江苏油田韦2区块挤注防垢技术研究

论文摘要

结垢是油田注水开发后期遇到的主要问题之一,严重影响了原油的正常生产和集输,增加了生产成本,给油田生产造成巨大的经济损失。本文针对传统的从井口连续或间歇注入液体防垢剂易造成加药不均、药剂消耗大、工作量大和效果不稳定的缺点,以及投加固体防垢块不能有效防止近井筒地层结垢的问题,研究了液体防垢剂井下挤注防垢技术。应用油田无机结垢趋势预测软件(OFISTP3.0)对江苏油田现阶段结垢趋势进行了预测,全面分析了江苏油田结垢的原因及影响因素。在理论上分析了影响防垢剂挤注寿命的有关因素,其中防垢剂在地层多孔介质中的传输/运动及吸附/解吸附特性对防垢剂的挤注寿命有很大影响,同时挤注处理的操作参数、地层参数对防垢剂挤注寿命也有不可忽略的影响。对比分析了防垢剂挤注寿命预测的几种模型,利用实验数据及江苏油田现场数据对经验模型进行了改进,并编制了防垢剂挤注寿命预测软件。通过配伍性实验、静态防垢率实验、动态最低有效质量浓度(MIC)实验、动态吸附/解吸附实验评价筛选了适合江苏油田地层防垢挤注技术用的防垢剂;同时,进行了防垢剂与防腐剂复配防垢效果实验研究。实验结果表明,防垢剂SA1320C与防腐剂BUCT复配效果较好。根据江苏油田结垢现状及实验室防垢实验研究,制定了防垢剂井下挤注方案。到目前为止,江苏油田已开展防垢现场试验2井次,通过对防垢剂返排质量浓度进行一年多的实时跟踪监测及检泵作业表明,井下挤注防垢技术在江苏油田的研究和应用是成功的,为油田生产带来了良好的经济和社会效益。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第一章 前言
• 1.1 油田结垢现场调研
• 1.2 油田结垢机理研究
• 1.2.1 结垢原因
• 1.2.2 结垢过程
• 1.2.3 结垢影响因素
• 1.3 油田无机结垢趋势预测研究
• 1.4 结垢油层伤害研究
• 1.5 小结
• 第二章 油田结垢防治技术发展概况
• 2.1 油田防垢技术
• 2.1.1 防垢方法概述
• 2.1.2 防垢剂发展概况
• 2.1.3 防垢剂在油田的使用现状
• 2.2 防垢剂井下挤注技术
• 2.2.1 井下挤注技术的基本原理
• 2.2.2 挤注处理工艺流程
• 2.2.3 防垢剂挤注寿命
• 2.2.4 防垢剂挤注寿命预测模型
• 2.2.5 防垢剂在多孔介质中的传输/运动方程
• 2.2.6 挤注处理的影响因素
• 2.2.7 井下挤注技术优势
• 2.3 小结
• 第三章 江苏油田油井结垢趋势预测
• 3.1 江苏油田结垢现状
• 3.1.1 江苏油田结垢现状
• 3.1.2 垢样分析
• 3.1.3 结垢原因分析
• 3.2 江苏油田结垢趋势预测
• 3.2.1 油田无机结垢趋势预测软件简介
• 3.2.2 江苏油田结垢趋势预测
• 3.3 小结
• 第四章 挤注用防垢剂的室内实验研究
• 4.1 实验方法研究
• 4.1.1 实验仪器和试剂
• 4.1.2 实验方法
• 4.2 实验结果与讨论
• 4.2.1 配伍性实验
• 4.2.2 静态防垢率实验
• 4.2.3 动态最低有效质量浓度（MIC）实验
• 4.2.4 动态吸附/解吸附实验
• 4.3 小结
• 第五章 油田防垢剂与防腐剂复配实验研究
• 5.1 实验方法研究
• 5.1.1 实验仪器和试剂
• 5.1.2 实验方法
• 5.2 实验结果与讨论
• 5.2.1 配伍性实验
• 5.2.2 静态防垢率实验
• 5.2.3 动态最低有效质量浓度（MIC）实验
• 5.3 小结
• 第六章 防垢剂挤注寿命预测模型
• 6.1 防垢剂挤注寿命实验研究
• 6.1.1 静态实验
• 6.1.2 动态岩心驱替实验
• 6.2 防垢剂挤注寿命预测模型
• 6.2.1 模型假设
• 6.2.2 经验公式的推导
• 6.3 防垢剂挤注寿命预测软件
• 6.3.1 软件编制的目的及意义
• 6.3.2 防垢剂挤注寿命预测软件结构
• 6.3.3 软件编制
• 6.3.4 模型验证
• 6.4 小结
• 第七章 井下挤注防垢技术现场应用研究
• 7.1 防垢剂投放方案
• 7.1.1 挤注方案设计
• 7.1.2 挤注操作流程
• 7.2 现场应用效果分析
• 7.2.1 防垢剂返排质量浓度监测
• 7.2.2 挤注防垢应用效果分析
• 7.2.3 经济效益评价
• 7.3 小结
• 结论
• 致谢
• 参考文献