氯化钙干燥造粒技术开发与实践

论文摘要

氯化钙是一种大宗的基本化工产品。由于其用途的不断拓展,以及国家大力推广循环经济,使我国氯化钙产量近几年有了飞速发展,目前总产量已超过100万吨。但氯化钙的干燥成型技术却远远滞后产品发展的需要,因此这两年国内致力于氯化钙干燥成型技术的研究机构和装备生产企业也越来越多,成为一个开发热点技术。论文通过对氯化钙产品特性的分析,干燥造粒技术的讨论,提出了用流化床进行氯化钙溶液一步法干燥造粒的技术方案。设计了年产4000吨颗粒状无水氯化钙生产装置,并成功应用于实际生产。并用实际操作数据对相关控制参数进行了分析讨论,为更大规模装置的设计和应用打下良好基础。氯化钙干燥造粒技术的开发目的,是使目前的初级产品能够达到更好的质量,通过生产技术的改进,改变目前该产品低端竞争的局面,实现产业升级,开拓国外市场,提高企业经济效益。论文综合利用热力学、流体力学原理,结合化工生产实际工作经验,解决了氯化钙在造粒过程中易结块、结壁,返料系统易堵塞的难点,巧妙设计了出料管的布置和液体喷头的结构,使装置能够连续运行三十天以上不结床,达到了较理想的效果。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 符号说明
• 第一章 前言
• 第二章 文献综述
• 2.1 氯化钙产品概述
• 2.1.1 氯化钙的物理化学特性
• 2.1.2 氯化钙用途简介
• 2.1.3 氯化钙来源及生产方法
• 2.2 常用的干燥造粒技术
• 2.2.1 搅拌造粒法
• 2.2.2 沸腾造粒法
• 2.2.3 喷雾干燥造粒法
• 2.2.4 压力成型造粒法
• 2.2.5 喷雾和分散弥雾法
• 2.2.6 热熔融成型法炉
• 2.2.7 高塔冷凝造粒
• 2.3 氯化钙干燥造粒技术现状
• 第三章 氯化钙干燥造粒装置开发设计
• 3.1 氯化钙干燥造粒技术选择
• 3.1.1 氯化钙干燥造粒技术分析
• 3.1.2 氯化钙干燥造粒的难点
• 3.2 氯化钙干燥造粒装置设计
• 3.2.1 设计原则、标准和规范
• 3.2.2 工艺流程描述
• 3.2.3 物料衡算和热量衡算
• 3.2.4 干燥造粒沸腾塔设计
• 3.2.5 主要辅助设备的确定
• 3.2.6 控制系统简介
• 3.2.7 主要设备一览
• 3.2.8 总体布置方案
• 3.2.9 固定资产投资估算
• 第四章 氯化钙干燥造粒装置运行分析
• 4.1 生产过程考核
• 4.2 干燥造粒床内颗粒的运动和成长
• 4.2.1 颗粒在沸腾床内的循环运动分析
• 4.2.2 颗粒在流化床内的生长
• 4.3 主要控制参数对系统的影响分析
• 4.3.1 干燥空气量的影响
• 4.3.2 进床温度的影响
• 4.3.3 流化温度的影响
• 4.3.4 床层高度的影响
• 4.3.5 喷液情况的影响
• 4.3.6 返料的影响
• 4.4 试生产数据分析
• 4.4.1 生产数据1
• 4.4.2 生产数据2
• 4.4.3 生产数据3
• 4.4.4 生产数据4
• 4.4.5 产品质量
• 第五章 总结与展望
• 5.1 总结
• 5.2 展望
• 参考文献
• 致谢