郭少江
中煤建筑安装工程集团有限公司新疆分公司新疆乌鲁木齐830026
摘要：本文主要叙述了选煤厂土建工程以及混凝土施工中的主要质量控制方法，供同行参考。
关键词：选煤厂；土建工程现场施工；混凝土质量控制
引言
选煤厂工程项目建设是一个复杂配套的系统工程，建设项目的土建工程部分主要包括主厂房结构和外围结构，简仓，厂区其他地面辅助建筑和地面，道路等。工程建设要突出质量管理和控制。要根据实际确定经济合理的施工方案，以下就施工量较大的工程的施工现场质量控制及混凝土工程的质量控制进行探讨：
一、加强现场质量管理和控制
加强现场跟踪检查工作，工程质量的许多问题，都是通过现场跟踪检查发现的，要做好现场检查，质量管理人员就一定要勤跑工地、勤观察、勤记录，要在施工现场发现问题，解决问题，让质量事故消灭在萌芽状态中，减少经济损失，质量管理人员要在施工现场督促施工人员按规范施工，并随时抽查一些项目。质量管理人员还应在现场给工人做正确操作的示范，遇到质量难题，质量管理人员要同施工人员一起研究解决，出现质量问题，不能把责任一起推向施工人员，质量管理者只有做深入细致的调查研究工作，才能做到质量工程管理奖罚分明，措施得当。
现场质量管理上，主要弊端就是管理质量的人没有真正的否决权，现在的很多工地，特别是中小型工地，往往是行政一把手对质量管理工作说了算。在现场质量控制的过程中，应该采取合理的手段的方法，例如：在工程施工过程中，往往一些分项分部已完成，而其他一些工程尚在施工中，有些专业已施工结束，而有的专业尚在继续进行，在这种情况下，应该对已完成的部分进行有效措施，予以成品保护，防止已完成的工程或部分遭到破坏，避免成品因缺乏必要保护，而造成损坏和污染，影响整体工程质量，此时施工单位就应该自觉地加强成品保护的意识，舍得投入必要的财力物力，避免因小失大，科学合理地安排施工顺序，制定多工种交叉施工作业计划时，既要在时间上保证工程进度顺利进行，又要保证交叉施工不产生相互干扰工序之间，工种之间交接时手续规范，责任明确，提倡文明施工，制定成品保护的具体措施和奖惩制度。
工程施工过程中，应对工程质量控制有得放矢，达到事前预防，事中严格控制扭转事后检测不达标的被动局面，提高工程质量控制的水平和效率。
二、混凝土工程质量控制
混凝土浇筑是工程施工的重中之重，其质量控制的关键是混凝土配合比，混凝土运输设备，振捣设备，模板技术水平，质量保证体系施工方法等。为此，应具体对混凝土的分段长度、分缝的位置、施工缝的处理方法，钢筋链接的位置等作出相应的规定，形成相应的施工方案。
（一）混凝土浇筑前的检查
1.基础面
要参阅开挖断面测量资料，对于开挖面是否达到设计要求的建基面，进行确认，混凝土要保证浇筑面清洁，无油污或流水，无污泥，岩屑和松动岩石，断层，裂隙和软弱夹层的清理满足设计要求，混凝土表面粗糙，无松动骨料，无乳品皮和污染，本色新鲜。
2.模板
根据结构物的形状和施工荷载条件参阅模板图纸，在模板加工车间或现场对模板的制作误差再次进行检查，误差应满足有关规范的规定：棉板表面应完整，平接，应无固结灰浆及其他异物，涂上不污染混凝土表面的模板油，模板要有足够的密封性以保证不漏浆：参阅施工放样资料并复合现场定位是否准确，检查模板的支撑是否坚固并能保证混凝土建筑浇筑程中不变形，模板与基础面的接缝是否严密不漏浆。
3.钢筋
钢筋不应有剥落层，锈蚀和结垢，也不应有油渍，泥浆，灰浆，或其他损坏或局部弯曲：钢筋的规格，弯曲，搭接或焊接必须满足规范及图纸的要求：布筋的规格，间距，数量，保护层厚度及其安装偏差，必须满足规范及图纸要求所有钢筋的支撑方式必须经批准且支撑要有足够的强度，保证在混凝土浇筑时钢筋不发生变形或位移。
4.预埋件
检查预埋件的位置，数量是否满足图纸要求，是否有良好的支撑保护。
（二）混凝土浇筑
1.混凝土浇筑
控制卸料高度不超过规定距离，卸料应分开，摊铺均匀，防止离折。振捣作业应防止发生漏振，欠振或过振。在浇筑仓内有止水片，各种仪器或埋件的部位，特别注意下料，平仓和振捣不能损害这些埋件，对于混凝土振捣中泌出的多余水量，在覆盖上一层混凝土之前采用适当的方式排除。在泵送混凝土浇筑过程中，严格控制混凝土的塌落度，一旦发生赌管，采取紧急措施纠正，如果在短期内无法使泵送管路畅通，对仓面进行适当的处理，保证回复浇筑后的解封的质量，混凝土浇筑应保持连续性，如中止超过允许间歇时间，则按照施工缝处理。
2.混凝土浇筑过程中的其他检查
注意对模板的位移，变形和支撑的检查，避免在模板上搭设跳板做人行通道或卸料时对模板的撞击，如发生上述情况引起了模板的位移变形应进行处理和模板复测。检查钢筋是否因卸料而引起变形或位移，或溅起的水泥浆在钢筋被覆盖前已初凝或假凝。检查预埋观测仪器，预埋件是否完好可行，位置是否有偏移，其埋设混凝土是否满足要求。检查每层覆盖及上升速度，避免出现冷缝，将因大风或暴晒而使表面水泥浆干燥假凝的骨料剔除。特别注意观察混凝土料的颜色与和易性，如有异常需及时处理不合格的土料。
（三）混凝土浇筑后的养护和表面处理
1.混凝土的养护
按照技术规范要求对混凝土进行养护，在养护时现场检察员应注意避免养护工作给相邻结构物混凝土造成的干扰。
2.混凝土表面的保护
在模板摘除时，应注意避免损坏混凝土表面，采用正确的工具和方法拆除模板。模板拆除后的混凝土养护期内，采取必要的保护措施，防止由于温度骤降引起混凝土裂缝。
3.混凝土表层的修补和缺陷修复
混凝土脱模后或无模混凝土浇筑完成并达到要求的强度后，应检查并记录混凝土表面渐变，蜂窝，麻面，洞穴等缺陷，并在规定的时间内修复缺陷：然后应按修补部位混凝土同等的要求和方式进行养护。
4.高低温季节和雨季混凝土施工
由于水电工程的特点，大部分工程的施工会不可避免地高温季节施工问题，应编制专门的高低温季节混凝土施工组织设计，以保证混凝土满足设计规定的强度，抗裂等各项指标的要求：雨季对混凝土的影响主要是骨料含水量的控制上，应注意检测骨料含水率变化，调节拌和加水量，严格控制水灰比。
5.混凝土的质量评价
混凝土的检测资料是对混凝土的质量评定的最终依据，以及时收集、整理、分析、评定，按不同施工期和不同的部位，不同的标号区分坐评定。须整齐，这就要求机械在直线上或弯道上行驶始终保持正确位置，为此，可沿摊铺带一侧敷设一根导向线，并在机械上安置一根带链条的悬杆，驾驶员只要注视所悬链条对准导向线行驶即可。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上，横向接缝有斜接缝和平接缝两种。道路的中、下层的横向接缝可采用斜接缝，在上面层应采用垂直的平接缝，其他等级道路的各层均可采用斜接缝，铺筑接缝时，可以已压实部分上面铺一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结，但在开始碾压前应将预热用的混合料铲除，以保证横向接缝处的路面平整度。
结束语
通过上述对影响沥青路面平整度因素的探讨，可以得出以下的结论：优质的混合料、良好的旋工机械、稳定的路基、良好的基层平整度、合理的施工工艺、充分的技术设备、严格科学的管理是确保和提高沥青路面平整度的必要条件。
参考文献：
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