低温冷风法深孔加工技术的研究

论文摘要

低温冷风法深孔加工技术的研究是将亚干式切削技术与深孔加工技术相结合,采用压缩制冷空气、雾化微量切削液的方法进行深孔钻削加工的排屑及刀具的冷却、润滑。该研究成果可以节约能源、降低生产成本、减少环境污染,具有良好的经济效益和社会效益。本课题主要研究了在深孔加工过程中的低温冷风切削机理与理论分析,并通过分析低温冷风切削机理,在实验的基础上对深孔钻削的切屑形态、断屑效果、切削力及其表面粗糙度和硬度进行了研究,与过去传统的BTA相比较,分析低温冷风法的深孔加工的优点。对低温冷风雾化中的雾化过程进行理论分析,分析了各类型切削液的特点,结合深孔加工的特点并且通过磨损实验选取了适合用于低温冷风法深孔加工的切削液。对低温冷风深孔加工中的温度场变化提出了理论分析,并提出了在深孔加工过程中测量刀具温度的方法。本课题的研究拓展了绿色制造的范围,使其在深孔加工中得以应用。对其后续相关研究都有重要价值。

论文目录

• 中文摘要
• ABSTRACT
• 常用符号表
• 第一章 绪论
• 1.1 低温冷风法深孔加工研究的目的和意义
• 1.2 低温冷风加工的发展现状
• 1.3 本课题的来源及主要研究内容
• 1.4 本课题创新点
• 第二章 低温冷风切削机理与理论分析
• 2.1 低温冷风切削加工的切削过程分析
• 2.2 低温冷风切削的断屑机理
• 2.3 气动雾化的基本机理
• 2.4 雾化切削液的流动机理
• 2.5 雾化切削液的润滑与冷却机理
• 2.6 冷风钻削时力学模型建立及分析
• 2.7 小结
• 第三章 低温冷风深孔加工系统的设计
• 3.1 低温冷源的选择
• 3.2 加工系统的组成及工作原理
• 3.3 雾化装置设计及工作原理
• 第四章 深孔加工切削液的研究
• 4.1 切削液的分类与作用
• 4.1.1 切削液的分类
• 4.1.2 切削液的作用
• 4.2 深孔加工切削液的性能要求
• 4.3 低温冷风切削加工切削液的选取
• 第五章 冷风法深孔钻削加工试验与分析
• 5.1 实验方案
• 5.2 实验设备
• 5.3 实验内容
• 5.4 实验数据及其处理
• 5.5 实验结果及分析
• 5.6 表面粗糙度和硬度分析
• 5.7 实验结论
• 5.8 小结
• 第六章 . 低温冷风的温度效应理论分析及检测
• 6.1 温度场效应的温度模型
• 6.2 热电偶法测温
• 6.3 辐射温度计测量
• 总结与展望
• 致谢
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间发表的论文
• 硕士学位论文详细摘要