基于供应链协同的供应商质量管理改进的实证研究

论文摘要

20世纪90年代,随着经济全球化的发展,供应链管理的概念开始不断发展并被广泛关注,多变的市场环境也由企业之间的竞争逐步转变为供应链成员企业之间的双赢合作。与此同时,新的质量管理思想和方法不断涌现,质量管理发生了由产品质量向全面质量管理,以至到供应链整体质量的演变,而供应商质量在提升供应链整体水平的过程中扮演着越来越重要的角色。在目前基于供应链协同的供应商质量管理研究的基础上,结合相关有价值的研究成果,对基于供应链协同的供应商质量管理理论进行梳理,为系统化地分析和讨论G公司在供应链环境下的供应商质量管理实践活动提供了依据,同时,也为实证研究部分奠定了理论基础。在实证研究的部分,选取乳品行业G公司为研究对象,从供应商质量管理的角度,对G公司的现状、存在的主要问题和原因、以及优化方案设计三个方面进行分析。首先,使用企业调研、员工访谈、调查问卷等方式,对G公司在供应商质量管理方面的现状和实践活动进行了探讨。通过逐步分析,揭示G公司在供应商质量管理方面存在的问题及其产生的主要原因,以期帮助企业对基于供应链协同的供应商质量管理和企业与供应商之间的合作关系进行自我审视和重新思考,提高通过供应链协同理论实现企业供应商质量管理水平提升的有效性和实用性。其次,结合成熟的供应商质量管理理论对G公司供应商质量管理进行了系统性的改进,希望企业能从培训、团队和制度建设,以及管理方法等方面优化供应商质量管理系统,提升供应链环境下企业的供应商质量管理水平。最后,针对供应商质量供应能力评估和供应商分类管理两个方面进行了实例分析,为G公司及同类型企业在今后实施供应商质量管理过程中的方法应用提供借鉴。

论文目录

• 中文摘要
• ABSTRACT
• 1 绪论
• 1.1 研究背景
• 1.2 研究的目的与意义
• 1.3 研究方法
• 1.4 研究的主要内容
• 1.5 论文的创新点
• 2 理论研究综述
• 2.1 供应商质量管理理论
• 2.2 供应链及供应链协同理论
• 2.2.1 供应链理论
• 2.2.2 供应链协同理论
• 2.3 供应链协同质量管理研究
• 2.3.1 供应链协同质量管理的内涵
• 2.3.2 国内外相关理论综述
• 3 G公司供应商产品质量与满意度现状分析
• 3.1 G公司简介
• 3.2 G公司原材料及供应商现状
• 3.3 G公司供应商产品质量现状
• 3.3.1 质量问题描述
• 3.3.2 质量指标分析
• 3.4 G公司生产用原材料供应商的满意度
• 3.4.1 满意度调查问卷
• 3.4.2 乳品原料供应商的满意度分析
• 3.4.3 包装材料供应商的满意度分析
• 4 G公司供应商质量管理存在的问题及原因分析
• 4.1 团队建设
• 4.2 新供应商开发
• 4.2.1 采购工作计划性不强
• 4.2.2 缺乏有效的采购流程
• 4.2.3 缺乏有效的供应商选择制度
• 4.3 原材料的质量检验
• 4.3.1 质量控制能力不足
• 4.3.2 缺乏质量信息反馈
• 4.4 生产阶段的质量管理
• 4.5 供应商管理措施
• 4.5.1 供应商信息制度不健全
• 4.5.2 供应商分类管理不科学
• 4.5.3 供应商绩效管理效果不佳
• 4.6 原因分析
• 5 G公司基于供应链协同的供应商质量管理改进方案
• 5.1 组织系统性的全员质量培训
• 5.2 建设供应商质量管理团队
• 5.3 优化新供应商开发制度
• 5.3.1 优化采购流程
• 5.3.2 明确关键控制点
• 5.4 优化原材料质量检验制度
• 5.4.1 明确原材料质检职能
• 5.4.2 建立质量信息反馈机制
• 5.4.3 优化原材料检验方案
• 5.5 实施供应商过程管理
• 5.5.1 供应商过程质量控制
• 5.5.2 原材料抱怨管理
• 5.6 实施供应商动态管理
• 5.6.1 完善供应商信息管理制度
• 5.6.2 建立供应商分级动态管理
• 5.6.3 开展供应商改进和发展活动
• 6 G公司基于供应链协同的供应商质量管理改进的方法应用
• 6.1 供应商质量供应能力评估
• 6.1.1 正态性验证
• 6.1.2 数据处理
• 6.1.3 供应能力指数
• 6.2 供应商分类管理
• 6.2.1 指标权重设计
• 6.2.2 模糊综合评价
• 6.2.3 供应商分类
• 6.2.4 实例分析
• 7 总结与展望
• 附录1 G公司乳品原料供应商满意度调查问卷
• 附录2 G公司包装材料供应商满意度调查问卷
• 参考文献
• 致谢
• 攻读硕士期间发表论文
• 学位论文评阅及答辩情况表