从老厂扩能改造设计中研究设备布置和管道设计

论文摘要

介绍了扬子石化芳烃联合装置技术改造的原则、改造的主要内容以及新技术应用,并对改造后装置运行情况进行了分析。通过对比,改造后能耗物耗下降,经济效益显著,投资省,建设周期短,为同类装置的改造提供技术基础。首次革新运用设计新体制模式,同时采用国内国外标准,设计深度和质量以及速度大力提升。结合扬子芳烃改造工程的设计工作经历,从精馏塔系统中再沸器的布置、支撑方式、塔的管口方位及梯子平台位置的确定、工艺管线及消防水管线的设计等,详尽地阐述了精馏塔及再沸器设备布置和管道设计。首次创新将再沸器支耳上的圆形螺栓孔设计修改为长圆形螺栓孔且适当增加直连管口长度,并在支耳下部加设滚动支座,结构简单,且省去了弹簧支座,节约投资,实践证明可行。研究了芳烃抽提装置工艺物料密闭排放系统的管沟设计、配管布置、以及阀门的选用。探讨了芳烃联合装置工程中,消防系统作为辅助的公用工程对实现工艺流程的保障作用。该系统符合德国标准和中国消防标准,并通过对两种标准的比较,找出各自的特点和长处。研究和总结了运用EDA AUTOPLANT系列软件ISOMETRICS程序来绘制衬里管道空视图的步骤,以及提取单线材料表和综合材料表的优点,带来一个全新的思想,提高了效率和准确度,通过运用进而改进了程序,为以后工程提供了捷径。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 概述
• 1.1 对二甲苯国内外发展现状
• 1.2 工程背景
• 1.3 设计概况
• 1.4 设计依据
• 1.5 产品方案及建设规模
• 1.6 工程改造的范围和原则
• 1.6.1 改造的范围
• 1.6.2 改造的原则
• 1.7 改造设计的特点、目的和意义
• 1.7.1 改造设计的特点
• 1.7.2 改造设计的目的
• 1.7.3 项目设计的意义
• 第二章 精馏塔的布置及管道设计
• 2.1 改造装置介绍
• 2.2 流程简介
• 2.3 抽出液塔及其两台再沸器布置方案的确定
• 2.4 抽出液塔再沸器的支撑方案
• 2.5 抽出液塔管口方位及梯子平台的布置
• 2.5.1 塔盘方位的布置
• 2.5.2 管口方位的布置
• 2.6 精馏塔和再沸器上管线设计举例
• 2.6.1 塔顶馏出管线的设计
• 2.6.2 带有孔板及调节阀管线的设计
• 2.7 抽出液塔消防水管的设计
• 第三章 芳烃抽提装置工艺物料密闭排放系统的管道设计
• 3.1 密闭排放的目的
• 3.2 密闭排放的方法
• 3.3 密闭排放的设计原则
• 3.3.1 管沟的设计
• 3.3.2 密闭排放系统的管道布置
• 3.3.2.1 排液阀的设置
• 3.3.2.2 排液阀组的布置
• 3.3.3 密闭排放系统阀门的选用
• 第四章 引进芳烃联合装置消防系统设计
• 4.1 消防系统的组成
• 4.1.1 消防给水系统
• 4.1.2 泡沫灭火系统
• 4.1.3 火警信号及通讯系统
• 4.1.4 辅助消防系统
• 4.2 消防水量的确定
• 4.2.1 生产装置区
• 4.2.2 油罐区
• 4.3 泡沫液量的确定
• 4.4 小结
• 第五章 计算机绘制衬里管道空视图的设计研究
• 5.1 ISOMETICS绘制钢衬管道空视图的特点
• 5.2 钢衬管道的设计特点
• 5.3 实际操作中遇到的问题及其处理方法
• 5.3.1 标注尺寸时,管道为不连续管系
• 5.3.2 标注尺寸时,捕捉到参考点
• 5.3.3 偏置管线
• 5.3.4 偏置管段处不能插入45°或90°弯头
• 5.3.5 衬里管道修改时,三通不能旋转
• 5.3.6 复制图纸,无BOM文件
• 5.3.7 材料表中的修改必须在绘制途中进行
• 5.4 小结
• 第六章 结论
• 6.1 研究结论
• 6.1.1 老厂改造工程设计
• 6.1.2 精馏塔系统的布置和管道设计
• 6.1.3 工艺物料密闭排放的管道设计
• 6.1.4 芳烃联合装置的消防系统设计
• 6.1.5 计算机软件绘制衬里管道空视图
• 6.2 期望和改进
• 参考文献
• 致谢