运行实例
• 6.1 系统的安装及卸载
• 6.1.1 系统运行的软硬件环境
• 6.1.2 安装步骤
• 6.2 系统运行测试
• 6.2.1 设计条件
• 6.2.2 设计计算功能测试
• 6.2.3 结果输出功能测试
• 6.2.4 参数化绘图功能测试
• 6.2.5 联机帮助功能测试
• 6.3 系统性能测试
• 6.4 本章小结
• 第七章 结论与展望
• 7.1 结论
• 7.2 展望
• 参考文献
• 附录
• 在读期间发表论文情况
• 致谢