阿勒泰市住房和城乡建设局新疆阿勒泰836500
摘要：在市政道路施工中，通过运用水泥碎石，加强了整体的稳固性，提升了工程的质量水平。水泥碎石通过填充骨料、灰浆等混合材料，提升整体的稳固性，同时，这些材料获取较为便利，成本较少，提高资金的利用率。相关人员在施工的过程中，需要对骨料、水泥等材料有着较为清晰的把握。例如，骨料的粒径要控制在一定的数值之内，由此才能够提高水泥碎石的稳固性。
关键词：市政道路；水泥稳定碎石；施工技术
1水泥稳定碎石的工作原理
所谓水泥稳定碎石是指用一定数量的胶凝材料和足量的灰浆体积填充以级配碎石为骨料的空隙中，利用嵌挤、压实原理进行压实，使其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结;同时有足够的灰浆及细集料来填充骨料间空隙初期，水泥稳定碎石的强度非常高，而且它的强度会随着龄期的增加而增大，最终结成一块板体，其强度、抗渗度以及抗冻性等性能都很好。水泥稳定碎石的水泥掺量通常是混合材料的3%一7%，7天的无侧限抗压强度达1.5一4.0MPA，相比于其他的路基材料来说强度较高。一旦水泥稳定碎石基层完成，表面坚实，遇到下雨天，路面不泥泞，是市政道路中理想的基层设计。
2水泥稳定碎石技术应用需要注意的要点
2.1施工前期准备要点
进行水泥稳定碎石施工，首先要做好施工材料的准备，路基部分的施工必须严格按照市政道路施工标准中对于材料的要求进行，保证材料的质量。其次，要做好基层路肩的承载力加强工作，考虑到今后大吨的车辆经过对路面造成的损坏，必须打好基层路肩的抗压基础。要保证对于路肩的压实施工，保证压实的厚度与水泥稳定碎石压实厚度相同，保证路基的平整性。最后，要做好施工期间的排水处理，通过开挖泄水沟渠的方式，及时排除施工过程中可能产生的废水积水，防止对路基和路肩的稳定性造成破坏。
2.2水泥稳定碎石技术的碾压要求
1)根据混合料的含水量、天气状况、碾压设备等情况，碾压段长度为50m～80m，避免过长或过短，碾压段设置明显的分界标志，以防漏压。2)碾压组合方式和遍数由试验段确定，遵循先稳压、后轻压、再重压的原则，直至压实度合格。3)碾压时，压路机重叠1/2轮宽，初压采用1.5km/h～1.7km/h的速度，复压采用1.8km/h～2.0km/h的速度。4)压路机倒车、换挡要轻且平顺，不在完成后或正在碾压的路段上调头和急刹车，倒车时从原路返回。在未碾压的一端倒车位置错开成齿状，并配专人处理个别部位的壅包等。5)严格控制碾压含水量，混合料表面应始终保持潮湿。如表面水蒸发过快，应及时补洒少量的水，再进行碾压。
3材料的要求
对于水泥稳定碎石材料的选取，主要两个方面是粒料和灰浆体积。粒料一般选择的是级配碎石，而灰浆主要是通过水泥和粉煤灰混合形成的胶凝材料。在进行材料选择时，主要有以下几个方面的内容。
3.1集料
对于集料的选择，需要根据施工的要求进行具体的分析和调整，对于城市的主干道，一般选择粒径在40毫米以下的碎石，对于基层的集料，一般选择径在30毫米以下的碎石，同时要保证石料的压碎值控制在百分之三十以内。
3.2水
在进行拌料时，需要用到经过检验合格的水，水的配比要严格符合相关的规定，控制相关的参量，保证含水量在合理的范围内。
3.3水泥
水泥对于工程的质量非常重要，因此在选择水泥时，应该保证水泥的质量达到工程的需求，防止出现利用标号低，受潮等质量不达标的水泥，为工程的质量埋下隐患。
4施工技术
在进行施工时，只有保证施工过程符合相应的标准，才能使得工程的指标在合理的范围内，保证验收的一次性通过，在项目投入使用后，才能发挥其真正的作用。在对水泥稳定性碎石基层施工的施工过程进行管理时，主要包括以下几个方面。
4.1材料的拌和
在拌和前，首先要保证原材料质量的可靠性，因此，需要对水泥、土、集料等进行检测，合格后方可投入使用。在进行拌料时，要保证各项原料严格按照规定的配比进行，并且使用厂拌的方式，这样才能保证拌料过程的准确性。同时，在拌料过程中，要注意含水量的控制，及时的针对含水量的变化做好相应的调整。
4.2施工准备
工作对于土路肩，要保障工程的压实厚度一致，宽度保持在50厘米，需要对土路肩进行平整，主要的方法有方木立模和人工整平。为了保证施工期间的排水正常，在土路肩的每30厘米处要开挖泄水沟，保证排水过程的正常进行。
4.3基层的摊铺
基层的摊铺主要分为两个部分，下基层的摊铺和上基层的摊铺，具体流程为以下几点。
4.3.1下基层摊铺
对于下基层的摊铺，一方面，要保护下承层的，另一方面，要保证下基层的平整度，要注意以下几点:(1)对于不同吨位的运输车，要分配不同的车料的堆放面积，保证卸料的距离符合要去呀，防止出现断料或者补料的现象;(2)在应用水泥稳定性碎料之前，需要对其质量进行检测，使其保持在合理的范围内;(3)利用推土机对混合料进行推平后，要对高程进行检测，再利用平整机进行精细整平。
4.3.2上基层摊铺
(1)首次摊铺保证松铺系数的下限在1.23，并且尽量减小相应的误差，在碾压过程中就需要对断面的标高进行测量，保证首次摊铺集料的过程达到相应的指标，为后续工作的展开奠定基础;(2)搅拌机和摊铺机相互匹配，保证摊铺速度，减少待料使劲，持续的进行施工;(3)防止纵向接缝的出现，可以通过利用两台摊铺机进行摊铺，控制距离在5到10米之间;(4)如果下承层出现不平整现象，要通过齿耙对表面进行耙松，再通过混合料进行找平;(5)对于无法使用摊铺机的路面，可以选择人工摊铺的方法，保证松铺系数的下限在1.3到1.35。
4.4碾压过程
摊铺完成后，要进行碾压和找平工作。在当天进行碾压，需要保证含水量在2%，同时在对直线和不设超高的平曲线路段，碾压过程中要保证碾压的顺序是从两侧向中间碾压。对于设置了超高的平曲线段，要在碾压时从内测向外侧进行碾压。在进行碾压工作前，需要对路面的含水量进行测定，符合碾压的含水量标准以后再实施碾压。碾压主要分为三个步骤，首先是利用静压法，即压路机在匀速前进时对路面进行碾压，随后应用震动压路机的弱震和强震对道路进行碾压，最后用静压法结束碾压过程。在碾压过程中，要控制好碾压机的速度，一般保证在1.5到2千米每小时，碾压1到两次，防止在碾压过程中出现裂缝。
4.5养护
在完成上述的步骤后，要重视对于水泥稳定性碎石基层路面的养护工作。一旦在工程中不重视养护，会导致路面出现碎石的状况，影响道路工程的整体质量，使得施工工程达不到其应具有的作用。因此，相关的部门和工作人员一定要重视对于路面的养护工作，一般对于道路的养护工作需要持续的时间为7天，保证基层的湿度，养护期间不能让车辆通行。完成上述内容后，水泥稳定性碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用便完成了。
5环境保护
5.1减少噪声的污染
施工中，很容易产生一些噪声的污染，尤其是市政道路，周围的小区较多，施工中，会产生噪声污染，影响居民的生产生活。施工单位要对噪声污染进行处理，具体而言，主要有：减少大型设备在施工现场作业，比如混合料的搅拌要在施工现场以外的区域进行作业。再有，管理人员要对施工时间进行合理的规划，严禁为了赶工期而在夜晚施工状况出现。
5.2引进先进技术
施工单位引进先进技术，提高工作的效率，如此一来，才能够减少施工时间，减少环境污染问题。随着科学技术的不断进步，越来越多的行业开始运用先进的技术，对产业内部结构进行升级，以此提高效率，完善管理。市政道路施工中，引进先进技术，改善施工技术水平，减少不必要的施工时间，为施工整体质量的提升打下一定的基础。
结束语
市政道路施工中水泥稳定碎石基层施工工艺的应用较为广泛，应根据水泥稳定碎石工艺的特点，加强对材料的控制。在施工实践中，应做好充分的施工准备工作，提高施工技术，确保道路施工的质量，推动城市的基础建设。
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