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摘要：本文结合工程实例探讨加强预应力高强混凝土管桩施工质量控制措施,以供参考。
关键词：预应力高强混凝土管桩；静压法施工；监理；质量控制
1.工程概况
某工程总建筑面积为228400m2，小区建筑主要包括地下车库和两栋商、住两用楼、六栋纯住宅楼，地下一层、地上最低23层，最高32层。其基础工程采用静压式PHC－AB型管桩，其混凝土强度为C80，桩径500mm（壁厚125mm），有效桩长分别为19m、22m、27m三种，桩尖类型为a型(即十字形)，其对应的设计单桩竖向极限承载力标准值为3300KN、3600KN、4800KN，总桩数1586根，采用2～3节接桩。根据设计院要求，沉桩的终止压力按以下两种情况进行控制：①对于桩顶标高已达设计标高，但加载压力值未达到设计要求的，按标高控制；②对于加载压力值已达设计值，但桩顶标高未达设计标高的，以压力值控制，终止加载压力值≥5200KN，终止加压前应复压三次（满载卸载再加载，反复三次），并应记录静压桩机每个行程的加载压力值和测量桩顶实际标高。
2.加强预应力高强度混凝土静压管桩施工监理控制措施
2.1施工准备阶段的审核重点
2.1.1熟识设计图纸、掌握设计的各项设计参数，做好图纸会审和设计技术交底工作，作为监控、检查的依据。
2.1.2开工前要审核施工机械选择合理性，压重的安全性。重点审核施工方案中的施工机械及打桩顺序，尤其是关键工序的工程质量控制及保证措施，主要包括桩位控制、地下乱石、孤石的处理。
2.1.3施工前对成品桩（静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，并留下记录。由于交通运输管制和施工进度的原因，本工程现场应至少有2天的用量。合格证、实验报告等资料齐全、有效，资料与现场材料对应一致。检验合格后方正式用于工程当中。
2.1.4施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打1根短钢筋，并系好彩带，以标志明显。
2.2加强进场管桩质量控制
2.2.1检查每批进场的管桩的质量检测报告和质量合格证，并对进场管桩检查其长度、厚度和桩体质量有无蜂窝、露筋、裂缝、色感是否均匀、桩体无弯曲；
2.2.2接桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验。硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。
2.2.3桩身外观质量的二次检验，尽管在桩在进场时监理进行了验收，但由于堆放过程中，后堆放的桩可能碰撞到先前已验收的桩，或者在桩身起吊过程中碰到其它桩，造成桩身断裂,因此在每根桩起吊前应认真检查桩身；
2.2.4对压桩用压力表、规格及质量应进行检查，并审查压力表和油压系统配套校验证书。
2.2.5审查施工控制网的设置方案是否合理，并对基准线、基准点进行复测，合格后复核小样桩的放样精度。
2.2.6审核施工现场是否具备安全施工的条件。
2.3施工顺序与质量监控
审核压桩作业线是否合理，应避免成单方向压桩而造成土体成单方向位移过大而影响已压桩体位移和周边环境。沉桩顺序便成为监理在审查桩基施工方案时，所要重点考虑的技术问题之一。压桩顺序:根据地形、土质和桩布置的密度决定。本工程应按项目纵向柱基施工，待本排施工完后，调头施工临近的一排。压桩应连续进行，防止因压桩中断而引起间歇后压桩阻力过大，发生压不下去的现象。如果压桩过程中确实需要间歇，则应考虑将桩尖间歇在软弱土层中，以便起动阻力不致过大。若土层中有大量乱石、孤石，若在额定压力下不能下沉或桩身出现偏移现象，应立即停止施工——拨出桩，做好标记，进行下一颗桩的施工，问题桩最后集中处理——用挖掘机挖出石块重新回填压桩。本工程应采用电焊接桩。当下一节桩压到露出地面0.8～1.0m（以施工方便为宜）时，便可接上一节桩。焊接接桩时，上节桩必须对准下节桩并垂直无误后进行焊接。施焊时应防止节点变形不匀而引起桩身歪斜，焊缝要连续饱满，厚度必须满足设计要求。桩接头焊接完毕后，焊缝应在自然条件下冷却后方可继续压桩。接桩焊接应按隐蔽工程进行验收后方可进入下一道工序。施压预制桩最后一节桩的桩顶面在地面以下1.5m左右时，应再吊一节桩放在被压的桩顶面，一直将被压桩的顶面下压入土层中直至符合终压控制条件为止，然后将最上面的一节桩拔出来即可。
2.4建立日静压预应力高强度混凝土管桩施工记录制度。
监理应对每日静压预应力管桩施工记录结果进行审查，主要注意实际入土桩长与桩设计入土深度相差较多的异常性，以及断桩旁补打桩的施工情况的审查，审查时结合周围相邻桩的情况与地质勘察资料分析原因，查看静压预应力高强度混凝土管桩施工记录结果，确保达到规定的桩端承载力，有必要时应与勘察、设计单位共同讨论进行判断。
2.5加强旁站监理。
根据施工内容和工程复杂程度等情况编制旁站方案。静压桩施工，重点检查桩体垂直度控制、焊接接头的施工质量以及终止压力值的控制情况。对于电梯井、集水坑处与其他工程桩桩顶标高不相同的，要重点交底和控制，做好旁站记录；夜间施工时，应检查施工单位的施工照明及质量保证措施是否到位和可行；对于需要接桩的应认真核对桩的规格，以免接错，造成桩长不符合设计要求(超长或短于设计尺寸)的现象。在桩施工中，由于施工情况的不可预见性较大，为保证工程质量便于应急情况处理，监理旁站人员应随时坚守工作岗位上，只要有施工，监理人员应对桩施工过程进行全程旁站。
2.6加强事后控制
此阶段主要是对实际施工结果的检验和工程资料的检查监督。本工程在工程桩施工前，以按《建筑基桩检测检测技术规范》JGJ106-2003规定的受检桩数量和检测方法对每栋楼的试桩进行了静载试验，其结果承载力都达到设计要求。
2.6.1工程桩施工结束后，应委托具有资质的检测单位进行高、低应变检测，对单桩竖向抗压承载力和桩身完整性进行判定和评价，是否满足规范、设计要求，如不满足，与设计单位、施工单位研究分析原因，协商解决补救措施，由设计单位提供补强通知。
2.6.2督促施工单位在压桩施工结束后，填写、上报和收集有关资料：（1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审记录、设计变更等；（2）经审定的施工方案及执行中的变更情况；（3）施工记录及各项施工签证；（4）各种质量事故的处理意见、措施、记录、签证；（5）压桩施工测量定位、放线的验收记录；（6）单桩承载力检测报告；（7）桩身质量检测报告；（8）桩竣工平面图及桩顶标高图。
2.6.3监理单位组织设计院、地质勘探设计研究院、施工单位及建设单位联合对桩基进行验收。
3.结束语
综上所述，尽管管桩的施工隐蔽性高、发现质量问题难、事故处理难，但其质量控制的重要性是不言而喻的。作为一名监理工作者，更应该严把质量关，做好桩基工程的施工质量控制工作。相信建设、勘察设计、监理、施工各方在履行好各自的责任和义务后，桩基的质量和安全是有保证的。
参考文献
[1]GB13476-1999先张法预应力混凝土管桩[s].
[2]JGJ106-2003建筑基桩检测检测技术规范[s].