钢管砼柱门式刚架结构在通钢100万吨冷轧板工程中的应用

论文摘要

目前我国经济飞速发展,社会固定资产投资迅速增加,特别是在钢铁、冶金等高耗能行业固定资产投资迅速增加,通钢在全国这样的一个大背景下,固定资产投资也是连年增加,继2004年投资23亿的热轧超薄带钢工程开工建设至2005年投产后,2006年又投资30亿开始建设100万吨冷轧板工程,在这个过程中又相继开工建设了一些大型工程,在这样大型工程中,厂房建筑工程约占总投资的8—25%,其投资上千万,动则上亿元,本文意在钢铁行业厂房结构形式为背景,探讨施工速度快且节约投资的厂房结构形式。本文以通钢100万吨冷轧板工程为背景,主要阐述钢管砼门式刚架的制作、安装及在制作、安装过程中的注意事项。这一结构形式的厂房在使用过程中也发生了一些质量问题(留有工程照片),并对这些质量问题的处理进行了阐述。钢管砼门式刚架结构厂房的经济性能较好,如果对其进行一些修改,将屋面梁改为钢屋架,将上柱改为钢管柱,其经济性能将更加客观。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 引言
• 1.1 研究背景
• 1.1.1 钢管砼发展历史及前景
• 1.1.2 钢管砼研究现状
• 1.2 钢管混凝土组合结构在工程中的应用
• 1.2.1 钢管混凝土组合结构在国内外工程中的应用
• 1.2.2 钢管混凝土组合结构在建筑中的典型实例
• 第2章 钢管砼门式刚架厂房的施工
• 2.1 钢管砼门式刚架的特点
• 2.1.1 钢管砼门式刚架图（见附图一和附图二）
• 2.1.2 钢管砼柱和门式刚架的特点
• 2.2 钢管砼门式刚架上柱及屋面梁和吊车梁系统的制作
• 2.2.1 放样和样板
• 2.2.2 划线和切割
• 2.2.3 边缘加工
• 2.2.4 弯曲（煨弯）
• 2.2.5 制孔
• 2.2.6 组装
• 2.2.7 焊接
• 2.2.8 涂装
• 2.3 钢管砼门式刚架钢管柱的制作
• 2.3.1 钢管制作
• 2.4 钢管砼门式刚架的安装
• 2.4.1 钢管砼门式刚架钢管柱和上柱（柱头）的安装
• 2.4.2 钢管砼门式刚架钢管柱芯砼的浇筑
• 2.4.3 屋面梁安装
• 2.5 吊车梁系统的安装
• 2.5.1 吊车梁的安装
• 2.5.2 制动系统的安装
• 2.6 钢结构焊缝的检查
• 2.6.1 射线探伤
• 2.6.2 超声波探伤
• 2.6.3 表面探伤
• 2.7 钢管砼柱门式刚架有吊车厂房注意的问题
• 2.7.1 吊车梁焊接时的清根和预热
• 2.7.2 制作过程中的注意事项
• 2.7.3 吊车梁与制动梁螺栓孔的钻制
• 2.7.4 吊车梁与制动桁架、柱的连接
• 2.7.5 焊接工艺评定
• 第3章 厂房钢管砼门式刚架结构计算
• 3.1 工程项目概况
• 3.2 刚架荷载
• 3.2.1 结构特征
• 3.2.2 刚架结构特征
• 3.2.3 刚架所受荷载
• 3.3. 刚架内力分析
• 3.3.1 刚架内力计算
• 3.3.2 刚架承载能力计算
• 第4章 钢管砼柱门式刚架经济技术分析
• 4.1 钢管砼柱的经济技术分析
• 4.1.1 耐火方面
• 4.1.2 施工方面
• 4.1.3 经济方面
• 4.1.4 抗震方面
• 4.2 H型钢门式刚架梁的经济技术分析
• 4.2.1 耐火方面
• 4.2.2 施工方面
• 4.2.3 经济方面
• 4.2.4 抗震方面
• 第5章 结论及展望
• 5.1 结论
• 5.2 展望
• 参考文献
• 致谢
• 作者简介