(1嘉兴市恒创电力设备有限公司浙江嘉兴314000;2国网浙江省电力公司嘉兴供电公司浙江嘉兴314000)
摘要：本文针对一起220千伏变电站母线闸刀异常事进行分析与总结。本文首先介绍了系统正常运行方式及设备相关信息，然后简述了事件发生经过同时简述了此次事件发生时的处置经过，接着分析了现场原因并进行初步分析，并给出了现场故障处理办法，接着分析了变电站运检过程中存在的问题并给出了管理提升措施，最后对本次母线闸刀异常事件作出了总结。
关键词：母线闸刀；放电；检修；变电站；
引言
10月7号110千伏异常线投运前需进行线路参数测试，同杆双回陪停A线陪停。测试结束后9点10分左右，陪停A线复役，在操作陪停A线母线闸刀时，运行人员发现陪停A线母线隔刀GIS筒体内有杂音，现场指示闸刀机构未合到位，运行人员打就地紧急分闸不成功。7号11点左右，检修人员在母线操作失电后对陪停A线母线闸刀强制分闸后成功。8号3点10分，陪停A线母线闸刀经解体清洁处理，随后进行微水、回路电阻及耐压试验合格后，9号9点完成110千伏II母线复役及110千伏异常线投运工作，现就本次缺陷处置进行总结。
1异常设备运行信息
1.1正常运行方式
220千伏分析变变电站220千伏为双母线接线方式，110千伏为单母分段接线方式，35千伏为两段母线中间无母分开关相连。
1.2放电线副母闸刀设备信息
110千伏陪停A线GIS型号：ZF7C-126；厂家：西安西电开关电气有限公司；出厂日期：2016年11月；投运日期：2017年6月；
110千伏陪停A线母线隔离开关机构型号：CJA1-3；厂家：西安西电开关电气有限公司；出厂日期：2016年11月；投运日期：2017年6月；
110千伏II段母线地刀位置辅助开关型号：RXD20SA/F17；厂家：成都瑞联开关厂；出厂日期：2016年10月；投运日期：2017年6月。
2处置过程
2.1信息收集与故障研判
7号9点13分左右生产指挥中心值班员接地调短信通知，告知操作陪停A线母线闸刀时，运行人员发现陪停A线母线隔刀GIS筒体内有杂音，经现场观察陪停A线母线闸刀后台显示已在合位，陪停A线间隔汇控柜母线闸刀面板指示灯均已合位指示，并且母线闸刀三工位机构位置指示器处于合位与分位之间，指示闸刀机构未合到位。
故障原因初步分析：通过运行人员传回来的视频，初步分析陪停A线母线闸刀未合到位造成放电，且放电声响亮。
2.2现场检查与试验验证
7号9点20分运行人员试着在机构处进行手分操作，现场也无法进行电动分闸。
7号9点40分浙江省火电建设有限公司一、二次检修人员赶到现场，45分对机构检查后同时在机构处分闸，无法分闸。
经过研判，初步判断可能为分合闸控制回路不通，造成陪停A线母线隔离开关无法继续分合闸，由于前面已经处于操作，判断不是线松动而是机构内部原因。
7号9点45分根据五通运行规定，决定通知调度需要倒负荷后使110kV二段母线失压，再手动拉开陪停A线母线闸刀，同时联系西电厂家安排人员从西安乘飞机按照要求携带备品备件赶往现场。
7号10点11分，第一批抢修人员运检部开关专职、变电检修室领导及相关检修人员赶到现场会合浙江火电建设人员开展抢修工作，检修人员通过生产指挥中心告知筒内持续放电，因此第二批抢修人员携带气体组分分析仪、微水测试仪准备赶往现场。
由于分析变所处地带负荷重，且地区内主变改造等多处工作同时进行，地区处于电网特殊运行方式，倒负荷需要多处操作，运行人员接到调令后，分成3组人马前往不同的变电站进行操作。7号10点47分110千伏Ⅱ段母线停电后母线无电，检修人员通过按分闸接触器K2对陪停A线母线闸刀强制分闸后成功。
检修人员开始对母线闸刀分合闸控制回路进行重点检查，根据图纸发现110kVII段母线地刀辅助接点不通，导致陪停A线母线闸刀操作电气回路闭锁，通过更换一副110kVII段母线地刀辅助接点后，陪停A线母线闸刀可正常电动分合。由于110千伏陪停A线母线闸刀气室受到1小时50分钟左右持续放电，临时指挥部要求第二批抢修人员开展气体组分分析及微水试验。
3现场故障处理措施
检修人员对陪停A线母线闸刀气室进行微水和气体成分进行检测，结果为微水试验合格，SF6气体成分中SO2含量超标，并存在少量H2S。
由于现场气体超标，临时指挥对检修人员计划对该气室进行解体检查，并制定了相应的解体检修、试验方案。
10月8日凌晨3点10分，110千伏陪停A线母线闸刀气室开盖后，检修人员检查闸刀动静触头发现有轻微放电痕迹。
10月8日12点30分完成该气室抽真空后充气工作，随后进行微水、回路电阻及耐压试验合格后，9号9点完成110千伏II母线复役及110千伏异常线投运工作。
4存在问题
本次220千伏母线闸刀合闸不到位应急处置，存在一些问题。
1.当时分析变陪停A线启动时，当地处于特殊运行方式，倒负荷时间过长，造成陪停A线母线闸刀气室长时间存在放电现象，因此以后安排基建、生产计划时需要合理错开，尽量避免由于特殊运行方式对设备处置时造成的损害。
2.生产指挥中心节假日、工作时间之外的排班需要充分考虑到工作计划安排，如存在多项工作，对工作可能发生的意外及电网预案，合理安排专业人员值班，提高应急处置效率。节假日对于本单位值班具有一定掌控力，但是对于厂家尤其是某些厂家，运检部缺乏制约手段，虽然物资部出面沟通协调，但仍然收效甚微。本次试验不合格后虽然要求厂家带上必须的备品备件如动、静触头，但厂家到现场后依然未带任何备品备件，虽然没有产生影响，但是对突发情况则影响抢修效率。
3.220千伏分析变陪停A线母线闸刀6月份投运后，本次陪停复役后即发生由于辅助开关接点坏造成合闸不到位的异常事件，与厂家沟通后西电对辅助开关等零部件设备质量把关未设立制度。没有专门针对辅助开关的相关试验，并未开展对辅助开关抽检或全检工作。
5总结
本次220千伏分析变110千伏陪停A线异常事件处置，在2天内，完成了信息收集，故障研判，指挥协调，现场检查验证，故障隔离，操作复役工作，体现出在基建工程时生产有序开展故障应急处置情况，生产指挥体系运转顺畅，各部门各司其职，配合默契。
1.生产指挥中心OPEN3000系统、变电站工业视频监控系统均在本次事件应急处置中发挥了重要作用。同时生产指挥中心群涵盖各个相关部门领导、专职，为故障应急的高效推进提供了信息渠道，加快研判事件速度。
2.各运维检修部门人员在事件发生后到位迅速，应急处置快速高效。公司在10分钟内即成立了临时指挥系统，及时形成基建启动过程中以运检部为主导的应急处置核心团队，大幅提升处置效率。
3.事件信息快速收集，检修数据实时共享。事件发生后，生产指挥中心立即组织对设备信息、抢修人员出发时间、抢修工具携带准备情况、厂家通知情况进行汇总梳理，同时为现场指挥部提供了设备启动前情况、电网特殊运行方式倒负荷时间、物资准备等多元数据，同时运行人员及时将现场视频传至生产指挥中心群，做到第一时间判断，根据抢修工作需要多批次检修人员到达现场，有序开展抢修工作。整个指挥体系运转流畅，在数据共享的前提下，打破部门壁垒，做到运检、调控、基建、物资部门间横向沟通，生产指挥中心临时指挥部与现场指挥部、抢修人员纵向联系，抢修人员能够根据生产指挥中心的命令有序地开展抢修工作。