导读:本文包含了型腔曲线论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:叁尖摆线泵,MATLAB,误差
型腔曲线论文文献综述
卜睿,戴俊平[1]（2012）在《叁尖摆线泵型腔曲线的误差来源及其分析》一文中研究指出建立了叁尖摆线泵型腔曲线的数学模型,根据其数学模型,利用MATLAB编制程序并且绘出型腔曲线图。通过对图的观察及其数学方程式的计算分析,找出型腔曲线的误差来源,进一步阐述了该误差对泵体在实际工作中所产生的影响。(本文来源于《机械工程师》期刊2012年07期）
石可伟,周后明[2]（2012）在《型腔高速加工环间移刀轨迹优化——Clothoid曲线》一文中研究指出为提高高速加工中的加工精度和效率,根据型腔加工中环切法的特点,及环间法向移刀的刀具轨迹不光滑,铣削力大且不平稳,提出了Clothoid曲线的环间移刀方法,对刀具轨迹进行优化.实验表明,Clothoid曲线过渡更平稳,铣削力更小.(本文来源于《湖南工程学院学报(自然科学版)》期刊2012年02期）
舒洁,刘全坤,胡龙飞[3]（2008）在《铝合金挤压模具型腔曲线优化设计》一文中研究指出应用上限法建立铝合金圆棒料挤压成形的流动模型,推导了坯料在5种不同型腔曲线下变形时的动可容速度场、应变速率场及上限功率的表达式。同时,以挤压力最小为优化目标,对成形过程进行优化,获得最低能耗下的型腔曲线长度;为验证上限解的可靠性,采用FEM对最佳型腔曲线长度下棒料成形过程进行数值模拟,得到了挤压力与型腔曲线表面接触应力的分布曲线,数值解与理论解相吻合;结果表明,在最佳型腔曲线长度及相同的断面缩减率下,3次曲线和余弦曲线为最优的模具型腔曲线。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2008年01期）
唐生利,王耘,沈舟[4]（2007）在《基于逆向工程的滚柱泵型腔曲线反求设计》一文中研究指出本文对滚柱泵型腔曲线进行分段表示,建立了数学模型,提出了模型的方程组和矩阵表示,在surface和matlab中对该曲线分段精确拟合。拟合结果表明,本文提出的拟合方法可靠可信。本方法也适用于其它需要分段拟合的场合。(本文来源于《现代机械》期刊2007年02期）
屈新怀,李学京,夏登玉[5]（2004）在《齿轮挤压成形型腔流曲线曲面造型》一文中研究指出流曲线曲面外型能极大地减小运动物体前进过程中的阻力,是曲面造型一个新的发展方向。文章基于这种理论把流曲线曲面造型引入到齿轮挤压成形型腔曲面设计中,系统地讨论了齿轮挤压成形型腔流曲线曲面参数方程的构造原理和建立方法,并应用Pro/ENGINEER建立了型腔的几何模型,初步实现了流曲线曲面型腔造型基本理论、数学建模和相关算法。(本文来源于《合肥工业大学学报(自然科学版)》期刊2004年03期）
邹琳,夏巨谌,胡国安[6]（2002）在《挤压模具型腔轮廊曲线优化拟合分析》一文中研究指出采用叁次样条函数插值和Bezier曲线拟合两种方法来完成挤压模具型腔轮廓形状的优化设计 ,以挤压表面载荷沿凹模型腔轮廓表面均匀分布来提高模具寿命为优化目标 ,运用刚塑性有限元分析和修正的序列二次规划算法相结合的方法 ,获得了各自优化了的凹模型腔轮廓曲线。通过有限元软件验证了优化结果的有效性和可行性。将这些方法应用于气门及其他类似零件的生产 ,证明了优化的凹模型腔轮廓曲线对提高模具使用寿命有显着效果(本文来源于《锻压技术》期刊2002年06期）
王云华,高志强,苏华钦[7]（1998）在《模拟任意曲线边界型腔充填过程的 SOLA-MAC 方法》一文中研究指出针对压铸、挤压等铸型型腔具有曲线、曲面这一情况，对具有任意曲线边界的型腔充填过程进行了研究．对任意曲线边界进行了精确处理，并通过判断自由表面位置，较好地满足了自由表面边界条件，从而提高了数值模拟的精度．采用了易于实现的ＳＯＬＡ方法进行压力速度场迭代，采用改进的ＭＡＣ方法跟踪了自由表面，并给出了一个算例．(本文来源于《东南大学学报》期刊1998年04期）
钱桂荣[8]（1987）在《用靠模车削内型腔曲线》一文中研究指出我厂曾遇到有内型腔曲线的工件,曲线尺寸用极坐标方法表示。此类工件可用靠模或数控立铣加工,也可用靠模车削加工方法。经实践证明在中小批量生产中,靠模车削加工是切实可行的工艺方法。现介绍如下:(本文来源于《机械工人.冷加工》期刊1987年01期）
型腔曲线论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为提高高速加工中的加工精度和效率,根据型腔加工中环切法的特点,及环间法向移刀的刀具轨迹不光滑,铣削力大且不平稳,提出了Clothoid曲线的环间移刀方法,对刀具轨迹进行优化.实验表明,Clothoid曲线过渡更平稳,铣削力更小.
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
型腔曲线论文参考文献
[1].卜睿,戴俊平.叁尖摆线泵型腔曲线的误差来源及其分析[J].机械工程师.2012
[2].石可伟,周后明.型腔高速加工环间移刀轨迹优化——Clothoid曲线[J].湖南工程学院学报(自然科学版).2012
[3].舒洁,刘全坤,胡龙飞.铝合金挤压模具型腔曲线优化设计[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2008
[4].唐生利,王耘,沈舟.基于逆向工程的滚柱泵型腔曲线反求设计[J].现代机械.2007
[5].屈新怀,李学京,夏登玉.齿轮挤压成形型腔流曲线曲面造型[J].合肥工业大学学报(自然科学版).2004
[6].邹琳,夏巨谌,胡国安.挤压模具型腔轮廊曲线优化拟合分析[J].锻压技术.2002
[7].王云华,高志强,苏华钦.模拟任意曲线边界型腔充填过程的SOLA-MAC方法[J].东南大学学报.1998
[8].钱桂荣.用靠模车削内型腔曲线[J].机械工人.冷加工.1987