导读:本文包含了钎焊质量评价论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:激光软钎焊,焊点质量,通孔软钎焊工艺,热冲击
钎焊质量评价论文文献综述
周卓挥[1]（2016）在《激光软钎焊焊点成型控制与质量评价》一文中研究指出激光加工具有非接触加热、加热对象快速升温、不同材质升温效果不同的特性,对单个焊点加工效率高于传统加工方法。而激光由于加热效果明显受到激光器参数(波长、频率等)的影响,这为激光加工引入不稳定因素。激光软钎焊作为新兴的焊接方式,具有高效的优点,也伴随许多实际问题。激光对焊点的加热效果受到材料特性得影响,不同材质对激光的吸收率不同,这也引入了焊接效果难以控制的风险。焊接过程时间短,在过程中产生的缺陷如下:助焊剂裂解和炭化,润湿不良,内部融合不充分,焊接过程不平稳,这些缺陷都会影响到焊点质量。因此,研究制订能消除上述缺陷的工艺方案,对企业提高生产效率具有现实意义。此外,由于激光加工尚未在电子组装领域广泛应用,对焊点的成型质量的评价工作不完善,因此,企业清晰了解到激光软钎焊和传统方式下的焊点质量的差异性,对于开发激光加工设备也具有重大的帮助。针对生产过程中的典型焊接缺陷进行观察,归纳出四种典型的缺陷形式,并对其产生机理进行分析。烧损现象主要出现在焊点表面或焊点附近的PCB基材上,和助焊剂的烧损有较大关系;送锡过程的刚性碰撞现象,和工艺曲线中的峰值温度和时间的配合关系有关;内部气孔的产生,和助焊剂受热后的剧烈运动以及母材情况有关;焊点内部及表面缩孔现象,和冷却过程的速率过快有关。针对现象分析产生机理,结合机理提出了相应的工艺改进方案,成功实现对工艺区间的优化并消除了上述四种缺陷,顺利获得了外观良好、内部充分融合的通孔插装焊点,此种工艺研究方式和方法对企业具有较大的指导意义。此外,多数企业尚未对激光软钎焊点的服役性能提出较为系统的评价,业内对激光焊的质量评价尚未形成标准化体系。本课题中,对焊点形貌和力学性能进行观察发现激光焊和波峰焊的焊点IMC形貌差异较大,激光焊点具有明显针状特性,对于提升力学性能很有帮助。二者断裂方式有较大差异,波峰焊主要沿引脚方向开裂,激光焊点主要在孔壁处开裂。对焊点在环境试验中的性能变化进行观察,发现热冲击后激光焊点IMC形貌针状消失,趋于平滑,高温高湿条件明显促进IMC生长。每种试验条件下,激光焊点的力学性能均优于波峰焊点,呈现出明显优势。通过上述两种试验,让企业对插装焊点的激光加工效果获得清晰的认知,也为提升优化焊点服役能力的工作做好理论铺垫,同时为焊接质量的评价体系构建提供数据参考。(本文来源于《哈尔滨工业大学》期刊2016-12-01）
季春锋[2]（2009）在《金刚石钎焊质量评价方法研究》一文中研究指出传统单层电镀金刚石固结磨料工具由于缺乏对磨料足够的结合把持强度而使它一直无法面对难加工材料高效重负荷加工的要求。国外在二十世纪九十年代初期提出开发新一代的新型工具—单层高温钎焊超硬磨料砂轮,籍钎焊所提供的化学冶金结合从根本上改善磨料、结合剂、基体叁者间的结合强度。高温钎焊单层金刚石工具具有磨粒出露高、容屑空间大、磨粒把持强度高等特点,因此具有高锋利度、高加工效率和磨料利用充分等性能优势,在难加工材料高效、重负荷加工中已显示出传统金刚石工具无法比拟的优异性能。现阶段,围绕钎焊金刚石工具研究的重点还是集中在钎焊工艺上,而对钎焊工具质量的评价研究偏少。本文在现有的钎焊工艺研究基础上,采用银基钎料和镍基钎料钎焊金刚石,从金刚石钎焊形貌、焊接强度和耐磨性叁方面出发,对金刚石钎焊质量进行评价。期望以此建立一种通用的金刚石钎焊质量评价体系,为后续钎焊金刚石工具的开发提供参考和依据。本文的主要研究内容如下:(1)采用现有钎焊工艺条件,对镍基和银基钎料真空钎焊金刚石形貌的观察和分析,得出两种钎料对金刚石具有良好的浸润性,并对金刚石与钎料界面化合物进行了分析。(2)提出一种新的金刚石焊接强度的测试方法,通过剪切试验测试单晶金刚石的剪切载荷,结合对剪切断面形貌分析,准确地测试了金刚石与钎料的钎焊结合强度。(3)建立了评价金刚石耐磨性能的试验体系,采用镍基和银基钎料制备金刚石耐磨性能试样,进行耐磨性能试验,并对耐磨性试验过程中的磨削比、磨削力和金刚石磨损形貌进行分析。结果表明,银基钎料钎焊金刚石耐磨性能优于镍基钎料钎焊金刚石的耐磨性能,并通过钎焊金刚石套料钻钻削试验验证耐磨性试验的结果。(本文来源于《南京航空航天大学》期刊2009-01-01）
栾亦琳,刚铁,闫久春[3]（2006）在《铝基复合材料超声波辅助钎焊质量评价》一文中研究指出根据铝基复合材料钎焊接头的结构特点,分析了界面的声学信号特征,并采用先进的超声成像法对接头质量进行了检测,同时获得了界面的A扫描信号、B扫描和C扫描图像。研究结果表明,结合A扫描信号、B扫描和C扫描图像的特征,能够判断缺陷类型及其位置,并通过断面金相分析进行了验证。超声成像技术能反映出铝基复合材料钎焊界面的接合状态,可检测出气孔、氧化膜夹杂和未钎透缺陷,为铝基复合材料钎焊的研究提供了有效的检测手段。(本文来源于《焊接学报》期刊2006年06期）
张广明,马宏伟,谭振,王裕文,薛锦[4]（1999）在《基于超声C扫描的电触头钎焊质量评价》一文中研究指出钎着率是判断电触头钎焊质量的重要指标.提出了一种基于超声C扫描图象的钎着率计算方法,从而实现了电触头钎焊质量的自动评价.首先使用基于相依矩阵的平均对比度度量自动选取阈值,并用其对电触头钎焊界面超声C扫描图象实施阈值分割,然后计算针着率,并按照缺陷的回波高度特征对缺陷进行分类,最后,给出了实验结果.(本文来源于《无损检测》期刊1999年10期）
钎焊质量评价论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
传统单层电镀金刚石固结磨料工具由于缺乏对磨料足够的结合把持强度而使它一直无法面对难加工材料高效重负荷加工的要求。国外在二十世纪九十年代初期提出开发新一代的新型工具—单层高温钎焊超硬磨料砂轮,籍钎焊所提供的化学冶金结合从根本上改善磨料、结合剂、基体叁者间的结合强度。高温钎焊单层金刚石工具具有磨粒出露高、容屑空间大、磨粒把持强度高等特点,因此具有高锋利度、高加工效率和磨料利用充分等性能优势,在难加工材料高效、重负荷加工中已显示出传统金刚石工具无法比拟的优异性能。现阶段,围绕钎焊金刚石工具研究的重点还是集中在钎焊工艺上,而对钎焊工具质量的评价研究偏少。本文在现有的钎焊工艺研究基础上,采用银基钎料和镍基钎料钎焊金刚石,从金刚石钎焊形貌、焊接强度和耐磨性叁方面出发,对金刚石钎焊质量进行评价。期望以此建立一种通用的金刚石钎焊质量评价体系,为后续钎焊金刚石工具的开发提供参考和依据。本文的主要研究内容如下:(1)采用现有钎焊工艺条件,对镍基和银基钎料真空钎焊金刚石形貌的观察和分析,得出两种钎料对金刚石具有良好的浸润性,并对金刚石与钎料界面化合物进行了分析。(2)提出一种新的金刚石焊接强度的测试方法,通过剪切试验测试单晶金刚石的剪切载荷,结合对剪切断面形貌分析,准确地测试了金刚石与钎料的钎焊结合强度。(3)建立了评价金刚石耐磨性能的试验体系,采用镍基和银基钎料制备金刚石耐磨性能试样,进行耐磨性能试验,并对耐磨性试验过程中的磨削比、磨削力和金刚石磨损形貌进行分析。结果表明,银基钎料钎焊金刚石耐磨性能优于镍基钎料钎焊金刚石的耐磨性能,并通过钎焊金刚石套料钻钻削试验验证耐磨性试验的结果。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钎焊质量评价论文参考文献
[1].周卓挥.激光软钎焊焊点成型控制与质量评价[D].哈尔滨工业大学.2016
[2].季春锋.金刚石钎焊质量评价方法研究[D].南京航空航天大学.2009
[3].栾亦琳,刚铁,闫久春.铝基复合材料超声波辅助钎焊质量评价[J].焊接学报.2006
[4].张广明,马宏伟,谭振,王裕文,薛锦.基于超声C扫描的电触头钎焊质量评价[J].无损检测.1999