论文摘要
以钾和锰改性的铁基催化剂为研究对象,研究了不同体系中各催化剂的物理化学性质和它们在CO加氢制取低碳烯烃反应中的催化性能。论文首先分别以氨水沉淀法,溶胶-凝胶法和浸渍法制备了一系列的未改性的纯Fe催化剂,考察了在制备条件,预处理条件和反应条件改变的情况下,各种催化剂反应性能的变化情况。溶胶-凝胶法制备的K/Fe复合氧化物催化剂K0.04Fe在300℃,1.5 MPa (H2/CO = 2, V/V),1000 h-1的反应条件下具有很高的C2~C4低碳烯烃选择性(60.8 wt.%)。而通过共沉淀法得到的具有纳米尺寸(约20 nm)的Mn/Fe(nMn/nFe = 4/96)催化剂在350℃, 1.5 MPa (H2/CO = 2, V/V), 1000 h-1的反应条件下也具有很高的低碳烯烃选择性(52.1 wt.%)。钾助剂和锰助剂在对Fe进行修饰时,各组分之间在Si-2上的引入顺序会对CO加氢性能产生很大的影响,评价反应的结果显示,助剂金属先于Fe浸渍到Si-2上对提高反应的活性和选择性更有利。在对比溶胶-凝胶法和氨水共沉淀法制备的Mn/Fe催化剂时,我们发现在传统的“竞争机理”基础上还需要考虑氧物种的演化,才能较合理地解释以上两种催化剂在反应中的不同性能,因而,论文提出了一个改进型表面竞争模型。
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摘 要Abstract第一章 文献综述1.1 从合成气出发制取烯烃的工艺1.2 限制合成气直接制取低碳烯烃产物选择性的主要因素1.2.1 热力学限制1.2.2 Anderson-Schulz-Flory 产物分布方程1.2.3 动力学影响因素1.2.4 催化剂的因素1.3 合成气直接制取低碳烯烃的催化剂体系1.3.1 金属氧化物催化剂1.3.2 担载型催化剂1.3.3 高分散、超细粒子催化剂1.4 CO 加氢过程中催化剂表面活性相和表面过程模型1.5 开展本课题研究的背景和研究的内容参考文献第二章 催化剂制备和研究方法2.1 实验所用的主要原料及试剂2.2 催化剂制备方法2.3 催化剂上的CO 加氢反应评价2.4 催化剂的物化性能表征2.4.1 晶体结构X 射线衍射分析(XRD)2.4.2 X 射线荧光分析(XRF)2还原实验(H2-TPR)'>2.4.3 程序升温H2还原实验(H2-TPR)3-TPD)'>2.4.4 程序升温脱附实验(NH3-TPD)2.4.5 比表面积测定2.4.6 程序升温表面碳化反应(Temperature Programmed Surface Carburization,TPSC)2.4.7 程序升温表面反应(Temperature Programmed Surface Reaction,TPSR)2.4.8 X 射线光电子能谱(XPS)分析参考文献第三章 无助剂的Fe 催化剂的CO 加氢研究引言3.1 沉淀型Fe 催化剂在CO 加氢反应中的催化性能3.1.1 焙烧温度对沉淀铁催化剂反应性能的影响3.1.2 还原预处理条件对沉淀铁催化剂的反应性能影响3.1.3 反应温度和合成气空速对沉淀铁催化剂的反应性能影响3.2 溶胶-凝胶法(sol-gel)和氨水沉淀法制备氧化铁催化剂的比较3.3 负载型铁催化剂CO 加氢反应性能的研究3.3.1 氧化物作为载体型Fe 催化剂3.3.2 分子筛作为载体型Fe 催化剂3.4 小结参考文献第四章 K 助剂引入后Fe 催化剂上的CO 加氢反应研究引言4.1 复合氧化型催化剂中钾助剂的改性作用4.1.1 钾助剂对Fe 催化剂的结构影响的XRD 研究4.1.2 溶胶-凝胶法制备K4.1.3 K 助剂含量对CO 加氢反应的影响4.2 在负载型催化剂Fe/Si-2 中钾助剂的作用4.2.1 不同浸渍顺序对K/Fe/Si-2 催化剂CO 加氢性能的影响2 还原性能的影响'>4.2.2 K 助剂的浸渍量对Fe/Si-2 催化剂的H2还原性能的影响4.2.3 浸渍不同碱性的K 盐溶液对样品催化性能的影响4.3 小结参考文献第五章 Mn 助剂引入后Fe 催化剂上的CO 加氢反应研究引言5.1 复合氧化物型Mn/Fe 催化剂的研究5.1.1 共沉淀法和溶胶-凝胶法制备 Mn/Fe 催化剂在理化性质上的差异5.1.2 共沉淀法和溶胶-凝胶法制备 Mn/Fe 催化剂 CO 加氢反应性能比较5.1.3 共沉淀法和溶胶-凝胶法制备 Mn/Fe 催化剂理化性质的差异与它们在CO 加氢反应中不同表现之间得联系5.2 Si-2 负载型Mn/Fe 催化剂的研究5.2.1 Mn 和Fe 元素在Si-2 载体上的浸渍顺序对催化剂CO 加氢性能的影响5.2.2 K/Mn/Fe/Si-2 负载型催化剂的CO 加氢性能5.3 小结参考文献第六章 CO 加氢制取低碳烯烃反应中复合氧化物型铁基催化剂表面过程的探讨引言6.1 程序升温渗碳(Temperature Programmed Surface Carburization, TPSC) 测试分析结果分析6.2 合成气氛中表面反应(Temperature Programmed Surface Reaction,TPSR)测试结果分析6.3 利用改进的活性位上表面物种的“竞争模型”解释共沉淀法和溶胶凝胶法引入Mn 助剂后对Fe 催化剂改性的不同效果6.3.1 改进型活性位上表面物种的“竞争模型”6.3.2 改进型表面竞争模型与程序升温渗碳测试间的联系6.4 不同方法制备的Mn/Fe 复合氧化物催化剂的准原位XPS 分析6.5 含K 助剂的铁基催化剂的CO-TPSC 分析6.6 小结参考文献第七章 普通化学方法制备FexC 催化剂进行CO 加氢反应初探引言7.1 碳化铁催化剂的制备方法考察7.1.1 以纯CO 为碳化气氛制备FexC 催化剂的考察2 预还原处理以后再用CO 作碳化处理'>7.1.2 用H2 预还原处理以后再用CO 作碳化处理xC 催化剂的反应性能比较'>7.2 不同方法制备FexC 催化剂的反应性能比较xC 催化剂的研究'>7.3 添加助剂的FexC 催化剂的研究xC 催化剂CO 加氢反应的影响'>7.3.1 添加Mn 助剂对FexC 催化剂CO 加氢反应的影响xC 催化剂CO 加氢反应的影响'>7.3.2 钾助剂引入对FexC 催化剂CO 加氢反应的影响7.3.3 Fe/Mn/K 复合氧化物经过不同碳化过程后的 CO 加氢反应性能考察7.4 碳化铁基催化剂与还原铁基催化剂性能的比较分析7.5 小结参考文献第八章 结论作者简介及发表文章致谢
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