导读:本文包含了湿法球磨论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:放电等离子烧结,Ti-22Al-25Nb合金,湿法球磨
湿法球磨论文文献综述
王伟,周海雄,王庆娟,刘丹,孙亚玲[1]（2019）在《湿法球磨元素粉放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金》一文中研究指出采用湿法球磨将Ti、Al和Nb单质粉混合,通过放电等离子烧结工艺在不同温度下制备Ti-22Al-25Nb合金。用扫描电子显微镜、X射线衍射仪以及差热分析法对混合粉末和烧结试样的形貌、物相结构、热稳定性进行表征;用摩擦磨损试验机分析材料的摩擦性能,以及不同烧结温度对Ti-22Al-25Nb合金显微组织和性能的影响。结果表明:通过湿法球磨能将Ti、Al和Nb单质粉混合均匀,合金元素间未发生反应;烧结温度为1 000～1 300℃,随烧结温度的增加,材料的致密度和组织均匀性提高,1 000～1 200℃试样存在大量孔洞和Nb偏析,当达到1 300℃时,试样中几乎无孔洞和Nb偏析,组织分布均匀,由典型的α2、O和B2相组成;硬度随烧结温度的升高而增大,在1 300℃的烧结温度下硬度值达到429HV,相对于1 000℃下试样的硬度值提高9%;摩擦因数和磨损体积随烧结温度的增大而减小,在1 300℃下,试样摩擦因数为0.4,磨损体积为9×10-4mm3/m。(本文来源于《兵器材料科学与工程》期刊2019年04期）
黄榕荣[2]（2018）在《湿法球磨—喷雾干燥法制备锂离子电池正极材料LiNi_(0.8)Co_(0.1)Mn_(0.1)O_2的工艺与性能研究》一文中研究指出LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2叁元材料具有工作电压平台高、比容量高、振实密度大、能量密度大、价格较低廉等优点,成为锂离子电池正极材料研究的热点。目前主要采用共沉淀法合成LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,但该法存在合成条件较苛刻、合成成本高等问题,限制了LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2叁元材料大规模应用。探索简易经济的合成路径是拓宽其应用的有效途径。湿法球磨-喷雾干燥法制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2材料可免去洗涤、过滤、烘干、混锂等复杂工艺,同时可获得球形度较高、粒径分布均匀的材料。因此,本实验以Li2CO3、Ni(OH)2、Co3O4、MnCO3为原料合成LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,采用湿法球磨-喷雾干燥法制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、循环伏安(CV)、交流阻抗(EIS)和恒流充放电技术研究了球磨时间、球磨转速、球料比、浆料固含量、焙烧温度、焙烧时间对合成材料结构、形貌和电化学性能影响。研究结果表明:合成材料的层状结构完整度和球形度随球磨时间、球磨转速、球料比、浆料固含量、焙烧温度、焙烧时间的增加或升高呈现先增大后减小的变化,而充放电循环性能、倍率性能和锂离子扩散系数随球磨时间、球磨转速、球料比、浆料固含量、焙烧温度、焙烧时间的增大或者升高呈现先增大后减小的变化。由此得出湿法球磨法-喷雾干燥法制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的工艺条件为:球磨时间为6h、转速为1200 r.min-1、浆料固含量为14%、球料比10:1,焙烧温度为800℃、焙烧时间为16h。该条件下合成的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2为平均粒径约4.0μm的光滑球形颗粒,振实密度为2.415g·cm-3,(006)/(012)和(018)/(010)衍射峰分裂明显,锂离子扩散系数等于2.9902×10-14 cm2·S-1,1C倍率放电比容量为171mAh·g-1,循环50次容量保持率为92%,具有较好的电化学性能。(本文来源于《广西大学》期刊2018-05-01）
王永平[3]（2017）在《对涟钢湿法球磨处理冷钢渣工艺的探讨》一文中研究指出钢铁企业开发利用自身的叁废资源对其转型发展有重要的意义,本文主要介绍了涟钢湿法球磨处理冷钢渣工艺原理、流程及特点,对湿法球磨产品综合利用途径进行了分析。(本文来源于《涟钢科技与管理》期刊2017年02期）
徐亚红,彭熙,郑磊,徐中慧[4]（2017）在《碱湿法球磨改性固硫灰吸附Mn~(2+)的性能研究》一文中研究指出利用碱湿法球磨改性固硫灰吸附Mn~(2+),考察了Na OH掺量、球磨转速和球磨时间对固硫灰吸附Mn~(2+)的影响,并结合SEM、XRD和IR研究碱湿法球磨对固硫灰的改性及吸附机制。结果表明,当Na OH掺量50%,球磨转速525 r/min,球磨时间60 min时,改性固硫灰的单位吸附量达到最大值27.45 mg/g。SEM分析表明改性固硫灰比表面积大幅提高,粒度明显变小,孔平均直径显着增大。XRD分析结果表明固硫灰在改性过程中有远程无序凝胶生成,对Mn2+有物理包裹作用;固硫灰在碱湿法球磨改性过程中生成了钙矾石、斜方钙沸石晶相,有利于提高固硫灰的吸附性能。FT-IR分析表明改性固硫灰对Mn~(2+)的吸附过程主要为物理吸附,并伴随化学吸附。(本文来源于《水处理技术》期刊2017年02期）
颜慧琼,陈秀琼,宋煌旺,李嘉诚,王向辉[5]（2016）在《湿法球磨改性蒙脱土及其稳定液体石蜡/水Pickering乳液的制备》一文中研究指出以钠基蒙脱土(Na-MMT)为原料,采用湿法球磨法制备双十二烷基二甲基溴化铵(DDAB)插层的改性蒙脱土(DDA-MMT),并在超声作用下乳化液体石蜡制得O/W型Pickering乳液。通过XRD、TEM、FT-IR、接触角测量仪和Zeta电位及激光粒度仪对DDA-MMT进行了表征。考察了DDA-MMT颗粒质量浓度、水相p H和离子强度对Pickering乳液稳定性的影响。实验结果表明,在球磨机械力作用下DDAB成功插入Na-MMT的片层间,使Na-MMT的平均粒径、Zeta电位和叁相接触角分别由910.7 nm,-26.8 m V和121.7°变为603.8 nm,38.3 m V和86.9°。与Na-MMT颗粒相比,DDA-MMT颗粒更容易在油/水界面间聚集而具有更好的乳化稳定性。随着DDA-MMT颗粒质量浓度的增大,Pickering乳液液滴粒径减小,乳液体积分数增大,稳定性增强。当水相p H=6.26~8.36,c(Na Cl)=20 mmol/L时,由DDA-MMT颗粒乳化制备的Pickering乳液稳定性较佳。(本文来源于《日用化学工业》期刊2016年12期）
于非,邹水林,黄岑立,张果戈,李文芳[6]（2016）在《硅酸锆湿法球磨工艺中磨介的影响》一文中研究指出本文对用于生产超细硅酸锆的常用研磨介质进行了分析对比,测定了其研磨损耗,研究了研磨介质的不同材质、不同粒径和粒径配比等因素对硅酸锆产品的平均粒度的影响。结果表明:市售的不同材质的研磨介质在实验条件下的损耗在0.1%~1.15%之间,均可用于湿法超细硅酸锆的生产。对于相同材质的磨介,较小直径的磨介有助于得到更细的产品,对罐体的冲击也较小。不同直径的磨介其本身磨损率相当,大小配比的效果介于大、小直径磨介之间。(本文来源于《佛山陶瓷》期刊2016年07期）
冯笑笑[7]（2016）在《四氯化硅封端—湿法球磨共混制备溶聚丁苯/白炭黑胶乳及其性能研究》一文中研究指出白炭黑的分散对其补强橡胶的性能有很大的影响。为了增加白炭黑在补强橡胶中的分散性,本文采用反应性湿法球磨的方法制备聚合物接枝改性白炭黑。首先采用阴离子聚合方法合成丁苯橡胶并用过量四倍的四氯化硅封端,然后将封端后的丁苯胶液与白炭黑在球磨机内高速混合,橡胶末端的Si-Cl键与白炭黑的表面硅羟基发生化学键合反应,丁苯链被接枝到白炭黑的表面上,牢固结合的丁苯链段可以防止球磨分散的白炭黑再次团聚,从而达到稳定分散的目的。橡胶链与白炭黑的化学键合也增加了这种杂化材料与补强橡胶的亲和性。研究了丁苯胶分子量、白炭黑用量、球磨混合时间、不同制备工艺等因素对改性白炭黑分散和补强橡胶加工性能的影响。实验结果显示：四氯化硅封端的丁苯聚合物与可以白炭黑表面的羟基反应,制备丁苯聚合物接枝改性白炭黑。湿法球磨法制备封端丁苯胶接枝改性白炭黑可以有效减少白炭黑表面的羟基数目,减弱团聚现象,白炭黑分散性提高。当封端丁苯胶与白炭黑以质量比为1：1、丁苯胶物质的量为8万、球磨时间为8h球磨共混,补强丁苯橡胶后橡胶中白炭黑的分散性最好,团聚现象和Payne效应最不明显,在较大形变下摩擦生热较少。当白炭黑与封端丁苯胶质量比为1：1、丁苯胶物质的量为8万、球磨时间为8h时丁苯胶／白炭黑胶乳补强橡胶性能得到改善。湿法球磨法制备四氯化硅封端丁苯胶／白炭黑杂化材料物理机械性能都明显优于其它工艺。(本文来源于《北京化工大学》期刊2016-06-03）
徐帅[8]（2016）在《多孔中空LiMn_(0.85)Fe_(0.15)PO_4/C微球制备过程的湿法球磨工艺研究》一文中研究指出近些年来橄榄石材料LiMPO4(M=Fe、Mn)由于其较高的安全性、较低的成本、环境友好等优点而被大量的研究,LiFePO4复合材料已经被大量应用于锂电动汽车的动力电池中。相比LiFePO4, LiMnPO4有着更高的放电电压和能量密度,但是,其极低的电子导电率和离子扩散速率影响了其电化学性能,阻碍着LiMnPO4在锂电池中的大规模应用。为了提高LiMnPO4的电化学性能,本文采用湿法球磨-喷雾干燥-固相反应法制备多孔中空LiMn0.85Feo.i5P04/C微球,并用比表面积-孔径分析、X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电镜(TEM)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、交流阻抗(EIS)、循环伏安(CV)、拉曼光谱(Raman)、恒流充放电等技术研究了湿法球磨工艺对湿法球磨-喷雾干燥-固相反应制备的多孔中空LiMn0.85Fe0.15P04/C微球的结构、形貌和电化学性能的影响。结果表明：合成的LiMn0.85Fe0.15P04/C的一次颗粒粒径随着球磨转速、循环流速和固含量的增加均先减小后增大,随蔗糖用量和球磨时间的增加而减小,直至基本保持不变。在蔗糖用量为19%、球磨转速2800r·min-1、球磨时间6h、循环流速1.5L·min-1,固含量100g·L-1的条件下制备的LiMn0.85Fe0.15PO4/C为多孔中空微球,由粒径约为40-100nm的一次颗粒和平均孔径为21.42nm的介孔组成,微球粒径为2-15μm,比表面积为49.56m2·g-1,碳含量为6.4%。合成的多孔中空LiMn0.85Fe0.15PO4/C微球材料的1C倍率放电比容量为135mAh·g-1,且循环50圈无衰减,表现出了良好的电化学性能,主要是由于中空多孔结构有利于锂离子的渗透和扩散。(本文来源于《广西大学》期刊2016-06-01）
王欢,唐鹏,李文芳,陈纪银[9]（2015）在《助磨剂对超细硅酸锆湿法球磨效率的影响》一文中研究指出研究了乙二醇、叁乙醇胺、六偏磷酸钠、柠檬酸这四种助磨剂在超细硅酸锆湿法球磨中对磨料的影响,并比较了这几种助磨剂的不同添加含量对于球磨效率的影响。实验结果表明:添加了这几种助磨剂的实验组在球磨时间为18h的时候硅酸锆粉体中位粒径明显小于未添加助磨剂的实验组;这几种助磨剂的最佳添加含量分别为乙二醇1‰,叁乙醇胺1‰,柠檬酸2‰,六偏磷酸钠1‰;中位粒径值达到2μm时,相对于没有添加助磨剂的球磨时间,添加助磨剂乙二醇的缩短了37.7%,是助磨效果最优的一组。(本文来源于《超硬材料工程》期刊2015年03期）
姚华[10]（2015）在《湿法球磨辅助固相反应法合成锂离子电池正极材料LiMnPO_4/C》一文中研究指出LiMnPO4是继LiFePO4后又一具有潜力的锂离子电池正极材料。然而,LiMnPO4的电子电导率和锂离子扩散系数都远比LiFePO4小,这限制了其在实际中的应用,目前主要是通过表面包覆、减小颗粒粒径和体相掺杂等方法提高其电化学性能。本文采用湿法球磨辅助固相反应法制备了碳包覆的锂离子电池正极材料LiMnPO4/C,使用X-射线衍射(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)、透射电镜(TEM)、比表面积-孔径分析、恒流充放电技术、交流阻抗(EIS)和循环伏安法(CV)考察了球磨工艺的影响,在此基础上对材料进行了Fe2+掺杂改性研究。湿法球磨的工艺条件为：球磨转速1250r·min-1、球磨时间3.5 h、球料比45：1、PVP含量2 g·L-1,最佳碳含量为12.6%。在此条件下合成的材料为橄榄石结构的LiMnPO4/C类球形颗粒,0.5 C的首次放电比容量为104mA·h·g-1,循环50次后容量保持率为94%,2 C的放电比容量为96mA·h·g-1,具有较好的循环性能和倍率性能。掺杂二价铁离子能够提高磷酸锰锂的放电比容量和倍率性能,LiMn0.85Fe0.15PO4/C在0.5 C的首次放电比容量为116 mA·h·g-1,50个循环容量无衰减,2C的放电比容量为116 mA·h·g-1,表现出了较好的循环性能和倍率性能,这主要是二价铁离子进入了LiMnPO4的晶格形成了固溶体,提高了材料的电导率和锂离子扩散系数。(本文来源于《广西大学》期刊2015-05-01）
湿法球磨论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2叁元材料具有工作电压平台高、比容量高、振实密度大、能量密度大、价格较低廉等优点,成为锂离子电池正极材料研究的热点。目前主要采用共沉淀法合成LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,但该法存在合成条件较苛刻、合成成本高等问题,限制了LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2叁元材料大规模应用。探索简易经济的合成路径是拓宽其应用的有效途径。湿法球磨-喷雾干燥法制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2材料可免去洗涤、过滤、烘干、混锂等复杂工艺,同时可获得球形度较高、粒径分布均匀的材料。因此,本实验以Li2CO3、Ni(OH)2、Co3O4、MnCO3为原料合成LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,采用湿法球磨-喷雾干燥法制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、循环伏安(CV)、交流阻抗(EIS)和恒流充放电技术研究了球磨时间、球磨转速、球料比、浆料固含量、焙烧温度、焙烧时间对合成材料结构、形貌和电化学性能影响。研究结果表明:合成材料的层状结构完整度和球形度随球磨时间、球磨转速、球料比、浆料固含量、焙烧温度、焙烧时间的增加或升高呈现先增大后减小的变化,而充放电循环性能、倍率性能和锂离子扩散系数随球磨时间、球磨转速、球料比、浆料固含量、焙烧温度、焙烧时间的增大或者升高呈现先增大后减小的变化。由此得出湿法球磨法-喷雾干燥法制备LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2的工艺条件为:球磨时间为6h、转速为1200 r.min-1、浆料固含量为14%、球料比10:1,焙烧温度为800℃、焙烧时间为16h。该条件下合成的LiNi0.8Co0.1Mn0.1O2为平均粒径约4.0μm的光滑球形颗粒,振实密度为2.415g·cm-3,(006)/(012)和(018)/(010)衍射峰分裂明显,锂离子扩散系数等于2.9902×10-14 cm2·S-1,1C倍率放电比容量为171mAh·g-1,循环50次容量保持率为92%,具有较好的电化学性能。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
湿法球磨论文参考文献
[1].王伟,周海雄,王庆娟,刘丹,孙亚玲.湿法球磨元素粉放电等离子烧结制备Ti-22Al-25Nb合金[J].兵器材料科学与工程.2019
[2].黄榕荣.湿法球磨—喷雾干燥法制备锂离子电池正极材料LiNi_(0.8)Co_(0.1)Mn_(0.1)O_2的工艺与性能研究[D].广西大学.2018
[3].王永平.对涟钢湿法球磨处理冷钢渣工艺的探讨[J].涟钢科技与管理.2017
[4].徐亚红,彭熙,郑磊,徐中慧.碱湿法球磨改性固硫灰吸附Mn~(2+)的性能研究[J].水处理技术.2017
[5].颜慧琼,陈秀琼,宋煌旺,李嘉诚,王向辉.湿法球磨改性蒙脱土及其稳定液体石蜡/水Pickering乳液的制备[J].日用化学工业.2016
[6].于非,邹水林,黄岑立,张果戈,李文芳.硅酸锆湿法球磨工艺中磨介的影响[J].佛山陶瓷.2016
[7].冯笑笑.四氯化硅封端—湿法球磨共混制备溶聚丁苯/白炭黑胶乳及其性能研究[D].北京化工大学.2016
[8].徐帅.多孔中空LiMn_(0.85)Fe_(0.15)PO_4/C微球制备过程的湿法球磨工艺研究[D].广西大学.2016
[9].王欢,唐鹏,李文芳,陈纪银.助磨剂对超细硅酸锆湿法球磨效率的影响[J].超硬材料工程.2015
[10].姚华.湿法球磨辅助固相反应法合成锂离子电池正极材料LiMnPO_4/C[D].广西大学.2015
标签：放电等离子烧结; Ti-22Al-25Nb合金; 湿法球磨;