200MW机组给粉均匀性试验研究及改造

论文摘要

给粉均匀性对制粉设备的稳定运行和锅炉燃烧的稳定及经济性具有显著影响。针对邯郸热电厂存在下粉不畅等问题,在理论分析的基础上,确定了其产生原因,并设计了四种结构优化的煤粉混合器。然后采用FLUENT 软件进行数值模拟,结果表明四种改进型煤粉混合器在下粉区最大负压较原型均有改善。为验证数值模拟结果,建立了煤粉混合器的冷态模拟试验台,进行了不同工况下的试验。根据数值模拟和模拟试验结果,确定马鞍型三角块形式为最优型式,并进行了现场改造。实际运行表明,该型式煤粉混合器可改善下粉不畅现象。同时为解决下粉不均问题,进行了风粉在线监测的研究。

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 第一章 绪论
• 1.1 本文的研究背景
• 1.2 煤粉混合器的研究状况
• 1.2.1 煤粉混合器的特点及改造的意义
• 1.2.2 目前煤粉混合器存在的主要问题
• 1.2.3 国内煤粉混合器改造工程
• 1.3 本文的研究内容
• 第二章 给粉均匀性研究
• 2.1 给粉均匀性涵义
• 2.1.1 粗粉分离器处给粉均匀性
• 2.1.2 煤粉混合器处给粉均匀性
• 2.2 研究给粉均匀性的意义
• 2.3 给粉均匀性影响因素分析
• 2.3.1 粗粉分离器处均匀性影响因素
• 2.3.2 煤粉混合器均匀性影响因素
• 2.3.2.1 概述
• 2.3.2.2 一次风风压对给粉均匀性影响的理论分析
• 2.4 邯郸电厂的问题分析
• 第三章 煤粉混合器管内流动数值模拟
• 3.1 多相流动数值模拟
• 3.1.1 气固两相流简介
• 3.1.1.1 颗粒特性
• 3.1.1.2 气固两相流中作用在颗粒上的力
• 3.1.2 Euler坐标系下流体流动的控制方程
• 3.1.3 多相流动的数值模拟
• 3.2 商用FLUENT软件介绍
• 3.2.1 FLUENT产品及组成
• 3.2.2 FLUENT的相关应用实例
• 3.2.3 本文流场计算中FLUENT流动模型的选择
• 3.2.3.1 FLUENT流动模型
• 3.2.3.2 模型选择
• 3.3 数值模拟结果
• 3.3.1 四种改进的煤粉混合器
• 3.3.2 数值模拟结果
• 3.4 结果分析
• 第四章 试验系统及结果分析
• 4.1 试验系统简介
• 4.2 试验工况
• 4.3 混合器混合性能试验结果及分析
• 4.4 现场实际应用
• 第五章 一次风粉浓度在线监测系统设计
• 5.1 一次风粉浓度在线监测系统概述
• 5.2 风粉浓度在线监测的理论基础
• 5.2.1 监测项目
• 5.2.2 测量原理、仪器及方法
• 5.3 风粉浓度在线检测系统的研究概况
• 5.4 邯郸电厂风粉在线监测系统设计
• 第六章 结论及今后工作建议
• 6.1 结论
• 6.2 今后工作建议
• 参考文献
• 致谢