论文摘要
我国生物柴油生产普遍采用的液体酸碱两步催化法首先是使用浓硫酸(H2SO4)催化油脂中游离脂肪酸生成脂肪酸甲酯(生物柴油),再利用氢氧化钠(NaOH)催化甘油三酯生成脂肪酸甲酯,催化剂溶于反应体系,反应后需要中和、水洗和干燥,造成过多的废水排放和能量消耗。而固体酸碱催化剂不溶于反应体系当中,反应后离心即可去除催化剂,以固体酸碱催化剂代替H2SO4和NaOH,生产过程中的废水排放和能量消耗会显著减少,生产成本也相应降低。本论文分别选用Na3PO4和Zr(SO4)2·4H2O为活性化合物,γ-Al2O3和硅藻土为载体,进行了新型负载型固体碱催化剂Na3PO4/γ-Al2O3和固体酸催化剂Zr(SO4)2-Kieselguhr的制备和表征研究,并利用自制的固体酸和固体碱催化剂在20 L中试规模装置上进行放大试验,制备了符合GB/T20828-2007的生物柴油产品。主要内容和结果如下:(一)以磷酸钠(Na3PO4)为催化剂,考查了其在催化菜籽油与甲醇的转酯化反应中的催化特性。考察了Na3PO4在不同反应条件下的转酯化效果,比较了Na3PO4和文献上发表的一些固体和液体催化剂在催化生物柴油制备上的活性;检测了不同反应条件下Na3PO4在相应产物中的残留;考察了催化剂的重复使用效果。结果表明在在催化剂用量3 wt%,醇油摩尔比9:1,反应温度343 K和搅拌转速600 rpm的条件下,20 min内生物柴油的产率就可以达到95%,与液体碱催化剂的活性相近;Na3PO4在生物柴油中的残留很少,催化剂能够重复使用8次。(二)以四水合硫酸锆(Zr(SO4)2·4H2O)为催化剂,催化菜籽油脂肪酸主要组成成分-油酸与甲醇的酯化反应制备油酸甲酯(脂肪酸甲酯的主要组成部分)。考察了Zr(SO4)2·4H2O在不同反应条件下催化酯化反应得活性并利用建立的一种拟均相反应动力学模型拟合实验结果;考察了Zr(SO4)2·4H2O在甲醇中的溶解;考察了Zr(SO4)2·4H2O的重复使用效果以及不同方法对催化剂的活性恢复效果。Zr(SO4)2·4H2O在在催化剂用量3 wt%,反应温度333 K,醇酸摩尔比12:1以及搅拌转速600 rpm条件下能转化95%以上的油酸为油酸甲酯, SO42-能溶于甲醇当中导致催化剂在重复使用4次后活性下降,通过硫酸(H2SO4)负载的方法能恢复Zr(SO4)2·4H2O的活性。(三)以Na3PO4为活性化合物,γ-Al2O3为载体,浸渍法制备Na3PO4/γ-Al2O3负载型催化剂。考察了制备条件(Na3PO4负载量、焙烤温度和焙烤时间)对催化剂活性的影响,通过各种仪器表征方法考察了制备条件对催化剂结构的影响,探索活性与结构之间的关系;以活性最高的Na3PO4/γ-Al2O3为催化剂,催化菜籽油与甲醇反应制备生物柴油,考察反应温度、催化剂用量和醇油摩尔比对生物柴油产率的影响;考察了催化剂的重复使用效果,利用XRF等方法探索了催化剂在重复使用过程中的失活原因并建立了活性再生方法。结果表明固体碱催化剂的碱性、碱量、孔径尺寸,Na3PO4中所含结晶水个数对活性有影响;Na3PO4/γ-Al2O3在最优条件下的生物柴油转化率超过95%;催化剂能够重复使用4次,在使用过程中Na3PO4逐渐转变为Na2HPO4和NaH2PO4,通过碱洗把它们转变回Na3PO4后,活性得到恢复。(四)以Zr(SO4)2·4H2O为活性化合物,硅藻土为载体,制备了Zr(SO4)2-Kieselguhr固体酸催化剂。考察了制备条件(Zr(SO4)2负载量、焙烤温度和焙烤时间)对催化剂活性的影响,并把活性变化与催化剂结构、活性化合物的变化联系起来;以活性最高的Zr(SO4)2-Kieselguhr为催化剂,催化油酸与甲醇反应制备油酸甲酯,考察反应温度、催化剂用量和醇酸摩尔比对油酸甲酯产率的影响;利用XRF等方法考察了催化剂重复使用过程中的活性变化,探索了催化剂失活原因并建立了活性再生方法。催化剂的酸性、酸量、孔径和Zr(SO4)2中结晶水个数对活性影响较大,最理想条件下Zr(SO4)2-Kieselguhr催化的最佳酯化产率可达95.2%,催化剂在重复使用4次过程中SO42-逐渐流失导致失活,重新负载Zr(SO4)2后活性得到恢复。(五)分别以Na3PO4/γ-Al2O3和Zr(SO4)2-Kieselguhr为固体酸碱催化剂,固体酸碱两步法催化菜籽毛油与甲醇反应制备生物柴油。在酸催化中考察了催化剂用量、反应温度和醇油摩尔比对生物柴油产率的影响;在碱催化中考察了催化剂用量、反应温度、醇油摩尔比、酸催化时间和甲醇添加方式对生物柴油产率的影响,并利用二次旋转正交法优化碱催化反应。建立了生物柴油固体酸碱两步法20 L中试工艺和生物柴油后处理工艺,本工艺所制备的生物柴油产率可达97.6%,产品符合国家标准GB/T20828-2007,与液体酸碱两步法比较,该工艺可节省热能7.6%,节省电能43.6%,废水排放降低一半。
论文目录
相关论文文献
- [1].环氧树脂固定化碳基固体酸的制备和性能研究[J]. 广州化工 2019(22)
- [2].磺酸型硅基固体酸制备及应用的研究进展[J]. 化工新型材料 2019(07)
- [3].磁性硅基固体酸的制备及性能研究[J]. 化学工程 2019(06)
- [4].碳基固体酸的制备与应用研究进展[J]. 浙江化工 2016(01)
- [5].一种基于天然固体酸高效分离铝塑复合物的方法研究[J]. 陕西科技大学学报 2018(05)
- [6].同步碳化磺化法制备碳基固体酸及其应用[J]. 云南大学学报(自然科学版) 2017(05)
- [7].一种新型固体酸的合成及催化油酸酯化反应研究[J]. 聊城大学学报(自然科学版) 2019(02)
- [8].蒙脱石负载铝基固体酸的制备及其催化性能[J]. 精细化工 2016(06)
- [9].生物质碳基固体酸的制备及其催化性能研究[J]. 当代化工研究 2016(02)
- [10].玉米秸秆衍生碳基固体酸的制备及其催化纤维素水解糖化[J]. 化工进展 2020(09)
- [11].稻壳炭基固体酸催化酯化反应制备生物柴油研究[J]. 化学研究与应用 2018(03)
- [12].甘蔗渣炭基固体酸的制备及催化合成乙酸甲酯研究[J]. 化学试剂 2018(08)
- [13].固体酸的使用方法[J]. 电镀与涂饰 2012(11)
- [14].煤化程度对煤基固体酸结构及其水解纤维素性能的影响[J]. 燃料化学学报 2013(12)
- [15].碳四固体酸烷基化原料预处理技术的研究[J]. 天然气化工(C1化学与化工) 2019(02)
- [16].不同碳源碳基固体酸的制备及其结构性能[J]. 北京服装学院学报(自然科学版) 2015(01)
- [17].固体酸调配营养液对竹芋生长和地上部对养分吸收的影响[J]. 北方园艺 2016(19)
- [18].TiO_2促进纤维状碳基固体酸的制备及性能表征[J]. 化工新型材料 2014(05)
- [19].花生壳碳基固体酸的制备及催化性能评价[J]. 实验室科学 2017(01)
- [20].碳基固体酸的制备及其应用[J]. 化学世界 2013(05)
- [21].一种新型硫掺杂碳基固体酸的制备及应用[J]. 现代化工 2020(S1)
- [22].固体酸及离子液体烷基化生产工艺进展[J]. 石油化工技术与经济 2018(04)
- [23].首套固体酸烷基化装置通过考核[J]. 化工时刊 2015(11)
- [24].固体酸在生物柴油制备中的应用[J]. 安徽化工 2018(06)
- [25].固体酸SO_4~(2-)/C-TiO_2-La_2O_3的制备及其催化性能的研究[J]. 稀土 2018(04)
- [26].固体酸碱两步法催化麻疯籽油制备生物柴油反应过程的研究[J]. 粮油食品科技 2015(04)
- [27].不同碳源制备碳基固体酸及其在水解纤维素中的应用[J]. 功能材料 2012(12)
- [28].秸秆炭基固体酸的一步溶剂热法制备及表征[J]. 现代化工 2018(02)
- [29].世界首套固体酸烷基化工业装置在山东淄博投产[J]. 石油炼制与化工 2016(03)
- [30].微波强化固体酸催化酯化反应[J]. 中国油脂 2013(09)