论文摘要
干熄焦是一种节能、环保且能提高焦碳质量的熄焦工艺,被列入国家炼焦行业重点推广技术。在未来几年,干熄焦工程建设将处于发展高峰期。针对目前国内干熄焦工程质量要求高、工期短、成本低、工艺技术和设备国产化的特点,以及由于施工工艺和技术措施不当,使安装精度达不到要求,从而影响投产、达产及生产运行等问题,如何确保高质量、低成本、短时间地完成干熄焦设备安装工程,顺利达产并稳定运行,本文对这一课题进行了研究:(1)通过对干熄焦工艺流程、工程平面、立面布置以及干熄焦各系统主要设备组成及功能的介绍和分析,研究总结出干熄焦工程的特点和难点。(2)针对干熄焦各系统设备的组成和特点,制定出干熄焦设备—熄焦槽钢结构、熄焦槽、装入装置、排出装置、气体循环系统、锅炉的安装工艺以及干熄焦设备试运转施工工艺。(3)针对干熄焦设备安装中确保精度和质量的重点和难点,研究制定出干熄焦设备安装的关键施工技术:熄焦槽钢结构安装关键施工技术、熄焦槽制作安装关键施工技术、提升机安装关键施工技术、干熄焦本体、气体循环系统、锅炉本体基础不同步沉降处理技术以及干熄焦全系统动态气密性试验技术。本文研究制定的施工工艺和关键施工技术应用在工程实践中,对指导干熄焦设备安装工程施工,确保安装精度,提高施工质量,节约施工工期,降低施工成本,保证施工安全具有良好的效果,使干熄焦装置顺利投产、达产并稳定运行,取得较好的经济效益和社会效益。本研究成果对从事干熄焦设备安装工程的企业有一定的指导意义。
论文目录
中文摘要英文摘要1 绪论1.1 研究背景1.2 研究意义1.3 国内外研究现状1.4 本文研究的目的和研究内容1.4.1 本文研究的目的1.4.2 本文研究的主要内容2 干熄焦工程概况及特点2.1 干熄焦的工艺流程2.1.1 焦碳的工艺流程2.1.2 循环气体的工艺流程2.1.3 水和蒸汽的工艺流程2.1.4 烟气和粉尘的工艺流程2.2 干熄焦工程概况2.2.1 干熄焦工程平面布置图2.2.2 干熄焦主体部分立面布置图2.2.3 干熄焦主要系统设备组成及功能2.3 干熄焦工程的特点和难点2.3.1 施工组织管理难度大2.3.2 干熄焦工程施工质量要求高2.3.3 干熄焦工程施工涉及专业技术面较广，专业技术含量高2.3.4 施工工期紧张，必须严格按照施工网络计划统筹管理3 干熄焦设备安装工艺3.1 干熄焦设备安装工艺流程3.2 熄焦槽钢结构安装3.2.1 熄焦槽钢结构施工工艺流程3.2.2 钢结构构件检查验收3.2.3 基础检查放线3.2.4 钢柱、主梁、柱间支撑安装3.2.5 高强螺栓施工3.3 熄焦槽制作安装3.3.1 熄焦槽壳体制作、组装3.3.2 熄焦槽壳体及供气装置安装3.4 装入装置安装3.4.1 装入装置安装工艺流程3.4.2 施工要点3.5 排出装置安装3.5.1 排出装置安装工艺流程3.5.2 施工要点3.6 气体循环系统安装3.6.1 气体循环系统施工程序3.6.2 施工要点3.7 锅炉安装3.7.1 锅炉安装工艺流程3.7.2 锅炉安装质量控制点3.8 干熄焦设备试运转3.8.1 试运转程序3.8.2 设备运转必须具备的前提条件3.8.3 设备单体无负荷试运转应符合以下规定3.8.4 设备无负荷联动试运转应符合以下规定3.8.5 主要设备试运转要领4 干熄焦设备安装关键施工技术改进研究4.1 熄焦槽钢结构安装关键施工技术改进4.1.1 安装精度的控制要点4.1.2 分段单件吊装，高空组合，分段摊消制造误差4.1.3 钢柱一次落位校正定位法工艺技术4.1.4 钢结构的标高控制，中心投放及水平度测量要点4.1.5 熄焦槽钢结构安装的安全技术措施4.2 熄焦槽制作安装关键施工技术改进4.2.1 熄焦槽制作关键施工技术4.2.2 熄焦槽安装关键施工技术4.3 提升机安装关键施工技术改进4.3.1 提升机的组装、吊装方法4.3.2 “数学坐标图解法”控制提升机走行系统安装精度技术4.4 干熄焦本体、气体循环系统、锅炉本体基础不同步沉降处理技术4.4.1 三系统间砼基础不同步沉降处理技术措施4.4.2 气体循环系统内砼基础的不同步沉降处理技术措施4.4.3 处理的依据4.5 干熄焦全系统动态气密性试验技术改进4.5.1 干熄焦全系统的结构特点4.5.2 气体循环系统泄漏的危险性4.5.3 “静态保压法”的缺点4.5.4 干熄焦全系统动态气密性试验方法4.5.5 干熄焦全系统动态气密性试验技术的优点5 结论与展望5.1 主要结论5.1.1 确保安装精度，提高施工质量的关键施工技术5.1.2 节约施工工期，降低施工成本的关键施工技术5.2 后续研究工作的展望致谢参考文献附录
相关论文文献
标签：干熄焦工程论文; 设备安装论文; 施工工艺论文; 关键施工技术论文;
