高酸馏分油酯化脱酸催化剂的研究

论文摘要

石油酸主要由环烷酸、脂肪酸、酚类及硫醇等物质组成,其主要成分为环烷酸。在原油及馏分油的运输和加工中,环烷酸对管线和生产装置腐蚀严重,而且直接影响油品的性能和质量。因此,必须将油品中的环烷酸除去。本文提出了高酸馏分油脱酸的新方法——酯化法,脱酸剂为乙醇。并对酯化催化剂的制备、酯化脱酸的工艺条件进行了研究。无催化剂的酯化脱酸率较低,由此着眼于负载型固体酯化催化剂进行研究。在活性组分的筛选中,SnO的活性最高,使用寿命实验证明,重复使用六次后,催化活性并未明显降低。选用活性γ-Al2O3、活性白土和活性炭等三种物质作为载体,采用浸渍—沉淀法制备负载SnO的固体催化剂,用于酯化脱除馏分油中环烷酸的工艺中,实验结果表明以γ-Al2O3为载体的催化剂效果最佳,脱酸率明显高于其它载体的催化剂。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 主要符号表
• 第1章 前言
• 1.1 石油酸
• 1.1.1 石油中的酸性含氧化合物的含量及酸度（酸值）
• 1.1.2 环烷酸
• 1.1.3 脂肪族酸
• 1.1.4 酚类
• 1.2 国内外的脱酸工艺
• 1.2.1 碱洗脱酸
• 1.2.2 化学精制与溶剂萃取相结合
• 1.2.3 溶剂抽提脱酸
• 1.2.4 吸附分离
• 1.2.5 分解脱酸
• 1.3 酯化脱酸
• 1.3.1 工艺简介
• 1.3.2 酯化反应类型
• 1.3.3 酯化反应热力学
• 1.3.4 酯化反应机理
• 1.3.5 酯化率的表示方法
• 1.4 酯化催化剂的研究动态
• 1.4.1 无机酸、有机酸或其盐
• 1.4.2 杂多酸及固体杂多酸
• 1.4.3 强酸性离子交换树脂
• 1.4.4 固体超强酸
• 1.4.5 分子筛
• 1.4.6 金属氧化物及其酯类
• 1.5 工艺条件对酯化率的影响
• 1.5.1 催化剂用量
• 1.5.2 醇酸比
• 1.5.3 带水剂
• 1.5.4 反应温度
• 1.5.5 反应时间
• 1.6 课题研究的目标及技术路线
• 1.6.1 研究目标
• 1.6.2 技术路线
• 第2章 无催化剂的酯化脱酸
• 2.1 试剂及原料油
• 2.2 实验仪器
• 2.3 酯化脱酸反应
• 2.4 实验数据及分析
• 2.4.1 反应温度及时间的确定
• 2.4.2 乙醇用量的确定
• 2.5 小结
• 第3章 催化酯化反应脱酸
• 3.1 催化剂的考察指标
• 3.1.1 工业固体催化剂的主要考察指标
• 3.1.2 催化剂筛选的目标函数
• 3.2 实验药品仪器及催化酯化反应
• 3.2.1 实验药品及原料油
• 3.2.2 实验仪器
• 3.2.3 催化酯化脱酸反应
• 3.3 催化剂活性组分的确定
• 3.3.1 催化剂活性组分的制备
• 3.3.2 催化剂活性组分的选择
• 3.4 氧化亚锡酯化脱酸
• 3.4.1 反应温度对SnO做催化剂的酯化脱酸的影响
• 3.4.2 乙醇的用量对SnO做催化剂的酯化脱酸的影响
• 3.4.3 催化剂SnO用量对酯化脱酸的影响
• 3.4.4 反应时间对SnO做催化剂的酯化脱酸的影响
• 3.4.5 SnO在酯化脱酸中的重复利用情况
• 3.4.6 SnO催化酯化脱酸效果与无催化剂脱酸效果比较
• 3.4.7 红外分析馏分油的SnO催化酯化脱酸效果
• 3.4.8 小结
• 2O₃催化剂的制备及其催化酯化脱酸效果考察'>3.5 SNO/Γ-AL₂O₃催化剂的制备及其催化酯化脱酸效果考察
• 3.5.1 载体的选择
• 3.5.2 固体催化剂制备方法的选择
• 3.5.3 催化剂制备条件及酯化脱酸反应条件的确定
• 第4章 结论
• 致谢
• 学位论文评阅及答辩情况表