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摘要：电气自动控制技术作为一种新型的自动控制技术，能够有效改善劳动力条件，达到提升工作效率以及工作质量的目的，对于社会的发展具有非常重要的意义。在此技术中，形成了对计算机领域、电子信息和单片机控制技术的深入结合。随着电力行业的不断发展，电气自动化控制技术在当前逐渐有了更加广泛的应用，为我国工业的发展发挥了巨大的作用。鉴于此，本文就电气自动化仪表与自动化控制技术展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：电气仪表；自动化控制；技术
1.工业自动化仪表概述
1.1工业自动化仪表性能特点
就工业自动化仪表来说，其基本性能特点是在微电脑技术的基础上，不断地进行精简结构和提高工作的可靠性。自动化仪表还具有其他性能，主要体现在以下几个方面：其一，可编程功能，即将软件设计加入仪表中，通过软件的编程来完成电路的定时控制，进而实现工业的控制，软件的加入简化了传统顺序控制的复杂性和硬件设备，给工业生产提供了便利；其二，记忆功能，工业自动化仪表在完成控制操作时，需要进行时序电路和逻辑电路的组合，可以记录仪表简单运行状态和操作；其三，计算功能，该仪表可以完成一定复杂程度的计算，且能保障结果的高精度；其四，处理数据功能，自动化仪表能够形成数据综合处理系统（微处理器和相关软件构成），大大提高了数据处理效率，同时还在一定程度上保证数据的准确性。
1.2自动化仪表的分类
在工业生产中，自动化仪表根据不同的分类标准可以分成不同的类型。以仪表的功能为标准，可以分为执行器仪表、显示类仪表、计算类仪表和调节类仪表等；以测量类型为标准，可以分为温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表等等。这些已分类的仪表还可以继续分类，以显示类仪表为例，其还可以分为图像显示仪表、数字显示仪表、模拟仪表以及执行器仪表等。显示仪表是在工业生产中发挥着重要功能，即记录和显示生产的各项参数，当生产过程中出现异常情况，显示仪表的数据会发生相应变化，操作人员会根据仪表变化做出相应的操作，进而及时有效地处理这些异常问题。
2.电气仪表自动化与自动化控制技术分析
2.1智能化监控技术
作为电气仪表自动化的关键功能之一，智能化监控通过对企业的监控，能够针对企业所处的周遭环境来进行严格的监测与记录，针对所记录的信息实施收集、汇总。通常情况下，信息监测与输送完成，是通过智能监控设备的红外线传感器来实现的。其监测与输送过程为：首先运行电气仪表，然后利用发射管来把红外线传送于外部，只要接收管接收了所发送的信号，就会把其传送于单片机，以此来完成电气仪表的自动化。如果发射管在实施对信号的传递过程中，信号被各种遮蔽物遮挡，那么单片机就不再运作，还会对管理站点发送警报信号。具体来看，仪表测控技术结构为：（1）远程监控技术。在仪表测控技术中，远程监控技术有着关键的作用，在实际应用中，通过此技术，店里人员能够对仪表系统进行远程的监控，从而在产生问题时能够第一时间发展并派出专业人员前往处理。通常情况下，此技术为电气工程主要的结构部分，一般在远距离通信等方面应用。（2）集中监控技术。在仪表测控技术系统中，集中监控技术作为其基础组成部分，对仪表监控技术系统有着直接的影响。该技术利用网络、联合控制站、处理器以及操作系统等来实现集中控制。通常情况下，该技术能够通过测试仪表的指示和信号，来为电气工程的稳定运行打下基础，确保其安全性、稳定性得到有效提升。（3）现场总线监控技术。随着我国电力事业的不断发展，国家对其重视程度越来越高，因而在国家的支持下，出现了越来越多的电气自动化工程项目，现场总线监控技术就成为了当前仪表测控技术的主要发展方向。通过该技术，能够有效的现场实时监控仪表设备，还可以与不同系统间对监测功能进行连接，从而构建出自己可自动的监控网络，为全面监控的实现做出保障。
2.2数据的整合及测量功能
为了更加高效的运营，企业必须要重视对监控数据的科学测量，确保数据的准确性，从而明确别的实际情况，进而具体地了解设备使用情况。通过电气仪表，能够促进企业的进一步发展。其能够使得企业工作效率有效提升，减少了需要信号灯传递信息的过程，大大降低了人力劳动。此外，技术人员要重视对计算机仪表的检测与操控，以此来确保设备能够始终顺利运行，为该技术的深入应用打下基础。
3.探讨工业自动化仪表与自动化控制技术应用方略
3.1信息化
自动化仪表具有信息采集、处理、存储、应用等功能，这就需要企推行信息化管理，为自动化仪表信息整合创造条件，为灵活运用自动化控制技术奠定基础，为此企业需不断完善信息系统，建立统一、标准、有效的信息语言，规范信息、数据、资料汲取流程，规范工业自动化仪表及自动化控制技术信息交互环境，增强企业应用工业自动化仪表及相关控制技术的能力。
3.2安全化
工业自动化仪表与自动化控制技术的应用需要庞大的数据资源予以支持，然而在网络共享、公开常态下，需要企业保障数据资源安全、有效，避免出现数据外泄、篡改、丢失等现象，要求企业加强信息系统及自动化体系安全管理，应用通过安全功能认证的仪表，不断革新、优化自动化控制技术，营建安全、稳定的自动化生产制造氛围。
3.3管理化
工业自动化仪表与自动化控制技术作为企业运营体系的一部分，需通过管理与企业生产制造融为一体，这要求企业制定与之相关的管理制度，例如企业需依据自动化仪表应用实况，制定仪表及其所在系统诊断、维护管理计划，该计划分为程序诊断、装备诊断、自动化控制系统诊断、仪表诊断等模块，将诊断结果汇总后进行分析，以此为依据制定全面、优质、科学维修方略，增强企业控制工业自动化仪表的能力，为企业充分应用自动化控制技术奠定基础。
3.4改进应用技术
工业自动化仪表主要是利用嵌入式技术和网络技术对工业自动化技术进行研究和分析的，这样可以使工业自动化仪表在工业生产中的价值得到提高。嵌入式技术主要在工业电气响应系统中应用。通过对系统中芯片的设计，对电气系统进行详细的划分，与网络连接，然后通过嵌入式技术计算出机械设备的使用时间。利用网络技术在工业生产中输入和输出信息，将网络内容与嵌入式技术相结合，进而可以有效地控制工业生产系统。
3.5定期检修仪表
企业在工业生产中，工作人员的检测维修能力和技术操控能力都要通过岗前培训来进行提高，在生产前对自动化仪器进行详细的检查，以此来保证工业生产的质量。待工业生产结束后，可根据仪表的型号和种类把仪表的显示数据和运行状态记录下来，使员工及时检查仪表故障并进行检修。工作人员可定期参加自动化仪表的活动或参加有关自动化仪器仪表的讲座，掌握更多的仪器知识，最终可以确保仪器的正常顺利运行。
结语
综上所述，工业自动化仪表与自动化控制技术若想在企业中发挥积极能效，需企业在明晰其应用优势基础上，合理应用自动化仪表及相关控制技术，推动企业自动化体系朝着安全化、管理化、信息化方向发展，为企业获取更高的经济收益奠定基础。
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