论文摘要
本文采用理论分析、数值仿真等方法,对固体烧蚀平行板电极型脉冲等离子体推力器(Pulsed Plasma Thruster,PPT)的工作过程进行了系统的研究,以确定系统参数对推力器性能的影响,探求提高推力器性能的途径。首先,在传统的描述PPT工作过程的机电模型的基础上,考虑了气动力影响以研究烧蚀质量对推力器性能的影响;建立了两种改进的模型,一种模型采用了修正的电感模型,克服了传统机电模型过高地估计电感值的缺点;另一种模型则采用了Burton提出的考虑了推力器通道实际几何尺寸的电感模型。详细推导了PPT能量转换关系,并对限制系统效率提高的影响因素进行了分析。其次,基于所建立的模型,利用MATLAB软件的GUI功能开发了脉冲等离子体推力器仿真软件,通过将不同模型的仿真结果与LES-6 PPT实验结果及MACH2仿真结果进行对比,分析了各模型的优缺点。仿真研究了PPT系统电参数(电容容量、初始电压、电感、电阻)、构型参数(极板间距、宽度、厚度、长度)及烧蚀质量对推力器性能的影响。最后,基于推力器系统性能关系式及一些实验关联式阐述了PPT的设计方法流程,结合利用PPT仿真软件为设计出满足特定性能要求的推力器,开展推力器的设计研究提供基础。本文针对PPT进行的工作过程的建模和仿真以及设计研究工作,为PPT的应用研究提供了一定的理论支持。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 引言1.2 PPT研究进展1.2.1 PPT的结构及分类1.2.2 PPT工作原理及特点1.2.3 PPT应用研究及发展1.2.4 PPT数值模拟研究1.3 本文研究内容第二章 脉冲等离子体推力器工作过程数学模型研究2.1 引言2.2 机电模型2.2.1 电路模型2.2.2 磁感强度模型2.2.3 负载电感模型2.2.4 运动控制方程2.2.5 等离子体电阻模型2.2.6 PPT机电模型2.3 PPT能量转换关系2.3.1 传输线损失的能量2.3.2 极板鞘层损失的能量2.3.3 推力器通道内能量2.3.4 系统能量转换效率2.4 小结第三章 脉冲等离子体推力器仿真软件3.1 引言3.2 数学实现3.2.1 模型的状态方程3.2.2 微分方程求解器的选定3.3 模型验证3.3.1 原始机电模型仿真结果及分析3.3.2 修正机电模型及考虑极板厚度机电模型仿真结果与分析3.4 PPT仿真软件界面及功能3.5 小结第四章 脉冲等离子体推力器工作过程数值仿真与性能分析4.1 引言4.2 系统电参数变化对推力器性能影响分析4.2.1 初始能量对推力器性能的影响4.2.2 相同初始能量,不同电容器容量和初始电压对推力器性能的影响4.2.3 回路电感对推力器性能的影响4.2.4 回路电阻对推力器性能的影响4.3 推力室构型变化对推力器性能影响分析4.3.1 极板间距对推力器性能的影响4.3.2 极板宽度对推力器性能的影响4.3.3 保持极板间宽比不变,不同极板宽度、间距对系统性能的影响4.3.4 极板厚度对推力器性能的影响4.3.5 极板长度对推力器性能的影响4.4 单位脉冲烧蚀质量对推力器性能的影响4.4.1 单位脉冲烧蚀质量改变,电离度不变4.4.2 单位脉冲烧蚀质量不变,电离度改变4.5 小结第五章 脉冲等离子体推力器设计方案5.1 引言5.2 PPT系统设计基础5.3 PPT设计软件界面及设计流程5.4 PPT设计与仿真分析5.5 小结第六章 结束语6.1 本文的主要工作6.2 存在的问题分析及下一步工作展望致谢参考文献作者在学期间取得的学术成果B的确定过程'>附录A: 修正系数fB的确定过程
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