论文摘要
Fe-Ni纳米晶薄膜材料由于具有高饱和磁化强度、低矫顽力、低磁滞损耗及高的耐腐蚀性等优点,被广泛应用于磁头、磁传感器、变压器及微电子机械系统(MEMS)等领域。强磁场对有磁物质和非磁性物质的磁化力作用和洛仑兹力作用等,可以改变薄膜的微观结构,进而提高其性能。这些作用不仅影响沉积过程中蒸发原子或原子团的运动速率,也影响吸附原子或原子团在薄膜表面的扩散迁移行为,从而改变薄膜的形貌及表面粗糙度等。明确强磁场对纳米级别颗粒的微观结构和性能的影响机理,对纳米材料的优化设计和新功能材料的开发具有重大意义。为了提高Fe-Ni纳米晶软磁材料性能,本论文选择高真空环境的物理气相沉积技术与强磁场相结合,沿垂直于基片方向施加强磁场。高真空的方法可以防止薄膜的杂质在材料磁化时的钉扎效应对软磁性能的影响,另外,强磁场的效应不但可以减小薄膜的面内磁各向异性还可以改变薄膜的相组成、表面形貌和结晶度等。因此,通过本论文的研究可以达到利用强磁场控制纳米晶薄膜微观结构和磁性能的目的。考虑物理气相沉积技术和强磁场作用的实验参数,本论文对Fe-Ni纳米晶薄膜进行了多系列的实验研究,通过改变基片温度、薄膜成分、磁感应强度、薄膜厚度等,考察了强磁场作用下薄膜的微观结构演变及磁性能与电性能的变化,并且讨论了薄膜微观结构和性能之间的关系。本文的主要研究内容和结果如下:(1)研究了有无6T强磁场对不同基片温度下物理气相沉积法制备的Fe6oNi4o和Fe55Ni45内米晶薄膜的影响。实验结果表明,在不同基片温度下,6T磁场都可以细化Fe6oNi40与Fe55Ni45纳米晶薄膜的晶粒,使得晶粒尺寸分布范围变窄。在基片温度为25℃时,6T磁场可以显著提高Fe6oNi40与Fe55Ni45纳米晶薄膜的软磁性能。在基片温度为400℃时,6T磁场略微地提高了Fe60Ni4o内米晶薄膜的软磁性能,而6T磁场对于Fe55Ni45纳米晶薄膜的软磁性能不但没有提高,反而性能降低。6T磁场也提高了Fe60Ni40与Fe55Ni45纳米晶薄膜的矩形比。强磁场与基片温度能显著地影响薄膜的生长,但是基片温度必须低于薄膜的居里温度。(2)在基片温度为25℃时,利用物理气相沉积和强磁场相结合制备了不同成分的FexNi1-x(x=0.74,0.6,0.55,0.3)薄膜。研究了强磁场对不同成分薄膜微观结构和软磁性能的影响。在6T强磁场下,FexN1-x(x=0.74,0.6)薄膜的结晶度提高。对于FexNi1-x(x=0.55,0.3)薄膜,在6T磁场作用下,γ<111>取向增加,晶粒得到细化,缺陷数量减少,而且晶粒尺寸分布变窄。FexNi1-x(x=0.74,0.6, 0.55,0.3)薄膜面内磁各向异性在垂直于基片方向的6T磁场作用下转变为面内磁各向同性,薄膜面内和面外的软磁性能得到了提高。另外,在6T磁场作用下所有薄膜的电阻率减小。(3)研究了不同磁感应强度对在25℃温度的基片上生长的Fe30Ni70与Fe64Ni36纳米晶薄膜微观结构和软磁性能的影响。由于Fe30Ni70(γ相)与Fe64Ni36(α相)纳米晶薄膜相组成的不同,导致不同磁感应强度对它们的作用效果有所差异。研究结果表明磁场提高了原子的有序排列,减少了非晶态结构。在不同磁感应强度作用下,晶粒的合并长大受到抑制,晶粒得到细化,晶粒尺寸的分布范围变窄。薄膜的软磁性能相对于0T样品有所提高,而且磁感应强度在小于等于1T时,纳米晶薄膜均获得最大的矩形比。但是,Fe30Ni70纳米晶薄膜在不同磁感应强度下均由γ单相组成。Fe64Ni36纳米晶薄膜在0T与3T时是a相,而在6T时出现了α与γ相混合。Fe30Ni70纳米晶薄膜在6T时获得面内最佳的软磁性能,而Fe64Ni36纳米晶薄膜在3T时获得面内最佳的软磁性能,这是因为在6T磁场作用下,生成的少量γ相在薄膜磁化过程中起到了钉扎作用,降低了薄膜的软磁性能。(4)考察了6T强磁场对在25℃温度的基片上生长的不同厚度的Fe80Ni20薄膜微观结构和磁性能的影响。研究发现,有无6T磁场作用下薄膜都沿α<110>方向生长,随薄膜厚度的增加,薄膜的结晶度提高,薄膜的矫顽力降低,矩形比呈现先快速增加后缓慢降低的趋势。在相同薄膜厚度条件下,6T强磁场改变了薄膜的生长方式,抑制了晶粒团聚和异常长大,降低了薄膜的表面粗糙度。最终,6T强磁场使得薄膜由面内磁各向异性转变为面内磁各向同性,提高了薄膜的软磁性能。
论文目录
相关论文文献
- [1].钡铁氧体/Fe-Ni合金复合材料吸波性能研究[J]. 热加工工艺 2014(24)
- [2].离心辅助微模塑法制备Fe-Ni合金微流道[J]. 材料科学与工程学报 2014(01)
- [3].W对Fe-Ni因瓦合金性能的影响[J]. 功能材料 2012(24)
- [4].光干涉法测量Fe-Ni因瓦合金热膨胀系数[J]. 实验技术与管理 2014(04)
- [5].Fe-Ni软磁合金质子辐照效应研究[J]. 航天器环境工程 2012(03)
- [6].等离子熔覆Fe-Ni基合金导辊组织结构及失效分析[J]. 北京科技大学学报 2010(06)
- [7].Fe-Ni基高温自润滑复合材料摩擦磨损特性研究[J]. 摩擦学学报 2013(03)
- [8].晶粒尺寸对电沉积Fe-Ni因瓦合金热膨胀性能的影响[J]. 稀有金属材料与工程 2011(S2)
- [9].电解萃取法测定Fe-Ni合金中非金属夹杂物[J]. 有色金属 2010(01)
- [10].化学还原和超临界CO_2干燥制备的Fe-Ni纳米合金的催化性能研究[J]. 化学通报 2010(12)
- [11].共沉淀法制备Fe-Ni合金粉末的热力学分析[J]. 功能材料 2017(01)
- [12].用于电子行业的高铁Fe-Ni合金制备工艺参数优化[J]. 电镀与环保 2018(05)
- [13].W+Nb对Fe-Ni因瓦合金膨胀性能和显微硬度的影响[J]. 稀有金属材料与工程 2014(02)
- [14].高温固相扩散处理对开孔泡沫Fe-Ni力学性能的影响[J]. 稀有金属材料与工程 2011(S2)
- [15].化学镀制备包覆型Fe-Ni复合粉末实验研究[J]. 热加工工艺 2020(20)
- [16].化学成分对Fe-Ni合金磁性能和热膨胀系数的影响[J]. 稀有金属 2015(11)
- [17].低碳钢表面Fe-Ni合金层的制备及耐腐蚀性能[J]. 材料研究学报 2013(02)
- [18].Fe-Ni恒弹合金激光冲击力学性能异化现象研究[J]. 激光技术 2012(03)
- [19].纯铁表面机械研磨Fe-Ni合金化方法的研究[J]. 太原理工大学学报 2009(06)
- [20].Fe-Ni共掺杂ZnO的制备及其光催化降解甲基橙活性[J]. 催化学报 2010(07)
- [21].生产Fe-Ni膨胀合金的新工艺研究[J]. 铸造技术 2008(04)
- [22].模板辅助电化学沉积三维有序大孔Fe-Ni合金膜[J]. 材料科学与工艺 2009(02)
- [23].纳米Fe-Ni合金晶须制备及表征[J]. 昆明理工大学学报(理工版) 2008(04)
- [24].开孔泡沫Fe-Ni的电磁屏蔽性能[J]. 稀有金属材料与工程 2010(04)
- [25].B对Fe-Ni基合金显微组织和抗氢性能的影响[J]. 金属学报 2009(02)
- [26].Fe-Ni合金在0.5 mol/L NaOH溶液中的电化学腐蚀行为研究[J]. 辽宁化工 2018(09)
- [27].连续激光焊接Fe-Ni合金工艺参数对焊缝形貌的影响[J]. 中国激光 2013(03)
- [28].生物炭模板构筑Fe-Ni复合载氧体及其化学链制氢反应性能研究[J]. 燃料化学学报 2018(04)
- [29].Zr_2P_2WO_(12)/Fe-Ni复合材料的制备及其热膨胀性能研究[J]. 材料工程 2016(12)
- [30].Si基底上直接电沉积Fe-Ni合金薄膜的研究(英文)[J]. 稀有金属材料与工程 2014(12)