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摘要：当混凝土试件没有或缺乏代表性时，要反映结构混凝土的真实情况，往往要采取非破损检测方法或半破损方法钻芯取样来检测混凝土的强度。文章对在混凝土检测中常用的回弹法进行了阐述分析。回弹法作为无损检测方法之一，主要用于检测混凝土的抗压强度；其检测结果只能是评价现场混凝土强度或处理混凝土质量问题的依据之一，不能用作评定混凝土抗压强度。
关键词：回弹法；混凝土检测；无损检测
1回弹法检测混凝土的原理和特点
1.1回弹法检测混凝土的原理
利用回弹仪（一种直射锤击式仪器）检测普通混凝土结构构件抗压强度的方法简称回弹法。由于混凝土的抗压强度与其表面硬度之间存在某种相关关系，而回弹仪的弹击锤被一定的弹力打击在混凝土表面上，其回弹高度（通过回弹仪读得回弹值）与混凝土表面硬度成一定的比例关系。因此以回弹值反映混凝土表面硬度，根据表面硬度可推求混凝土的抗压强度。
1.2回弹法检测混凝土的特点
1.2.1能较真实地反映混凝土的质量
目前，我国对建筑结构用混凝土强度性能的评价是通过测试施工过程中的预留混凝土试块的性能而得到的，这种局限性主要表现在：混凝土标准试件一般在实验室条件下进行标准养护，同现场结构混凝土相比，存在环境条件方面的差别，因此，试验强度值与结构混凝土实际强度值必然存在差异；即使是某些重要结构部位的混凝土标准试块采用了现场同条件养护，但在成型条件、捣制方法、受力状态等方面仍与结构混凝土存在差异，这种差异在强度值方面也必然有所反映；因此标准试件测量值只能被认为是混凝土在特定条件下的性能反映，而不能代表所有结构部位混凝土的真实状态。同时预留试块检测由于涉及的单位比较多，各方为了维护各自的利益，在预留试块时弄虚作假，以高标号代低标号进行检测的情况时有发生，这样就使检测变的毫无意义了。采用回弹法检测混凝土强度，我们检测人员可以到现场对具体的混凝土构件进行强度检测，委托方和检测人员可以真实、直观的看到混凝土的浇筑质量。
1.2.2不破坏构件或建筑物的结构，简便快捷
目前，钻芯取样法检测混凝土强度被公认为是最直接最精确的方法，但钻芯取样法对混凝土实体结构有一定破坏，而这是施工方及建设方最不愿意看到现象。同时，钻芯取样法操作比较复杂，需要预先对构件进行扫描定位，避开构件主筋，同时对后期芯样加工制做要求也比较高；而回弹法检测混凝土，不需要或很少需要到现场进行事先作业，而仅仅是携带一台轻便的回弹仪就可进行检测，因而在现场检测使用较多。
1.2.3可进行全面检测和重复测试
当出于某种原因，需要回弹法检测混凝土强度，利用此法不仅可对指定的单个构件进行检测，也可按构件的种类划分成批进行全面的批量检测，且检测几乎不受构件形状的影响。另外，不管出于何种原因，对回弹的数值有疑虑时，可以再次到现场进行重复测试。
2回弹法检测要点
2.1读取回弹值
布置检验构件测区的时候要注意两测区的距离要保持在两米内，和构件端部、施工工缝的边缘应当在0.2m和0.5m之间；应当将测区选在能够使回弹仪保持水平方向的混凝土筑浇面上，要选在两个可测的对称面上，要均匀分布，在构件薄弱部分和重要部分远离预埋件的测区。通过抽检的方法来选择测区，使测点保持均匀分布，保持测区内清洁和凭证，杜绝出现层裂以及裂缝等现象。每个回弹指数必须精确到1，测点之间的距离要大于20mm，开始检测时要保持回弹仪的轴线始终测区内的测点垂直，如果遇到圆形的构件，圆形构件的表面曲率需符合技术规范规定的参数。
能够对回弹值造成影响的因素非常多，这是由于回弹法的原理是混凝土表面约为6mm的弹塑性能来推论出混凝土的表面强度，把构建竖于侧面的强度与内部视为一体。混凝土的表面构件的状态非常容易对推定值造成影响。而根据经验表明，混凝土构件的局部非常容易发生异常现象，强度很低，在排除材料以及施工的原因之后，必须对混凝土的内部以及表面存在的强度差异进行考虑。导致表面的强度出现异常的主要原因是振捣过甚、砂浆太厚、构件的表面粗糙、结构面软化、进行检测前没有按照规定进行打磨等，必须首先判断异常值，判定数据确实出现异常之后，如果有条件则要使用钻心法进行深入检验。混凝土在回弹检验钱必须使表面保持清洁平整，杜绝出现麻油、疏松层、油垢以及蜂窝等情况。在进行检测的时候经常会遇见有浮浆或者麻面的情况，在使用回弹法之前必须先使用砂轮磨平，否则很容易使结果太低。当测试面清洁平整后，要观察混凝土表层的干燥是否足够，如果混凝土中的含水率太高就会对硬度产生影响，在水泡之后混凝土的硬度降低。要注意混凝土表面的湿度对回弹法产生的影响，而浸水或是超市的混凝土要等混凝土干燥之后才能测试。干燥最好使用自然干燥，用电源或者热火的强制干燥会灼伤混凝土的面层，使检测的准确度降低。
修正回弹值是在检测回弹仪不在水平状况下并且测试面并非混凝土侧面的情况下进行的，首先以水平状态修正回弹值，然后从角度方面进行修正，通过得到的回弹值再修正每一个浇筑面，修增先后的顺序不能颠倒，也不可以将修正所得的值直接与原始值相减或者相加，这样会导致计算出现错误，直接影响推定混凝土的强度。泵送混凝土的回弹值修正由于通过泵送会导致混凝土产生较大流动性，并且粗鼓粒粒径较小，砂率增加，混凝土包裹层经常偏厚，导致表面硬度低。使用回弹法以测区中混凝土强度的换算值表格推定测区中混凝土的强度，得到的值远远小于实际强度值。要注意使用回弹法进行检测必须对施工单位之前的浇注方式进行了解，发现错误要及时修正。
2.2确定碳化深度
水泥在水化之后会游离出氢氧化钙，氢氧化钙对于硬化混凝土有着重要作用。混凝土在硬化之后，表面由于受到了二氧化碳作用的影响，氢氧化钙发生变化，形成的碳酸钙拥有较高的硬度，这就是所谓的混凝土碳化现象，混凝土碳化对与回弹法的测强有非常显著的影响。受碳化影响，混凝土的表面硬度会增大，同时增大的还有回弹值，这对混凝土的强度影响并不大，对混凝土的强度和回弹值的关系产生影响。等级强度不同的混凝土受到碳化的影响深度也有较大的差异，回弹值虽然受碳化的深度增加增大，但是当碳化的深度超过6mm后，这一影响基本上不会发生改变。而计算碳化深度时以数理统计的方法进行计算，将平均值记作所测区域的碳化深度。需要注意的另一种情况是在检测粉刷过砂浆的碳化深度的时候，测试面由于受到了砂浆充填的影响，表层的含碱度增高，但是酚酞酒精在遇到溶液之后会变红，容易产生视觉错误，误以为碳化的深度很小。通过认真的观察能够发现虽然表层的颜色深，但是孔内的混凝土的颜色变化浅，以这个细微的差别就能够区分碳化深度是否受到了碱含量的影响。
3影响回弹法检测混凝土强度精度的主要因素
3.1检测仪器设备的因素。
回弹仪的质量及其测试性能直接影响混凝土强度推定结果的准确性，是保证回弹法检测精度的技术关键。影响回弹仪检测性能的主要因素有：弹击锤脱钩位置、指针摩擦力、弹击拉簧工作长度、弹击锤的冲击长度以及弹击锤起跳位置等。用于现场检测的回弹仪必须在有效检定期限内且处于标准状态，当检测混凝土构件的数量较多时，由于连续对大批量构件进行弹击，回弹仪的工作状态会逐渐低于标准状态。连续长时间弹击也会导致弹击锤脱钩点和弹击锤起跳点出现偏离，对检测结果造成很大偏差。分析其原因是回弹仪的指针在指针轴上长时间摩擦后，指针轴上会产生较大划痕，划痕会导致这一段指针摩擦力增大，在混凝土构件上弹击时就会造成指针的行程要明显偏小，于是产生较大偏差。所以我们在进行大批量混凝土构件现场检测时应多配备几台回弹仪，并随身携带标准钢钻，以备检测过程随时进行率定检测，适时更换回弹仪，以保证测试结果准确性。检测完成后要及时对仪器进行保养和修正，确保其检测精度。
3.2检测构件的表面状态。
回弹法是一种表层测试技术，其回弹值反映的是混凝土表面10mm-5mm厚范围内的硬度，根据混凝土表面回弹值来推定混凝土的实体强度，因此，混凝土表面状态的好坏直接影响到推定值的准确性和合理性。导致混凝土表层与内部质量有明显差异或存在缺陷的因素主要有：混凝土表面模板拼缝、平整程度、油污、集料的级配，水泥安定性是否合格，
粉煤灰的参量，湿度等。
3.3检测部位的选取。
用回弹法检测前，应全面、正确了解被测结构的情况，如结构名称、结构形式、混凝土设计参数、混凝土实际所用混合物材料等。均匀合理的布置检测区域才能使检测结果更具代表性。
3.4测点的布置。
测点应在测区范围内均匀分布，测点距构件边缘、预埋件、外露钢筋等非混凝土区的间距不宜小于30mm，且相邻两测点的净距不宜小于20mm。在实际检测中可采用网格法来保证测点的均匀分布。回弹检测时，当出现个别回弹值与该测区正常回弹值偏差很大时，应给予剔除，重新测取回弹值。
结束语
回弹法作为无损检测方法之一，主要用于检测混凝土的抗压强度。其检测结果只能是评价现场混凝土强度或处理混凝土质量问题的依据之一，应与试块的检测结果进行对照和比较，不能用作评定混凝土抗压强度。本文对回弹法检测的原理、检测的规范要求、影响检测结果的一些因素以及处理措施等方面进行了浅显的阐述，希望能供同行参考。
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