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摘要：科学技术的快速发展，使得航空工业成为了世界上重要的高新技术产业之一，对国民经济、政治以及军事等都有着重要的影响。同时，航空制造业要想在激烈的市场竞争中占有一席之地，必须提升自身的竞争力，而精益生产方式是现阶段最先进的制造业管理方式。基于此，下文对航空制造业经营中存在的问题进行了分析，阐述了精益生产方式在飞机制造中的应用，希望对相关人员提供帮助。
关键词：精益生产方式；飞机制造；应用
引言
飞机制造业水平的高低对我国经济的发展有着重要的影响，并且在政治、军事中占有重要的地位，只有不断提升航空制造业的技术水平，才能够使我国在激烈的市场竞争中站稳脚步。但由于传统的生产模式已经无法满足人们日益增长的需求，因此要对生产模式进行不断的创新与研究，从而使传统的粗放型朝着精益的方向发展。
1我国航空制造业在经营生产中存在的问题
在我国，航空制造行业的起步较晚，使得生产技术没有达到较高的水平，并且在行业刚刚兴起的初期，只是依靠模仿发达国家的技术来完成生产制造，经过了很长时间的进步完善，现如今可以说是形成了一套具有特色的生产模式。但是，随着科学技术的不断发展，航空制造业也面临着机遇与挑战，以下是对其所存在问题的介绍：
1.1生产管理方式比较陈旧
由于受计划经济的影响，我国航空产业在管理方法上存在诸多不足，管理人员没有彻底转变发展思想，并且在管理方式上缺乏创新性，从而无法适应社会长期的发展需求。同时，由于原先管理方式的限制，数据难以真正的起到发言权的作用，以及没有形成高效的人力资源管理，使得很多工作难以具体的展开，没有实现与时俱进，在一定程度上阻碍了我国航空制造业广阔的发展前景。
1.2生产与需求错位
随着时代的不断发展，人们对航空制造业的发展需求也越来越高，生产元素的多元化、个性化以及小批量生产将会成为航空制造业之后的发展模式。由于传统的航空制造业无法满足新时代发展的需求，因此，在之后的航空制造业中，其必须具备严谨的生产态度，不断创新管理模式，结合企业自身的实际情况来制定个性化的生产模式，从而提高员工的生产效率，以及加强对生产质量的管控，进而推动制造业的持续发展。
2精益生产的概述
2.1精益生产的起源
精益是指不需要投入过多的生产元素，而在恰当的时间及时的投入市场或者下一步工序所需要的原料和产品，并且在企业所有的经营活动中能够保证产生经济效用，减少浪费。同时，精益生产模式结合了批量以及小规模生产方式的优点，在批量生产中实现了以最低成本达到高质量要求的生产过程，且精益生产模式的指导思想主要是指通过优化整体过程来梳理物流流程，从而消除无效的工作、降低生产成本，提高顾客的满意度，进而被当前制造业所认可。另外，精益生产方式逐渐改变了传统的生产方式和思维方式，在制造业中推行精益生产方式也是一场方式和思维转变的革新，而要想认识精益生产方式就要了解精益生产的产生背景，如图1所示。
图1生产方式的转变
2.2精益思想的五项基本原则
精益思想包括五项基本原则，如图2所示，下面是对五项基本原则的概述：
2.2.1对价值的正确理解
传统的企业价值观是自身利益与客户利益对立存在，且以自身利益为中心，从而不仅不能为企业带来更大的利润，还会引起客户的不满。而精益生产的价值观是将企业的利益与客户利益相结合，以客户的满意度作为企业的目标，从而推动企业的发展。
2.2.2对价值流的识别
价值流是指从原料转变为产品、并赋予其价值的整个活动。而在精益生产方式中的价值流识别是指在价值流中寻找真正增值的过程并去掉不能增值的过程，其主要通过对价值流的分析并绘制价值流程图，从而使整个流程趋于精简化和合理化。同时，对价值流分析是精益生产中重要的工具，这种分析方法不仅要从企业自身开始，还要将其延伸到供应商中，从而提高管理水平，促进企业的持续发展。
2.2.3流动
流动是要求所有产生价值的活动都要向一定的方向进行运动，且强调不能有间隔的流动。但是，流动在传统的企业管理方式与管理观念中无法畅通，比如部门之间的分工需要频繁的交接或者长时间的转换，以及大批量生产的本身特点也会阻碍价值的流动性。因此，制造企业中的员工要通过准时化、单件流、持续改进等方法来保证生产制造过程中的持续流动。
2.2.4拉动
拉动是指依照客户的需求来设定生产计划，其原则是为了使企业能够避免预测生产而按照客户的需求来进行设计，并生产出客户需求最大的产品，从而提高客户的满意度。同时，在企业中实施拉动后，客户就会像从超市取其所需一样而不是将产品硬性推销，从而使库存和现场的产品大幅减少，使提前期得到了大幅的压缩。
2.2.5追求完美
精益生产强调对产品进行持续改进，通过价值流分析方法来寻找企业隐藏更深的各种浪费，通过PDCA的方法来消除浪费，做出进一步的改善。同时，持续改进还会使价值流动速度加快，从而形成整个企业的良件循环。虽然完美无法实现，但是对于完美的追求能够使企业永远充满动力，并且在市场竞争中立于不败之地。
图2精益思想的五项基本原则
3精益生产在我国飞机制造业中的应用
3.1合理的精益生产计划
将精益生产应用于我国飞机制造业中，在制造公司进行生产时，对市场的需求和成本进行调研，并根据客户的需求来完成详细的设计方案以及周密的生产流程，同时做好各个方面的评估工作，科学、合理地做好飞机制造过程中的任务规划工作，从而使生产进度能够顺利进行。此外，对生产质量进行严格把控好，并围绕生产计划来完成各环节的生产工作，从而提高了管理水平，推动了企业的可持续发展。
3.2开发信息化平台
随着信息时代的不断发展，各个行业的管理都会形成一系列的数据，而管理人员只需要对数据进行分析就能够准确还原当时的现场情况，并提供可靠的依据。因此，制造企业要自主开发一套信息化的管理平台，从而对整个生产过程进行调度，做到生产、销售一体化，这对降低企业的生产成本、减少库存具有很大的作用。同时，信息化手段是一个多功能、动态的监控系统，能够对员工的工作状态进行实时记录，从而为企业人事管理部门对员工绩效的考核提供依据，进而对传统管理方式中存在的缺陷进行弥补，推动我国航空制造业的快速发展。
结束语
总而言之，随着国际竞争格局的不断改变，我国的飞机制造业必定会选择精益生产这条道路，而在制造业实施精益生产方式转变的过程中，不仅要保证价值流中的有效相互关系，还要建立独特的企业文化，以人为本，对人在精益生产中的重要性引起充足的重视，从而推动制造业的持续发展。
参考文献：
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