张鹏
天元建设集团有限公司山东临沂276000
摘要：建筑物的墙体出现抹灰开裂以及空鼓会影响降低住户的生活质量以及企业的健康发展，所以我们要从根本上出发，施工企业的施工人员要完善墙体的抹灰质量，在最大程度上防止墙体出现抹灰开裂以及空鼓，从而提升建筑物的施工质量来保障其整体的质量，从而推动我国建筑行业的进一步发展。本文进一步分析了建筑工程抹灰开裂空鼓的防治措施，以供同仁参考借鉴。
关键词：建筑工程；抹灰；开裂；空鼓；防治
一、墙体抹灰应注意的几个问题
（1）严格控制抹灰层厚度，严禁不贴灰饼直接抹底灰。
（2）抹过渡层时必须用力，用铁抹子划道，以利于面层结合。天气炎热时(气温超过28℃)应提前2d淋水润墙，每天不少于2次，但最好用喷头喷水(避免用管子直接浇水造成浪费和地面积水，不利于抹灰操作)，每次墙面淋水时间应在8min左右。
（3）尽量避开冬季进行外墙抹灰，内墙抹灰也要采取可靠保温措施，确保室内温度不低于1℃，抹灰砂浆的温度不宜低于5℃。
（4）为防止混合砂浆出现微裂纹，可在1∶1∶6混合砂浆搅拌时加水泥重量2%～3%的建筑石膏。由于建筑石膏会使砂浆凝结过快，可在砂浆中掺入适量缓凝剂。
（5）加气混凝土砌块的养护与现场管理。夏季应有防雨措施，冬季冻结的砌块不得使用，表面的冰屑应清扫干净。在大风、大雨、冰冻等异常气候之后，在粉刷之前应检查砌体垂直度的变化、裂缝及砌体的沉降等现象，并对墙体采取保护措施。
（6）在墙体抹灰之前，各工种应相互配合，将影响抹灰的特殊部位重点地进行处理，如埋入墙体或穿墙的铁件、金属管道、支架等，在抹灰前均应涂刷防腐漆两道。凡有穿过墙体的管道，应采取专项防渗漏措施，套管周围宜用C10混凝土浇筑密实。
（7）加强砌体保护，在安装工程中，如穿墙线管、电线盒的安装，对砌体破坏的要及时修好，才能保证抹灰层与砌体的紧密结合。
二、建筑工程抹灰开裂空鼓的原因
2.1开裂原因
（1）抹灰层自身发生开裂
基层墙体不平，未进行找平处理，导致抹灰层开裂。同一次抹的砂浆层厚度不均匀，由于厚的部位干燥慢，薄的部位干燥快。砂浆在干燥时伴随着砂浆层的硬化和收缩，干燥快的砂浆部位硬化早收缩早，干燥慢的砂浆部位硬化迟收缩迟，这就在砂浆层内部形成内应力。当抹灰砂浆层厚度偏差较大时，这种变形的不一致，就可能导致结构破坏出现开裂。当局部较厚，大部较薄，特别是厚薄变化梯度较陡时，容易出现局部收缩裂纹。
（2）墙体发生开裂引发抹灰层开裂
蒸压加气混凝土砌块未达到养护时间就用于施工现场，上墙后自然收缩导致墙体裂缝。未按规范要求分段砌筑，一次砌筑到顶，加之墙体静置时间未到规范要求时间就实施抹灰，灰缝砂浆收缩导致墙体裂缝。某些部位易发生墙体裂缝，这种裂缝主要以水平方向为主，导致这种现象的主要原因在于内外温差较大，进而造成墙体发生变形，严重时直接导致墙体开裂。
2.2空鼓原因
（1）基层处理不科学:在对硅基层进行处理时，忽略毛化处理的重要作用，且基层存在油污、灰尘等不良物质。施工作业人员在对基层进行素浆粉刷后，由于中间停滞的时间过久，会形成隔离层，并出现空鼓现象。若素浆没有被完全水化，也比较容易形成一定的隔离层。当然，若墙面吸水能力较强，却未提前进行洒水处理，会导致砂浆迅速失水，进而降低砂浆自身的强度，出现空鼓在所难免。
（2）施工操作方法不恰当:通常情况下，抹灰层处理均是一次成活，若抹压处理时间过早，则容易出现同一区域反复抹压现象，导致基层、抹灰层之间形成一定的隔离水层，进而出现空鼓。与此同时，很多项目在施工过程中经常存在偷工减料现象，为了节省成本而减少胶结材料的实际使用量，导致砂浆自身的强度偏低。
三、建筑工程抹灰开裂空鼓的防治措施
3.1加强对墙体抹灰材料的控制力度
通过上述所分析的墙体抹灰开裂以及空鼓的原因就是因为施工的材料选择不当而造成的，第一，在配制砂浆的时候选择的砂子的粒径不能太大也不能太小，在使用石灰膏的时候，在夏天的时候不能将其暴露在阳光下或者被雨淋到，在冬天的时候要保持石灰膏的温度在一定的范围内，避免石灰膏的硬度太大，如果使用硬度较大的石灰膏的话墙体很容易出现抹灰开裂以及空鼓的现象，第二，要严格按照国家的相关规定来选择材料以及配合比和配合的时间，并且在配制的过程中搅拌的力度一定要均匀，最好不要人工进行搅拌，另外，在施工过程中要对水泥以及所有可能用到的材料进行严格的检验才能进行下一步的施工。
3.2完善墙体抹灰过程的基层质量
在对混凝土的墙体进行施工的时候，要想防止基层和抹灰层之间出现隔离层的话，要使用油性较低的脱模剂，并且在处理墙体之前要彻底清除掉表面的污染物，并且保障各个材料之间尽可能均匀，在对墙体进行抹灰的时候，一次性的抹灰的厚度不能大于十毫米，要想充分减少基层对砂浆水分的吸收的话，避免砂浆的粘性下降，要使墙面始终保持有一定的水分，并且浇水过程中浸水深度保持在八到十毫米之间，在抹灰的过程中也可以用钢丝网进行帮助，能够有效避免墙体出现开裂，在使用的时候要将其稳定，避免钢丝网出现吴动，对抹灰挤压的时候要将其压入网内，保证和基层连接起来。
3.3提升墙体抹灰施工的技术
（1）在施工的时候不能随便减少工期，要保证砌体足够稳定并且长时间硬度以及形状不发生变化才能进行下一步的抹灰工序，通常砌体完成之后七天之后才能进行抹灰，如果阳光不够充足的话这个时间还会更久，一直当砌体符合规定才可以进行抹灰。
（2）对墙体进行抹灰的时候，就是抹底层中层和面层这三个部分，而且不同的部分抹灰的厚度都是有相关的规定的，并且要使前一层的抹灰完全凝结之后才能进行下一步的施工，也是在施工过程中经常被忽略的一点。
（3）一定要保证墙面没有任何杂物才能对墙体进行抹灰，并且抹灰之前不能让墙体出现干燥的情况，如果墙体的连接部分材料不一样的话，在抹灰的时候要在连接的地方留出一定尺寸的梯形的缝隙，然后抹灰完成之后的第八天用相关的聚合物来使充满这个缝隙，并且不能让表面出现粗糙的情况，上述可以有效防止墙体的连接部分因为材料的不同导致墙面的收缩率不同出现抹灰开裂的情况。
3.4安全技术措施
（1）室内抹灰时使用的木凳、金属脚手架等架设应平稳牢固，脚手架跨度≯2m，架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度的脚手板内不应超过2人同时作业。
（2）不准在门窗、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧没有脚手架时，必须挂设安全网。
（3）使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转动时不得用脚睬或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口的砂浆或材料。
（4）机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠、输浆管等部位接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
（5）输浆应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
结束语：
在墙体抹灰工程中墙体裂缝与空鼓的现象始终存在，进而影响装修的质量。因此，应当从全局方位予以考虑不仅要注重于墙体抹灰工序的正确执行，还应当切实的从根部抓起最大限度的改善墙体的开裂空鼓问题，以此全面提高工程的建筑施工质量。
参考文献：
【1】胡碧鸿，陆轶崟．抹灰工程质量通病及其防治措施[J].经营管理者，2010(02):353．
【2】王石军.砌体抹灰空鼓开裂质量通病防治的技术指引[J].建筑工人,2014,6(15):16-17.