劳炳禧
东莞市永晟混凝土有限公司广东东莞523000
摘要：随着我国经济发展水平的不断提高，建筑行业得到了显著发展，混凝土施工技术有了很大程度的完善，在保障结构稳定性上起到了重要作用。受各种因素的影响，大体积混凝土会出现开裂，开裂出现以后，对其的修补将存在困难，大大影响建筑整体稳定性。本文主要对大体积混凝土开裂的原因进行了分析，并针对这些起因提出了几点防范对策，希望能够为相关部门提供一些借鉴。
关键词：大体积混凝土；开裂预防；防裂方法；建筑结构
随着建筑项目的增多，人们对建筑结构稳定性提出了更高要求，大型现代化设施或者是建筑构造在不断增多，其中，大体积的混凝土就是最为常见的一种建筑主体结构，同时也是主体结构的重要组成。通常，大体积混凝土结构部位尺寸为≥2m。大体积混凝土具有非常多的特点，施工以大区段为主，并且施工的体积较厚，致使水泥释放出的热量增加，使混凝土内部的温度不断升高，内部热量被不断导出，出现了内外温度不同的情况，而且混凝土抗拉强度差，弹性模量非常低，容易引发开裂，降低了施工质量，采取必要的手段修补是非常重要的。
一、大体积混凝土出现开裂的原因与防裂存在的问题
二、大体积混凝土施工材料要求
（一）水泥
低热水泥非常适合应用在大体积混凝土施工中。而水泥水化热则能够用矿物成分与细度函数表示出来，从而使水泥的水热化降低。可以在施工中选择使用适宜的矿物质材料，并将其磨成粉状，对水泥粉的粘稠度进行调整。通过具体的实验显示，要想使水泥水化热速率降低，就要适当将熟料中的C3A与C3S的含量降低，将C2S与C4AF含量适当提高。同时要考虑到C2S早期强度较低，增加的比例要控制好。此外，水泥细度对水化放热的影响非常大，并能够影响放热速率。为此，在人工配比混凝土时，要将细度量适当降低，还要不影响水泥活性。
（二）活性混合料
粉煤灰是大体积混凝土施工中较长使用的混合料，为了降低裂缝的发生率可以使用适量的粉煤灰。粉煤灰反应缓慢，发热速率低，在使用6d以后，其热量为纯硅酸水泥的15%左右。每100kg的硅酸盐能够使混凝土的温度大幅度提升，涨幅为9℃~15℃间，而使用粉煤灰替代水泥，则能够使温差大大降低，峰值温差值得以推移；在混凝土中掺加适量粉煤灰能够改善混凝土的和易性，水泥的作用降低；鉴于粉煤灰中具有玻璃体颗粒，致密性非常高，缝隙非常小，能够使其抗裂性大大增强。
（三）骨料
在对大体积混凝土拌合物配制过程中，要降低水的利用量，进而使水泥的使用量随之降低。通过试验显示，应用尺寸大、级配高的骨料能够使产生的砂率更合理，在调和出适当的W/C粘稠度以后，水与水泥的使用量都大幅度降低。
三、大体积混凝土施工工艺
对于大体积混凝土来说，其施工工艺具有明显特征，内部温差是水泥产生水化热而引起的，并能够随着温度降低出现温度应力。为此，大体积混凝土浇筑过程中，可以采取以下几点措施防范：
（一）合理浇筑。在采取分层方式浇筑混凝土时，要对浇筑的厚度、浇筑进度做好控制，从而为良好散热创造条件；
（二）控制好浇筑温度。在混凝土浇筑过程中，可以向其中适当添加碎冰、水等拌合物，这样将使刚搅拌完的混凝土温度得到合理控制，能使原来的高温混凝土下降到5℃左右。但是，鉴于混凝土的均匀性，搅拌前大部分拌合物将出现融化，为此，可以将冰块压缩成饼桩，使用效果将更好。
（三）做好表面绝热。在大体积混凝土表面进行绝热的目的是对其表面温度下降的速率进行调节，从而使混凝土表面温差减小。混凝土出现硬化以后，弹性将增加，内外部环境温度的提升，将使温度梯度反应差增大。在冬季，要适当将表面热量损耗减少，为此，使用较好的绝热材料对其覆盖是非常必要的手段。
四、工程实例
某大厦工程中基础筏板厚度为1.5m，整体面积为1500m2，工程中应用的混凝土强度为C20/P7，混凝土的坍落度为70mm~110mm间，施工中混凝土借助水泵输送，环境温度为20℃~30℃，为了防止混凝土开裂，本次工程应用了431#普通性能水泥，并使用了CM-2#缓解型高效减水剂。具体见下表1所示：
表1CM-2#缓型高效减水剂
混凝土施工当中应用了两台水泵，3台搅拌机，混凝土搅拌过程中全部拌有冰块，并采用分层浇筑方法，每层搅拌时间为12小时。现场混凝土搅拌过后温度为16℃，初凝时间为16小时，此次时间比混凝土浇筑周期长，为此，整个过程没有产生裂缝。并在浇筑以后使用毛毡将其覆盖在混凝土表面，使内外温度达到均衡。使用温度测量设备对混凝土内外温度进行测量显示，在4d龄期内温差外20℃以下，整个施工过程混凝土质量能够达到既定要求。
结束语：
本文主要对大体积混凝土开裂原因进行了分析，并结合原因提出了几点防裂方法，以一组工程实例描述了大体积混凝土防裂施工方法，可见，大体积混凝土出现裂缝的主要原因是内外温差过大，采取正确的浇筑方法，应用适合的材料是降低混凝土内外温差的关键。
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