鄂尔多斯市国源矿业开发有限责任公司内蒙古鄂尔多斯010300
摘要：目前，我国对煤炭资源的需求十分大，对煤炭资源如此依赖但是无法彻底有效地提高煤炭资源的有效率，这也导致煤炭资源的利用在目前还是处于一个粗放式的利用，在目前对煤炭资源需求如此旺盛的前提下，比较老的设备无法满足目前日益增长的煤炭需求。老旧的设备不仅仅存在着效率低下的问题，而且会导致一系列的安全问题。为了简便操作也为了让煤炭机电设备提高效率。在目前煤炭机电设备当中，自动化技术已经是现在发展的一个趋势所在。本文就煤矿机电自动化技术的创新应用进行详细探究
关键词：煤矿；机电自动化技术；创新应用
前言
我国最重要的不可再生资源就是煤炭资源。煤炭资源开发及利用过程中离不开机电设备的使用，机电设备的性能直接影响着煤矿资源的开发效率。现阶段煤炭资源开发利用行业竞争在不断加剧，新的市场环境之下，为了更好地促进煤矿企业的发展，各大企业都在积极推广利用自动化技术。本文主要就煤矿机电自动化技术的使用现状及创新应用相关的问题进行探究讨论。
1煤矿机电自动化技术概述
煤矿机电自动化技术融合了计算机技术、自动化控制技术、微电子技术、信息技术、机械技术等技术，它们相互交叉，在实际的煤矿开采过程中能通过一个自动化控制系统通过自动检测、信息传输处理、操纵控制机电设备进行作业，通过机电自动化技术能有效提高煤矿井下采煤作业的效率，保证井下人员的人身安全。中国在20世纪70年代就已开始将自动化技术应用于机械设备之中，20世纪80年代末的微处理技术、微型计算机技术、传感与检测技术等相关技术迅速发展，明显提高了煤矿机电设备的性能，此后煤矿机电设备进入全新的发展时期，操作更加便捷。
煤矿机电自动化产品具有多样性、集成化、智能化、开放化的特点，正是因为这些特点，与煤矿机电自动化产品配套的压力传感器、温度传感器等传感器种类众多，且多系统集成应用时为了能适应多种通信协议，必须要具备多种通信接口。自动化煤矿机电设备的核心处理器主要由计算机、可编程控制器、单片机等组成，通过人机界面能对设备的工作状态进行实时监控，从而保护机电设备控制系统。煤矿机电设备的微处理器功能在逐渐增强，有效提高了信息处理的速度及能力，这为自动化机电设备矢量控制功能的实现奠定了良好基础。
现阶段煤矿机电自动化技术已逐渐普及开来，但总体而言，相关技术的发展还不够成熟，这在一定程度上影响了煤矿企业的发展，基于此相关单位需要不断加大技术研究的力度，不断开发先进的自动化技术，设计出更加完善的煤矿机电自动化设备，下文主要就煤矿机电自动化技术的创新应用进行探讨分析。
2煤矿机电自动化技术中不足
只有找出煤矿机电自动化技术中出现的不足，才能根据不足找到合适的解决方式，以促进自动化技术的发展与改革。第一，不完整的管理准则，煤矿机电自动化技术与其他范畴不同，它是一门繁杂而又具有科学性的技术，所以必须制定完整的管理准则。但目前大多数的煤矿企业使用的管理准则仍有较大的缺陷，或者仍采用原来传统的管理准则，煤矿企业管理人员的不正视，造成煤矿操作人员不使用自动化技术，以至于自动化技术不能得到很好的推广和使用；第二，不科学的设备使用。设备和其他产品一样有“保质期”。现阶段，我国大部分煤矿企业开发装置的使用都处于最后期限，甚至存在一部分煤矿企业的装备已经超过使用年限。第三，不完善的工程规划。所有煤矿装备的安装、煤矿资源开发的速度、以及成本的预算等都需要进行工程规划，但由于功程规划的缺失，导致煤矿机电自动化装置与技术不能充分发挥功能，从而增加煤矿开发的资金投入。其次，没有合理的规划会造成煤矿开发工作不能顺利开展，提高事故的发生率。第四，不专业的操作人员。在煤矿开采工作中，操作人员一般都是没有专业知识以及学习能力比较低的农民工。如果选择专业的操作人员，由于作业环境的问题，会有较高的人员流失率，此时企业就要进行重新招聘，如果新招聘的人员没有专业知识，学习能力不强，在短时间的培训下难以正式上岗完成规定的操作，也不能完成对设备的维修与管理。所以不专业的操作人员会降低煤矿资源开采的速度与品质。此外，由于传统煤矿开发手段的限制，引起煤矿企业缺乏专业的操作人员，没有人可以熟练的操控煤矿机电自动化技术，而且没有专业的平台进行培训，导致设备在安装过程中出现失误，甚至是引起事故的发生，以至于降低煤矿企业的经济收益。第五，不完善的机电设备与机电技术管理制度。虽然煤矿资源开发的相关机构对煤矿开采制定了相关的规定，但很多煤矿企业并没有根据规定进行作业，还存在一部分企业没有最大程度的实施标准，不完善的机电技术管理制度会引起实际工作中场面混乱，而且对开采装置产生损害，不但没有提高效率，反而增加了开采成本。此外，没有规定的制约，检修人员在检查过程中应付了事，对设备存在的问题没有及时发现并维修，耽误了开采的期限，开采的产量下降不能使煤矿资源在合适的时间售出，如果市场价格变动，很可能引起煤矿企业经济收益下降。
3煤矿机电自动化技术的创新应用
3.1矿井提升机的应用
矿井提升机主要是煤矿、有色金属运输的重要设备，还承担着人员及设备的升降工作。矿井系统的特点是运行速度快、控制系统复杂、惯性大。提升机的使用会受到施工现场的环境影响，环境如果太恶劣，系统地机械零件会被影响，失去原有的效能。即便是系统采取了安全系统，但也不能防止环境因素带来的影响。通过自动化技术改造之后，可以保证设备的安全性，提高自诊能力，简化提升机的结构，方便设备的安装与检修。
3.2矿井井下传送带中的应用
煤矿井下运输离不开传送带，为了确保煤炭资源传送的连续性，必须要提高带式运输机的运输量及安全性，经过相关人员的不懈努力，现阶段中国已研发出适宜中国煤炭企业发展的带式运输机。具体的应用过程中，将CST（可控起动传输）可控软件启动设置引入其中，有效减少了设备运行过程中的出错率，但这种运输机在长距离运输时，中间驱动点可能会出现不稳定的问题，不利于资源的正常运输，会影响设备的使用年限，因此，行业内有关人员还需要继续深入研究。
3.3矿井安全监测
煤炭行业不仅仅在中国是危险性较高的行业，在国外煤炭行业同样存在着危险性。在美国西部采矿的潮流兴起的时候，许多煤炭工人由于缺少安全保护而导致意外死亡。因此，自动化的煤矿机电设备在对矿井进行动态监测是十分必要的。现代化矿井在建立安全监测有着十分重要的作用，矿井各个部分进行实时监测可以反映出来矿井各个部分的数据，包括井下排水系统和地面压风系统等等。在近几年因为井下人员失去了与地面上的联系所导致的煤炭事故逐渐增多，对煤炭人员的生命财产安全造成十分重大的威胁。自动检测设备是自动化技术在煤矿机电设备方面有着非常重要应用的前景，对于煤炭地下采矿有着重要的指导作用。一旦发生各种样的事故，自动化检测设备可以提供各种各样的帮助，帮助救援进行快速定位。这为煤炭机电设备提供了十分便利的帮助。
总结
总体来说，我国煤矿自动化过程之中还存在着许多问题亟待解决，相关工作人员要对此提起重视，对煤矿自动化应用中存在的问题进行深入的探究，争取早日实现煤矿生产系统整体的自动化，保证煤矿的生产效率与安全性，为我国经济的发展打好基础。
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