深圳市蛇口招商港湾工程有限公司518067
摘要：桩基用于现代建筑工程的施工，既节约了施工期，又保证了工程质量，取得了相应的经济效益和社会效益。随着现代科学技术的发展，桩基类型，施工工艺和设备，桩基理论和设计方法都取得了很大进展。桩基已成为各种建筑物建筑中广泛使用的基本形式，特别是高层建筑，重型设备和土壤贫瘠地区有特殊要求的建筑物。
关键词：建筑；桩基；施工技术
1.桩基的实用与选择
对下列建筑工程要求情况，可以考虑选用桩基础方案。
1.1不允许地基有过大沉降和不均匀沉降的高层建筑或其他重要建筑物。
1.2重型工业厂房和荷载过大的建筑物，如仓库、粮仓等。
1.3对烟囱、输电塔等高结构建筑物，宜采用桩基以承受较大的上拔力和水平或用以防止结构物的倾斜。
1.4对精密或大型的设备基础，需要减小基础振动、减弱基础振动对结构的影响或应控制基础沉降和沉降速率。
1.5软弱地基或基些特殊性土上的各类永久性建筑物或以桩基作为地震区结构抗震措施。
当局部基部的上部较弱而下部深埋并且有坚固的地层时，桩基最合适。如果弱土层较厚且桩端未达到良好的地层，则应考虑桩基的沉降。如果载荷通过较好的土层传递到下部软层，则桩基沉降将增加。
总之，桩基设计应注意满足基础承载力和变形的基本要求。在工程实践中，由于设计或施工原因，桩基不适合甚至造成重大事故的情况并不少见。因此，良好的地基调查，精心选择的方案，精心的设计和精心的施工也是建造桩基工程时必须遵循的准则。
2.桩基处理的一般原则
当桩基发生质量问题后，若处理不及时，结果给工程留下隐患。为了防止类似问题的发生，处理方法如下。
2.1处理前应具备的条件
2.1.1事故性质和范围清楚；
2.1.2目的要明确，应有预定处理方案。
2.2事故处理应满足的基本条件
2.2.1对事故处理方案要求安全可靠、经济合理；
2.2.2对未施工部分应提出预防和改进措施防止事故的再次发生。
2.3事故应及时处理，防止留下隐患
2.3.1桩成孔后，应检查孔嵌入持力层深度、岩石强度、沉渣厚度、桩孔垂直度等数据必须符合设计要求，只要有一项不符合设计要求，就应及时分析解决，之后方能灌注砼、移动钻机，防止类似问题产生造成不必要的浪费。
2.3.2基桩开挖前必须全面检查成桩记录和桩的测试资料，发现质量问题，必须经研究后方能挖土，防止基桩开挖后再来处理造成不必要的麻烦。
2.4应考虑事故处理对已完成工程质量和后续工程的质量和后续工程的影响
在事故处理中采取补桩措施时，就应考虑会不会损坏混凝土强度和较低的邻近桩。
3、预制桩施工技术的运用与方法
在利用桩基技术进行施工时，必须确保施工现场各种原材料和模板结构的紧密结合。桩基生产主要通过打桩设施完成。整个桩基生产工作几乎总是采用打桩设施进行，因此堆放难度不是很大，因此应用领域非常广泛。这种材料的缺点是，当建造混凝土预制桩时，它可能污染附近的环境。因此，在可以使用钢桩的区域尽可能使用钢桩，但是这种桩对环境条件有更高的要求。为了更好地保证桩基质量，在打桩工作中，桩必须按桩顶端桩桩的顺序堆放，并且在填筑工作中也必须遵循工作顺序。只有严格按照这个顺序才能使桩尖的方向符合标准。在进行预制桩施工时，主要采用的是锤击沉桩，振沉桩和静沉桩，在施工静力桩和振动桩时，会对土层结构产生不利影响。为了减少这些问题的发生，有必要指派工作人员在施工前彻底清除多余的土壤。此外，施工企业必须确保施工人员熟悉土建施工的具体内涵，同时确保预制桩施工的规划，以确保桩基数量和桩间距离与桩基的距离一致。标准和更好。推进预制桩施工的科学实施。
4、放线定位桩基础
在使用桩基技术进行施工时，线的定位是一项重要任务。这项工作可以确保施工顺利进行。线定位包括两种类型的水平定位和桩定位。在实际进行定位操作时，必须确保铺设操作的独立性，并尽可能地将其与施工工作分开，以防止相互影响。在定位水平点的过程中，有必要依次检查每个桩是否符合施工要求，并仔细测量每个桩的高度是否符合标准，为后续施工的顺利进行提供保证。
必须科学地确定这一点。只有确保点的科学性，才能在钻井作业后平稳地放置混凝土和钢筋笼。孔成型方法多种多样，每种方法都有自己的特点，施工中最常用的是干工孔成型方法，既可以结合手工钻孔和机械钻孔的优点，又可以挖孔时。最好不要使用破碎的土壤和砾石土壤，并确保孔的深度在0.9到1米的范围内。挖出孔后，防止钢笼，然后浇注混凝土。工作完成后，可以生产堆。这种施工方法在建筑工程中有广泛的应用，但在使用前必须检查当地环境，并应根据岩层的强度确定冲击钻的施工方法和冲程，以防止钻井问题。一旦发生钻井问题，应立即将混凝土浇注到孔中，并在一天后再次钻孔。桩孔施工完成后，应彻底清洗孔洞，防止孔洞残留，降低各方面的性能。清洞时应使用专业设施。时间通常是大约一刻钟。有时需要确定是否与实际项目一起进行二次清洁工作。
5.灌注桩的施工技术
5.1沉管灌注桩
沉管灌注桩可采用锤击振动、振动冲击等方法沉管开孔。
锤击沉管灌注桩的常用直径（指制桩尖的直径）为300—500mm。桩长常在20m以内，可打至硬粘土或中、粗砂层。对直径340mm和480mm的桩，当锤的质量各为1t和2～35t时，单桩轴向承载力分别约为250～350KN和500-700KN。这种施工设备简单，打桩进度快，成本低，但很容易产生缩颈（桩身截面局部缩小）、断桩、局部狭长、混凝土离析和强度不足等质量事故。其原因是多方面的。缩颈常发生在软硬土层交界处或软弱土层处。因此，拔管的速度应该放慢，应为0.8m/min；管内混凝土量应充足，应达到1.10～1.15。
5.2钻（冲、磨）孔灌注桩
各种钻孔桩在施工时都要把桩孔位置的土排出地面，然后清孔底残渣，要放钢筋笼，最后浇灌混凝土。直径为600mm或650mm钻孔桩，常用回转机具开孔，桩长为10～30m，单桩承载力为1～2MN。目前，国内的钻（冲）孔灌注桩在钻进时下钢套筒，而是利用泥浆保护孔壁，以防现孔，常用桩径为800mm、1000mm、1200mm等，采用的承载力达3～9MN。
5.3挖孔桩
挖孔桩可以手动或机械挖掘。人工挖掘时，深度为0.9~1.0m时，需要冲洗或喷洒混凝土挡土墙，并连接上下环。达到所需深度时，执行铰孔。最后，钢保持架和混凝土安装在挡土墙中。挖桩直径不小于1m，深度应为15m，桩径应大于1.2~1.4，桩身长度应限制在30m以内。
建筑工程的建筑场地，如果浅层的土质不能满足建筑物对地基承载力和变形的要求，而又不适宜采取地基处理措施时，就要考虑下部坚实层或岩层作为持力层的深基础方案了。深基础主要有桩基础、沉进和地下连续墙等几种类型，但其中还是以历史悠久、广泛选用的桩基应用最为广泛。
6.灌注桩工艺的发展
近年来，我国广泛采用灌注桩，积累了不少设计和施工的经验，灌注桩基施工工艺技术也有长足的发展，灌注在工作条件下的强度计算，原则上和钢筋混凝土预制桩相同。
灌注桩的混凝土强度等级，一般不得低于C15，骨料不大于40mm，坍落度一般采用50～70mm；以水下导管灌注混凝土，混凝土强度等级不得低于C20，骨料料径应小于管内径的1/4，最大料径不大于50mm，坍落度以160～220mm为宜。
当混凝土灌注径计算符合要求时，桩身可不配抗压钢筋。桩顶伸入承台起连接作用的插筋，可视需要而定。桩身按计算需要配筋者，对于轴心受压的桩，主筋的最小配筋率不宜小于0.2%，受变时不宜小于0.4%（均对非地震区而言）。如用作抗拔桩时，钢筋就通长配置。当为受变时，主筋长度一般取4.0/a，a为桩身变形系数（单位是1/m）。当桩用上部为软弱土层或可液化土层时，主筋长度最好超过软弱土层或可液化土层的深度。
灌注柱混凝土浇注要把握这样几个要点：砼的连续浇筑、砼的塌落度、导管的埋深等。
7.结束语
现代科学技术发展的成就，尤其是电子技术、计算机技术参加了土力学和基础工程学的领域研究。建筑工程基础的桩基施工工艺技术，也在不断发展提高，正向着现代化、机械化、自动化和标准化的方向迈进。
参考文献：
[1]阎名礼.地基处理技术[M].北京.中国环境科学出版社.
[2]JGJ79-2002.建筑地基处理技术规范[S].
[3]苏宁.高层建筑工程施工中桩基础施工技术分析[J].新课程学习，2014（1）.
[4]殷文俊.桩基础施工技术现状以及趋势探究[J].经营管理者，2010（10）.
[5]余宏.浅谈高层建筑地基基础和桩基础土建施工技术[J].科技风，2011（22）.