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摘要：预制装配式建筑工程施工中，盘扣式脚手架是其中最为重要的设备，影响着施工的顺利性、安全性。在本文的研究中，主要结合具体的预制装配式建筑工程概况，探究盘扣式脚手架实际应用的方式。基于此，可以为相关人员提供有价值的参考，为提高建筑施工的质量、效率奠定基础。
关键词：盘扣式脚手架；预制装配式建筑；建筑施工
前言：目前，预制装配式建筑结构属于建筑行业中全新的施工技术。将此种工艺与传统的施工体系相比，虽然技术方面并不十分成熟，但是能够为工程施工提供更多的便利，强化施工的经济效益、生态效益。不过，预制装配式建筑在实际施工期间，应该实现对脚手架的合理选型，并做好搭设、拆除等各个细节工作，进而充分发挥脚手架的重要价值。
一、工程概况
M预制装配式建筑工程中，总面积为70210.4平方米，主要包括11栋高层住宅（16层至18层）、6栋3层多层住宅、19栋4层住宅、1栋物业用房（2层）等。其中，该建筑工程中所有的高层住宅，均采用装配式剪力墙结构。1层至3层为底部加强区；4层至15层主要运用预制装配式构件。预制墙的厚度参数为两种，即200毫米、300毫米。另外，该工程的低层住宅中，均使用预制装配构件，主要的类型包括预制凸窗、预制外墙、预制剪力墙、预制楼梯、预制隔墙、叠合楼板、预制空调板、预制阳台等。所有构件的混凝土的强度等级分为两种，即C30、C40。
二、盘扣式脚手架在预制装配式建筑施工中的应用
（一）材料与搭设
1.材料选择
在M建筑工程为，为了满足建筑工程的需求，盘扣式脚手架主要选择φ48毫米*3毫米的钢管。其中，脚手架中所涉及的钢管、钢踏板、可调式底托，均在工厂中完成加工，在质量合格以后出厂，为后续的安装工作奠定坚实的基础。为了保证后期运输便利性，同时降低金属制品保存的难度，应该对脚手架的表面进行抗氧化、抗腐蚀处理。通过此种方式，可以在日后的搭设、使用过程中，避免发生损坏、裂纹、变形、锈蚀等问题。与扣件式脚手架相比，盘扣式脚手架的钢管、扣件、竹笆的质量控制方式更加容易，能够有效降低进厂验收的难度，为施工的顺利进行提供基本保障[1]。
2.现场搭设
由于M建筑工程施工中，与盘扣式脚手架相关的诸多零部件均为成品，同时产品的模数具有统一性。也就是说，脚手架的横距、纵距、步距的参数均为固定的。因此，在现场的实际搭设环节中，只需要现场操作人员进行简单的拼装即可，最大程度上减轻了工作量、降低了工作难度，同时可以实现对技术问题的有效规避，缓解了M建筑工程施工的压力。在具体搭设的过程中，盘扣式脚手架可以通过立杆实现对各个套管的连接，不需要控制搭接的具体长度。在同一个水平高度之中，只需要将两个相邻的立杆连接套管接头错开，就能够实现对稳定性、安全性的保障。另外，接头、水平杆以及连接盘之间，可以通过插销的方式进行连接，同时使用榔头将插销击紧。
基于此，能够保证立杆、水平杆之间连接的可靠性，其操作更是简单有效，降低对工人操作能力水平的要求与依赖。在盘扣式脚手架中，其梯段的材料均为预制全钢结构，表面已经实现了防腐处理。不仅如此，该结构的水平度、宽度、高度都在生产的过程中实现了专业强化，确保其满足M建筑工程的实际需求。不仅如此，在搭设盘扣式脚手架的过程中，只需要保证梯段、脚手架之间连接的可靠性即可，所以操作简单、技术难度较低。对于其中的踏板而言，可以将其拆卸成为挂钩式钢脚手板，进而增强其整体的承载力，并有效降低实际操作的难度，为施工提供了诸多便利。
3.搭设要点
虽然在M建筑工程的施工现场中，其实际搭设方式相对简单，但是为了增强盘扣式脚手架结构的性能，施工人员应该将相关的要点落实在工作中：
（1）按照方案放线结果，确保脚手架立杆位置的准确性，不能出现任意搭设的现象。在水平搭设的过程中，首先结合既定的位置要求进行底座布置，然后将4根立杆均插入其中，通过口接头的楔形插销将斜杆、水平杆与立杆连接，形成基本的脚手架单元。在垂直搭设的过程中，应该在完成一层的搭设以后再进行下一层的搭设。其中，立杆的垂直度偏差应该在1/500以内，不能超过50毫米。
（2）对于混凝土楼板的立杆而言，应该运用可调底座的方式。另外，保留地下室顶板下的钢管支撑，避免影响其承载力。如果M建筑工程中存在高差较大的楼板，则可以利用立杆自身的0.5米节点位差，实现对可调底座的有效调整。
（3）在每次搭设脚手架的过程中，都必须事前将挂钩踏板铺好，同时对连墙杆、竖向斜杆进行设置。除此之外，还应该对顶层，底层建筑物之间的空隙进行处理。通常情况下会使用木板进行铺设，以此来形成硬隔离。对于盘扣式脚手架断开出而言，可以使用普通的盘扣立杆与钢管进行连接。其中，每个普通钢管中至少需要使用3个十字形的扣件。
（4）在脚手架的外侧需要设置密目安全网，并对其进行封闭防护，与脚手架的横杆进行牢固连接。对于密网而言，可以使用铁丝定制挂网，并保证其与杆件绑扎的牢固性。同时，网拼头必须与网进行紧固绑扎，相互之间的空隙应该控制在20厘米以内。
（5）对于操作层而言，需要对实现钢踏板进行铺设。为了给后续预制构件施工提供便利，可以将钢踏板、脚手架铺设在1.0米或者1.5米的节点位置。基于此，为灌浆作业、砂浆作业提供保障。完成施工以后，可以将钢踏板拆除，并放置在2米步距的位置上，然后使用小兜网或者脚手板，对建筑物之间的缝隙进行水平防护。
（二）安全管理
在M工程中，盘扣式脚手架的诸多配件为成品，所以不存在遗失或者参数不合格的现象，因此搭设施工的过程也十分简便与安全。在完成搭设以后，可以形成一个脚手架整体，同时对垂直方向与水平方向的参数进行检测。在保障规范性的同时，对传力进行分析。只有在诸多参数均属合标准的前提下，才能够在受到外力时，避免发生安全事故，实现对施工人员的安全保障。另外，盘扣式脚手架的横杆与立杆、踏脚板与阶梯踏步板，均使用钢结构的材料进行生产与安装。因此，整体的牢固性较强，能够有效提高脚手架的承载能力[2]。
（三）进度控制
与现浇结构相比，装配式建筑结构在技术方面有明显的提升，其整体的施工速度较快。因此，与之相配套的盘扣式脚手架也应该在搭设的过程中提高效率。具体而言，盘扣式脚手架的部件属于成品，在进场以后可以直接进行安装。但需要注意的是，现场人员应该对构件的存放环境进行科学规划，避免影响构件的质量或者对安装产生不良影响。为了实现对搭设进度的合理控制，应该严格遵守搭设工作的要求、标准，保证各个环节的工作按部就班的进行。在拆除的环节中，需要践行“先搭后拆，后搭先拆”的原则，避免降低主体结构的稳定性，影响工程施工的安全性。
结语：综上所述，在预制装配式建筑工程的施工中，要想实现盘扣式脚手架的合理运用，需要对材料进行针对性选择，并运用具有科学性的搭设方式，提高其结构的稳定性。除此之外，还应该重视脚手架的安全管理，细化各方面的准则，并实现对进度的合理控制。只有如此，才能够最大程度上提高盘扣式脚手架的性能，为预制装配式建筑施工的顺利进行提供保障。
参考文献
[1]马跃强，陆冬兴，瞿燕军.商业综合体不停业升级改造施工中的盘扣式脚手架研究与应用[J].建筑施工，2019，41（01）：125-127.
[2]郑超，徐旭，朱海.悬挑式承插盘扣外脚手架在公共建筑施工中的应用[J].建筑施工，2018，40（08）：1387-1389.