论文摘要
研究开发结构用集成材是实现木材高效利用的一种非常有效的手段,对木材工业的发展具有重要推动作用。本论文对常温固化型胶粘剂间苯二酚PRF和高分子异氰酸酯API落叶松集成材的胶合工艺技术进行了研究。采用正交试验法考察了压力、涂胶量以及加压时间三个因子对集成材剪切强度、木破率和剥离率的影响,并且确定了最佳工艺参数。研究结果表明:间苯二酚和异氰酸酯胶粘剂集成材的顺纹剪切强度均可以达到GB/T 50329-2002的要求,剪切强度和木破率的关系满足ISO/DIS 12578的要求。根据JAS1152号和ISO/DIS 12580标准对两种胶粘剂集成材进行浸渍剥离、煮沸剥离和减压加压剥离试验,试验结果表明,PRF和API落叶松集成材的剥离率完全可以满足使用环境3和使用环境2的要求。按照EN301和JAS1152的要求,将间苯二酚胶粘剂划归为Ⅰ类胶粘剂,将异氰酸酯胶粘剂划归为Ⅱ类胶粘剂。对于间苯二酚胶粘剂集成材的胶合性能,加压时间的影响最显著;对于高分子异氰酸酯胶粘剂集成材的胶合性能,涂胶量的影响作为显著。作者还对PRF和API两种胶粘剂落叶松结构用集成材的各胶合性能指标:剪切强度、木破率和剥离率进行了对比研究,结果表明:前者优于后者。初步研究分析PRF和API胶粘剂和木材的界面胶合机理。借助接触角测定仪和扫描电子显微镜研究了胶粘剂在木材表面的润湿和渗透情况,分别从机械结合理论和化学键理论角度对其进行了分析与解释。
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摘要ABSTRACT1 绪论1.1 引言1.2 课题研究的意义1.2.1 结构用集成材的特点1.2.2 落叶松材作为结构用集成材的意义1.2.3 结构用集成材的发展前景1.3 结构用集成材的研究进展1.3.1 国内研究进展1.3.2 国外研究进展1.4 问题的提出1.5 课题的主要研究内容2. 落叶松结构用集成材的制造工艺2.1 试验用层板2.1.1 树种2.1.2 含水率要求2.1.3 层板的厚度及偏差2.1.4 层板的外观质量要求2.2 主要设备2.3 落叶松结构用集成材的制造2.3.1 工艺流程2.3.2 落叶松结构用集成材的制造2.3.3 加压胶合2.3.4 整形加工3 间苯二酚胶粘剂落叶松集成材胶合性能研究3.1 试验材料3.1.1 试验层板3.1.2 胶粘剂3.2 主要仪器设备3.3 试验方案3.4 间苯二酚胶粘剂落叶松集成材的制造3.5 间苯二酚胶粘剂落叶松集成材胶合性能检测3.5.1 顺纹剪切试验3.5.2 剥离试验3.5.3 含水率试验3.6 试验结果与讨论3.6.1 剪切试验结果与分析3.6.2 剥离试验结果与分析3.6.3 通过matlab 确定最终优化方案3.6.4 含水率试验结果与分析3.7 结论4 水性高分子异氰酸酯胶粘剂落叶松集成材胶合性能研究4.1 试验材料4.1.1 试验层板4.1.2 胶粘剂4.2 主要仪器设备4.3 试验方案4.4 异氰酸酯胶粘剂落叶松集成材的制造4.5 异氰酸酯胶粘剂落叶松集成材胶合性能检测4.6 试验结果与讨论4.6.1 剪切试验结果与分析4.6.2 剥离试验结果与分析4.6.3 通过matlab 确定最终优化方案4.6.4 含水率试验结果与分析4.7 结论5. 间苯二酚和高分子异氰酸酯两种胶粘剂胶合性能对比分析5.1 顺纹剪切强度和木破率的对比5.1.1 顺纹剪切强度5.1.2 顺纹剪切木破率5.1.3 剪切强度和木破率的关系5.2 剥离率的对比5.3 最佳工艺参数的对比5.4 小结6 落叶松结构用集成材胶合机理浅析6.1 胶合理论综述6.2 胶粘剂对木材润湿性的研究6.2.1 接触角6.2.2 落叶松表面接触角的测定6.3 胶粘剂对木材渗透性的研究6.3.1 试验步骤6.3.2 试验设备6.3.3 试验结果6.4 胶粘剂与木材化学胶合机理的分析6.4.1 间苯二酚胶粘剂 PRF 胶合层板的分析6.4.2 高分子异氰酸酯胶粘剂 API 胶合层板的分析6.5 结论7. 结论及建议7.1 结论7.2 课题的创新点7.3 建议参考文献个人简介导师简介致谢
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标签:工程木制材料论文; 集成材论文; 胶合论文; 木破率论文; 剥离率论文;