黑龙江省七台河市吉伟煤焦有限公司黑龙江七台河154600
摘要：现阶段，我国的经济发展的十分的迅速，科学技术水平也有了很大的发展。煤炭作为基础的矿物资源在中国经济建设当中起到了至关重要的作用，随着经济不断发展，对煤矿开采方式及煤矿开采量和工作效率也有了越来越高的要求。科技发展为开采技术的发展带来了新的机遇，以机电一体化技术在煤矿中不断加大的应用为开端，煤矿的安全生产开始了技术方面的持续变革，为之后煤矿事业的蓬勃发展提供了技术方面的支持。机电一体化技术是以电子技术来进行机械方面的控制，或利用一定的电子技术实现机械信息化模式的应用。在应用机电一体化技术对机械设备进行一系列改造和改进后能够有效提高机械设备应用效率和管理维护方面的能力。随着计算机技术广泛应用，机电一体化技术也在涉及到生产的各行各业中取得了广泛应用，是结合了电子技术、机械工程技术、液（气）压传动技术等多种技术的结合体现。
关键词：机电一体化技术；日常生产；常见问题；应对措施
引言
煤炭是一种极为重要的社会资源，其直接影响着我国国民经济的发展，在传统的煤矿生产中，煤矿的开采技术比较落后，不仅开采的效率低，而且开采的安全性也比较低。随着科技的发展与进步，机电一体化技术得到了充分的发展，其在煤矿生产中也得到了有效的应用。本文就此详细的分析了几点一体化技术在煤矿生产中一些常见的问题，并针对这些问题提出了相应的解决措施，以期促进我国煤矿生产机电一体化技术的进一步提升。
1机电一体化技术在煤矿生产当中的重要性
在煤矿生产中应用机电一体化技术，能够有效减少由于机械运作不协调产生的机械故障，能够避免机电设备由于操作不当等原因出现的故障，有效减少机械故障所引发的事故，保障煤矿生产工人的生命安全和煤矿企业的财产。利用机电一体化技术改造过的煤矿生产设备能够提高煤矿设备的生产能力，简化原本繁重的煤矿生产方式，减少煤矿生产过程中煤矿工人的工作强度，并且通过简化各个煤矿生产的中间环节使整个煤矿生产过程得到简化。在机电一体化技术应用到煤矿生产当中，对机械方面的优化工作主要有三个形式：a）安装和维护方面简化操作，机械设备与电子技术组合使煤矿生产的相关设备结构方面得到了一定程度的简化，甚至能够引入模块化的设计理念；b）设备的灵活性和灵敏性较强，在煤矿生产设备中应用机电一体化技术后，由于机电一体化技术中具有全面监测和自动控制等特性，改造后的设备，在煤矿的生产中也会具有较高的灵活性和灵敏度；c）自动化和安全性能，通常情况下机电一体化技术应用到煤矿生产当中时，能够极大提升机械设备的自动化程度，并且通过机电一体化技术具有的灵敏检测等特点，还可以完成设备的自我检测工作，而且，应用具有较高自动化程度的机电一体化技术能够有效减少人工操作中的各种失误，同时能通过系统的纠错功能降低人工失误造成影响的程度。
2机电一体化技术在日常生产中的常见问题
2.1煤矿机电设备自动化程度低
机电一体化强调的是设备的自动化，其设计的目的是为了在生产过程中降低工人的劳动强度，通过机械设备来代替人力劳动，从而实现劳动效率的提升。但是在煤矿生产过程中，很多的煤矿使用的煤矿设备其自动化程度都不高，这在很大的程度上影响了机电一体化技术在煤矿生产中的应用。煤矿企业在进行机械设备的选择时，应当从设备的型号选择、购买、验收、实验、安装、运行、维修以及报废的每一个过程都应当认真的进行，最大程度上确保设备的质量。一些煤矿企业在进行机电一体化设备的应用时，没有做好设备的安装调试，在购买设备以后没有能够完全安装设备的设计来进行装配，在进行设备的调试时也没有能够做好，严重的影响了设备的质量，使得设备的自动化功能没有能够发挥出来。而正是因为这些原因，导致了设备在后期的使用过程中无法充分的发挥应有的功能，在一定程度上给设备造成了一定的安全隐患。
2.2设备操作人员的素质问题
目前的技术手段和科技发展程度对生产方式已经进行了较大程度的改善，但是在生产过程中仍然不能完全脱离人工控制与人工维护。虽然设备操作中机电一体化技术的主要目的就是要将人工劳动力从繁重的工作中解放出来，但是以目前的技术水准，一些关键性的操作和关键技术的维修保养依然要依靠人工的方式进行，因此人员素质也就成为了机电一体化技术应用的主要关键因素。机电一体化技术及设备的应用，除了操作人员和维护保养人员外，还需要具有专业技能的管理人员进行系统管理。现在很多煤矿企业中并不具备这样拥有专业技能的管理人才，很多企业在机电一体化技术的应用过程中，出现人才的短缺时往往采用短期培训的方式使相关工作人员在短时间内获得专业技能，这样的方式是能够满足生产，但是受限于煤矿企业中部分工作人员的文化水平，很多技术无法得到充分应用，且在实际的生产中，因为生产规范意识缺失，也会出现为了保证实际生产而出现违规操作等情况，不利于煤矿行业中对机电一体化技术的应用。
3机电一体化技术在日常生产中的常见问题的应对措施
3.1建立统一的管理部门
目前，煤矿矿井机电设备的安全管理机构的设置比较传统，相关安全管理人员的配备较少，需要结合煤矿自身的实际情况合理安排安全管理体系结构和组织形式，建立符合自身设备安全管理的模式。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是我国各地区煤矿的共同发展方向，对于一些大型煤矿企业，其矿井一般比较大，煤矿现场管理的基础工作也相对比较扎实，需要对机电设备安全管理部门的智能进行界定，并对其职权予以确认，充分调动机电安全管理机构及人员的工作积极性，发挥其主观能动性。
3.2建立完善的煤矿机电一体化管理制度
矿井机电设备的各项规章制度是机电业务活动的基本准则，也是设备人员做好机电工作的纪律保证，因此必须建立健全煤矿机电安全管理制度，让机电设备管理有章可循。当前，机电设备的各项规章制度执行不利是一个非常突出的问题，尤其在矿井机电设备的操作、维修、验收以及现场管理等制度的执行方面存在较多的问题。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。
3.3实行技术人员责任制
对于煤矿而言，坚实的技术基础是安全的基本保障。技术人员是技术管理工作的主体，建议对煤矿的技术人员实行责任制度，将设备系统划分为一系列子系统，分包给相应的技术人员，实现岗位职责、职权和专业班组职责挂钩的管理机制，充分发挥技术人员的作用，强化技术管理，彻底消除设备安全隐患。对于设备的运转、检查、保养检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。
结语
机电一体化技术是一项综合性极强的技术，其技术含量较高，具有较高的复杂性，在煤矿生产的过程中，应用机电一体化技术能够有效的提升煤矿的生产效率，并且提升生产的安全性。在应用机电一体化技术的过程中，相关的施工人员应当根据煤矿生产的实际情况来设计最合适的方案，最大程度上确保机电一体化技术的有效利用。
参考文献：
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