论文摘要
板厚精度是板带材的重要指标之一,板厚控制也是轧制领域中核心技术之一。厚度自动控制系统(Automatic Gauge Control System,简称AGC系统)是轧机自动化系统中不可或缺的一部分,但由于轧制工艺的复杂性,AGC系统参数存在不确定性,要建立精确的数学模型比较困难,采用智能技术为轧机厚度自动控制提供了一种有效途径。高精度轧制成为了目前轧制技术的一个重要发展方向,这也对液压AGC系统的控制精度有了更高的要求。本课题以山东省猎鹰翼板厂的热连轧液压AGC自动厚度控制系统项目为背景,主要做了以下几方面的研究工作:1.在分析液压AGC系统工作特点的基础上,对热连轧机液压厚度自动控制(AGC)系统进行理论分析,确定系统的控制方案。2.对猎鹰翼板厂的液压AGC系统进行全面分析,将系统进行合理简化,建立该系统的数学模型。3.为AGC系统的主要部件进行了实际选型。4.利用Simulink软件对液压AGC系统进行仿真研究,分析系统的动、静态特性。为系统设计PID控制器,对系统进行校正,使系统的动、静态特性达到设计的要求。5.根据液压AGC系统的特点,采用模糊自适应PID、混合型模糊-PID及PID三种控制策略分别对AGC系统进行智能控制,并对三种控制策略下的性能进行了比较分析。研究结果表明,模糊自适应PID控制效果最好,满足系统响应快,精度高的要求。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 引言1.2 板厚控制技术的发展及国内外研究现状1.3 热连轧轧制过程简述1.4 液压AGC控制系统概述1.4.1 液压AGC控制系统1.4.2 轧机液压AGC系统的特点1.5 研究轧机厚度控制系统的目的和意义1.6 课题研究的主要内容第2章 AGC厚度控制基本理论2.1 轧机弹塑曲线2.1.1 弹跳模型的基本概念2.1.2 轧机基本模型2.1.3 轧机的弹跳曲线和弹跳方程2.1.4 轧机弹塑曲线及其应用2.1.5 热轧带钢厚差产生的原因2.2 厚度波动分析2.3 板厚控制的基本途径2.4 热连轧AGC的控制方式及原理2.4.1 绝对值AGC2.4.2 反馈AGC2.4.3 前馈AGC第3章 精轧机组液压AGC系统设计分析3.1 主要设计参数计算3.2 系统工作技术参数确定3.3 主要元件选型设计计算第4章 液压AGC系统的建模与仿真4.1 液压AGC系统结构4.2 液压AGC系统动态模型的建立4.2.1 伺服阀基本方程4.2.2 AGC系统的传递函数4.2.3 其他元件的基本方程4.3 仿真分析4.3.1 仿真软件-Simulink简介4.3.2 主要参数的确定4.3.3 系统的仿真4.4 PID校正4.4.1 PID概述4.4.2 PID控制原理4.4.3 PID控制参数的整定4.4.4 PID仿真第5章 AGC的智能控制5.1 模糊控制5.1.1 模糊控制简介5.1.2 模糊控制的发展5.1.3 模糊控制的特点5.1.4 模糊控制的基本原理5.1.5 模糊控制器的设计5.1.6 模糊控制模型的建立与仿真5.2 模糊-PID控制5.3 模糊自适应PID控制5.4 三种PID控制的比较第6章 结论参考文献致谢
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